一种连续排料的铁尾矿提取机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续排料的铁尾矿提取机，涉及尾矿提取技术领域，包括底座，所述底座一端两侧均固定连接有第一固定架，所述筛选件另一端设置在收集箱内部，所述筛选件一端固定连接有喷头。本实用新型专利技术中，喷头喷出水，推动尾矿粉末顺着筛选件向下移动，尾矿粉末中溶于水的物质与水融合，通过过滤板流到浮选箱内部，除铁后的铁尾矿粉末从筛选件落到残渣收集室内部，残渣收集室和浮选箱相通，通过进料口向浮选箱内部注入浮选药剂，从而使磷矿混合物形成的泡沫浮起，第二刮板将泡沫通过内斜板推动外斜板上，泡沫落到外接收集桶中，完成对磷的提取，在提取铁时同时提取出了磷，极大的提高了装置的使用效率，降低了磷提取成本。降低了磷提取成本。降低了磷提取成本。

【技术实现步骤摘要】
一种连续排料的铁尾矿提取机


[0001]本技术涉及尾矿提取
，尤其涉及一种连续排料的铁尾矿提取机。

技术介绍

[0002]尾矿是矿石经选矿流程后的废弃物，其中大多含有尚未完全回收的矿物，依据矿石种类的不同，尾矿的成分也有很大差别，目前，由于选矿工艺的技术水平有限，部分铁矿石在经过选矿流程后，所得到的铁尾矿中基本都存在尚未回收的铁粉和磷，这就造成了资源的严重浪费。
[0003]现有的铁尾矿提取机大多只能提取出尾矿中的铁矿粉，对于其中的磷不能同时提取出来，需要用到其他机器才能提取出磷，非常的麻烦，增加了提取成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连续排料的铁尾矿提取机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种连续排料的铁尾矿提取机，包括底座，所述底座一端两侧均固定连接有第一固定架，所述第一固定架上端固定连接有筛选件，所述筛选件一端上侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板上端固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱内部上端中部转动连接有粉碎辊筒，所述粉碎箱内部中端两侧均转动连接有第一碾碎辊筒，所述粉碎箱内部中下端两侧均转动连接有第二碾碎辊筒，所述粉碎箱内部下端两侧均转动连接有第三碾碎辊筒，所述底座上表面另一端中部固定连接有收集箱，所述收集箱一侧设置有封闭门，所述收集箱内部一侧设置有铁矿收集室，所述铁矿收集室内壁一侧上端固定连接有第四固定架，所述第四固定架一端固定连接有第一刮板，所述铁矿收集室中上端转动连接有传动辊筒，所述收集箱内部另一侧设置有残渣收集室，所述收集箱一侧固定连接有浮选箱，所述残渣收集室和浮选箱内部相通，所述底座上表面中部两侧均固定连接有第二固定架，所述第二固定架上端均固定连接在浮选箱中端两侧，所述浮选箱一侧外表面上端固定连接有进料口，所述浮选箱一端中上部一侧固定连接有外斜板，所述浮选箱一端中上部另一侧固定连接有内斜板，所述浮选箱上端固定连接有筛选件，所述筛选件中部固定连接有过滤板且过滤板位于浮选箱正上方，所述筛选件一端位于粉碎箱正下方，所述筛选件另一端设置在收集箱内部，所述筛选件一端固定连接有喷头。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述粉碎箱一侧上端和中下端外表面均固定连接有固定座，所述固定座内部均固定连接有电机，所述电机输出端分别固定连接有粉碎辊筒和第二碾碎辊筒，所述第二碾碎辊筒两端均固定连接有传动轮，通过电机直接带动粉碎辊筒和第二碾碎辊筒转动。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第三碾碎辊筒和第一碾碎辊筒一端均固定连接有传动轮，所述传动轮内部均设置有皮带，通过皮带带动第一碾碎辊筒和第三碾碎辊筒上的传动轮转动。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一碾碎辊筒和第二碾碎辊筒一端同一侧的传动轮通过皮带相连，所述第三碾碎辊筒和第二碾碎辊筒另一端同一侧的传动轮通过皮带相连，同侧的第二碾碎辊筒通过传动轮和皮带带动第一碾碎辊筒和第三碾碎辊筒转动。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第三碾碎辊筒之间的缝隙小于第二碾碎辊筒之间的缝隙，所述第二碾碎辊筒之间的缝隙小于第一碾碎辊筒之间的缝隙，缝隙越小，尾矿粉碎的越小。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述浮选箱底面两侧均固定连接有固定座，所述固定座下端均固定连接在底座上表面中部，所述固定座内部均固定连接有电机，所述电机输出端均固定连接有传动轴且传动轴均贯穿浮选箱底面，所述传动轴中部均固定连接有四个搅拌臂，通过电机带动搅拌臂转动，搅拌浮选箱内部的混合液体。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述浮选箱一侧外表面中上端固定连接有固定座，所述固定座内部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴两端转动连接在浮选箱内部上端，所述传动轴中部固定连接有四个第二刮板，通过电机带动第二刮板转动，将浮选箱上端的泡沫推出浮选箱内部。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述筛选件内部中上端转动连接有两个传动辊筒，所述传动辊筒中部均设置有传送带，所述传送带外表面均匀设置有若干永磁铁，所述浮选箱另一侧上端固定连接有固定座，所述固定座中部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有传动辊筒，通过电机带动永磁铁在筛选件内部移动，从而将铁矿粉吸附到永磁铁表面，便于提取铁矿粉。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]本技术中，首先尾矿粉末落到筛选件内部，喷头喷出水，推动尾矿粉末顺着筛选件向下移动，尾矿粉末中溶于水的物质与水融合，通过过滤板流到浮选箱内部，通过永磁铁对碎末中的铁粉进行提取，得到铁粉以及除铁后的铁尾矿粉末，铁粉被永磁铁提取到收集室内部，除铁后的铁尾矿粉末从筛选件落到残渣收集室内部，残渣收集室和浮选箱相通，通过进料口向浮选箱内部注入浮选药剂，通过电机带动搅拌臂转动，对浮选箱内部的液体和除铁后的铁尾矿粉末进行搅拌，从而使磷矿混合物形成的泡沫浮起，通过电机带动传动轴和第二刮板转动，将浮选箱上端的泡沫通过内斜板推动外斜板上，最后泡沫从外斜板落到外接收集桶中，完成对磷的提取，该机器能够同时提取出铁和磷，极大的提高了装置的使用效率，降低了磷提取成本。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种连续排料的铁尾矿提取机的立体图；
[0023]图2为本技术提出的一种连续排料的铁尾矿提取机的收集箱和浮选箱立体图；
[0024]图3为本技术提出的一种连续排料的铁尾矿提取机的粉碎箱立体图；
[0025]图4为本技术提出的一种连续排料的铁尾矿提取机的粉碎箱立体结构图；
[0026]图5为本技术提出的一种连续排料的铁尾矿提取机的收集箱立体图；
[0027]图6为本技术提出的一种连续排料的铁尾矿提取机的收集箱剖面正视图；
[0028]图7为本技术提出的一种连续排料的铁尾矿提取机的浮选箱立体图；
[0029]图8为本技术提出的一种连续排料的铁尾矿提取机的浮选箱剖面立体图。
[0030]图例说明：
[0031]1、底座；2、第一固定架；3、第二固定架；4、收集箱；5、封闭门；6、浮选箱；7、筛选件；8、第一固定板；9、粉碎箱；10、固定座；11、电机；12、传动轮；13、粉碎辊筒；14、第一碾碎辊筒；15、第二碾碎辊筒；16、第三碾碎辊筒；17、皮带；18、铁矿收集室；19、残渣收集室；20、第四固定架；21、第一刮板；22、过滤板；23、传动辊筒；24、传送带；25、永磁铁；26、喷头；27、进料口；28、外斜板；29、传动轴；30、第二刮板；31、内斜板；32、搅拌臂。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续排料的铁尾矿提取机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）一端两侧均固定连接有第一固定架（2），所述第一固定架（2）上端固定连接有筛选件（7），所述筛选件（7）一端上侧固定连接有第一固定板（8），所述第一固定板（8）上端固定连接有粉碎箱（9），所述粉碎箱（9）内部上端中部转动连接有粉碎辊筒（13），所述粉碎箱（9）内部中端两侧均转动连接有第一碾碎辊筒（14），所述粉碎箱（9）内部中下端两侧均转动连接有第二碾碎辊筒（15），所述粉碎箱（9）内部下端两侧均转动连接有第三碾碎辊筒（16），所述底座（1）上表面另一端中部固定连接有收集箱（4），所述收集箱（4）一侧设置有封闭门（5），所述收集箱（4）内部一侧设置有铁矿收集室（18），所述铁矿收集室（18）内壁一侧上端固定连接有第四固定架（20），所述第四固定架（20）一端固定连接有第一刮板（21），所述铁矿收集室（18）中上端转动连接有传动辊筒（23），所述收集箱（4）内部另一侧设置有残渣收集室（19），所述收集箱（4）一侧固定连接有浮选箱（6），所述残渣收集室（19）和浮选箱（6）内部相通，所述底座（1）上表面中部两侧均固定连接有第二固定架（3），所述第二固定架（3）上端均固定连接在浮选箱（6）中端两侧，所述浮选箱（6）一侧外表面上端固定连接有进料口（27），所述浮选箱（6）一端中上部一侧固定连接有外斜板（28），所述浮选箱（6）一端中上部另一侧固定连接有内斜板（31），所述浮选箱（6）上端固定连接有筛选件（7），所述筛选件（7）中部固定连接有过滤板（22）且过滤板（22）位于浮选箱（6）正上方，所述筛选件（7）一端位于粉碎箱（9）正下方，所述筛选件（7）另一端设置在收集箱（4）内部，所述筛选件（7）一端固定连接有喷头（26）。2.根据权利要求1所述的一种连续排料的铁尾矿提取机，其特征在于：所述粉碎箱（9）一侧上端和中下端外表面均固定连接有固定座（10），所述固定座（10）内部均固定连接有电机（11），所述电机（11）输出端分别固定连接有粉碎辊筒（13）和第二碾碎辊筒（15），所述第二碾...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜宏伟，孙勇，关立岩，
申请(专利权)人：阜新市细河区源平实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：