一种铁粉磁选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁粉磁选机，具体涉及金属矿物筛选技术领域，包括支撑架，其下端设有安装支撑垫，支撑架的上端的一侧设有进料舱，支撑架的内侧设有分流舱，支撑架上端在进料舱的一侧设有补水管，分流舱上端在远离进料舱的一侧端面设有出料管，支撑架内侧在分流舱的上端设有磁选滚筒；分流舱下端的一侧设有小型电机。本实用新型专利技术在实际使用中时，通过设置的支撑杆、调节螺纹杆和限位调节件能够方便对磁力块进行倾斜位置的调节，方便对铁粉出料的位置进行控制，同时在旋转杆和搅拌杆的对应设置状态下，能够方便对分流舱内部水和铁粉混合的均匀度，同时也能够避免铁粉在分流舱的底部产生堆积，从而对铁粉的磁选造成影响。从而对铁粉的磁选造成影响。从而对铁粉的磁选造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种铁粉磁选机


[0001]本技术涉及金属矿物筛选
，更具体地说，本实用涉及一种铁粉磁选机。

技术介绍

[0002]在氧化铝生产过程中会产生大量的废弃物赤泥，赤泥是制铝工业从氧化铝中提炼铝后残留的一种红色、粉泥状高含水的强碱固体废料，公开号（CN209565096U）一种铁粉磁选机，通过将经过处理的废弃物赤泥通过漏斗槽加入到进料杆内的弯管，最终进入到上壳体内的内置槽上表面后侧，然后驱动电机工作，电机通过传动装置同时带动第一磁辊和第二磁辊转动，当第一磁辊转动过程中可吸附废弃物赤泥中铁粉，而第一铁粉收集装置的入口槽可将第一磁辊上的铁粉收集到起来，并通过第一铁粉出口管排出，未经吸附的废弃物赤泥将通过内置槽上表面前侧的漏斗槽进入到进料杆内的弯管，最终进入到下壳体内部。
[0003]上述装置，在进行使用时，能够有效的对铁粉进行磁选，增加铁粉磁选的效率，上述装置在进行使用时，采用直接吸附的方法，由于赤泥较为粘稠，容易有部分铁粉无法被吸出，且目前市场上采用干选和湿选的两种方法，所采用的机械设备也不相同，目前湿选设备在对铁粉进行使用时，采用水将矿渣进行稀释，从而增加铁粉吸附的效果，但部分铁粉容易在分流舱底部产生堆积，对铁粉磁选的效果容易造成影响。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种铁粉磁选机，本技术所要解决的技术问题是：如何避免铁粉磁选时在分流舱内部产生堆积进行调整。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁粉磁选机，包括支撑架，其下端设有安装支撑垫，支撑架的上端的一侧设有进料舱，支撑架的内侧设有分流舱，支撑架上端在进料舱的一侧设有补水管，分流舱上端在远离进料舱的一侧端面设有出料管，支撑架内侧在分流舱的上端设有磁选滚筒；
[0006]分流舱下端的一侧设有小型电机，小型电机的输出轴从分流舱的外侧端面穿过，小型电机的输出轴在分流舱的内部设有旋转杆，旋转杆的外端面设有搅拌杆。
[0007]在一个优选地实施方式中，支撑架在出料管的上端设有出料喷水管，分流舱的下端设有排水口，磁选滚筒的内端面设有支撑旋转杆；
[0008]支撑旋转杆的一侧端面设有方形调节杆，支撑旋转杆从磁选滚筒的一侧端面穿过，且延伸至磁选滚筒的另一端面，磁选滚筒一侧端面设有支撑安装滑筒。
[0009]在一个优选地实施方式中，支撑旋转杆外端面在靠近方形调节杆的一侧外端面设有调节指示板，支撑旋转杆在磁选滚筒内侧的外端面设有连接支撑杆；
[0010]连接支撑杆的外侧端面设有磁力块，方形调节杆的外端面设有限位调节件，支撑架上端的一侧端面设有支撑杆，支撑杆的外端面设有调节螺纹杆。
[0011]在一个优选地实施方式中，排水口的数量设有多个，且在分流舱的下侧端面呈阵
列状态设置，支撑旋转杆的外端面与支撑安装滑筒的内端面相适配；
[0012]磁选滚筒，为金属材质构件，且磁选滚筒的外端面设置为一层橡胶材质套。
[0013]在一个优选地实施方式中，调节指示板在侧视方向的外端面与磁力块在侧视方向的外侧端面呈现共面状态设置；
[0014]连接支撑杆的数量设有多个，且在磁力块的上端呈现阵列状态设置，磁力块的外端面与磁选滚筒的内端面相适配。
[0015]在一个优选地实施方式中，搅拌杆的数量设有多个，且在搅拌杆的外端面呈现阵列状态设置，小型电机与外部控制设备相连接，搅拌杆与分流舱的侧面端部为密封连接状态。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017]本技术在实际使用中时，通过设置的支撑杆、调节螺纹杆和限位调节件能够方便对磁力块进行倾斜位置的调节，方便对铁粉出料的位置进行控制，同时在旋转杆和搅拌杆的对应设置状态下，能够方便对分流舱内部水和铁粉混合的均匀度，同时也能够避免铁粉在分流舱的底部产生堆积，从而对铁粉的磁选造成影响，同时在调节指示板的对应设置状态下，能够增加对磁力块调整时的精准度。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图。
[0019]图2为本技术整体底部结构示意图。
[0020]图3为本技术整体右视结构示意图。
[0021]图4为本技术整体右视剖面结构示意图。
[0022]图5为本技术磁选滚筒主视剖面结构示意图。
[0023]附图标记为：1支撑架、2进料舱、3补水管、4分流舱、5出料喷水管、6磁选滚筒、7排水口、8出料管、9支撑杆、10调节螺纹杆、11限位调节件、12调节指示板、13小型电机、14连接支撑杆、15磁力块、16旋转杆、17搅拌杆、18支撑安装滑筒、19方形调节杆、20支撑旋转杆。
具体实施方式
[0024]本技术提供了一种铁粉磁选机，如图1和2所示，包括支撑架1，其下端设有安装支撑垫，支撑架1的上端的一侧设有进料舱2，支撑架1的内侧设有分流舱4，支撑架1上端在进料舱2的一侧设有补水管3，能够方便矿粉在水流的冲击下，从而增加铁粉磁选时的方便性，分流舱4上端在远离进料舱2的一侧端面设有出料管8，支撑架1内侧在分流舱4的上端设有磁选滚筒6，支撑架1在出料管8的上端设有出料喷水管5，分流舱4的下端设有排水口7，排水口7的数量设有多个，且在分流舱4的下侧端面呈阵列状态设置，磁选滚筒6，为金属材质构件，且磁选滚筒6的外端面设置为一层橡胶材质套，能够方便将磁选的铁粉进行下料处理，避免铁粉粘连在磁选滚筒6的上端，对磁选的效率造成影响。
[0025]如图3和4所示，分流舱4下端的一侧设有小型电机13，小型电机13的输出轴从分流舱4的外侧端面穿过，小型电机13的输出轴在分流舱4的内部设有旋转杆16，旋转杆16的外端面设有搅拌杆17，能够方便增加矿物杂质与水流混合充分，增加磁选的效果，同时能够避免铁粉因为自身的质量，在分流舱4的内部产生堆积，从而对铁粉的磁选造成影响，支撑旋
转杆20在磁选滚筒6内侧的外端面设有连接支撑杆14，连接支撑杆14的外侧端面设有磁力块15，方形调节杆19的外端面设有限位调节件11，支撑架1上端的一侧端面设有支撑杆9，支撑杆9的外端面设有调节螺纹杆10，调节指示板12在侧视方向的外端面与磁力块15在侧视方向的外侧端面呈现共面状态设置，连接支撑杆14的数量设有多个，且在磁力块15的上端呈现阵列状态设置，磁力块15的外端面与磁选滚筒6的内端面相适配，搅拌杆17的数量设有多个，且在搅拌杆17的外端面呈现阵列状态设置，小型电机13与外部控制设备相连接，搅拌杆17与分流舱4的侧面端部为密封连接状态。
[0026]如图5所示，支撑旋转杆20的一侧端面设有方形调节杆19，支撑旋转杆20从磁选滚筒6的一侧端面穿过，且延伸至磁选滚筒6的另一端面，磁选滚筒6一侧端面设有支撑安装滑筒18，支撑旋转杆20外端面在靠近方形调节杆19的一侧外端面设有调节指示板12，支撑旋转杆20的外端面与支撑安装滑筒18的内端面相适配。
[0027]本技术工作原理：
[0028]在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁粉磁选机，其特征在于，包括：支撑架（1），其下端设有安装支撑垫，支撑架（1）的上端的一侧设有进料舱（2），支撑架（1）的内侧设有分流舱（4），支撑架（1）上端在进料舱（2）的一侧设有补水管（3），分流舱（4）上端在远离进料舱（2）的一侧端面设有出料管（8），支撑架（1）内侧在分流舱（4）的上端设有磁选滚筒（6）；分流舱（4）下端的一侧设有小型电机（13），小型电机（13）的输出轴从分流舱（4）的外侧端面穿过，小型电机（13）的输出轴在分流舱（4）的内部设有旋转杆（16），旋转杆（16）的外端面设有搅拌杆（17）。2.根据权利要求1所述的一种铁粉磁选机，其特征在于：支撑架（1）在出料管（8）的上端设有出料喷水管（5），分流舱（4）的下端设有排水口（7），磁选滚筒（6）的内端面设有支撑旋转杆（20）；支撑旋转杆（20）的一侧端面设有方形调节杆（19），支撑旋转杆（20）从磁选滚筒（6）的一侧端面穿过，且延伸至磁选滚筒（6）的另一端面，磁选滚筒（6）一侧端面设有支撑安装滑筒（18）。3.根据权利要求2所述的一种铁粉磁选机，其特征在于：支撑旋转杆（20）外端面在靠近方形调节杆（19）的一侧外端面设有调节指示板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王渤，王雷，王树海，
申请(专利权)人：阜新市细河区源平实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：