多烘道摇摆式烘箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多烘道摇摆式烘箱，属于塑料成型技术领域。它解决了现有的摇摆式滚塑机生产形状复杂和/或体积较大产品时局部温度过高和过低的问题。本多烘道摇摆式烘箱包括烘箱加热装置和具有内腔的烘箱本体，烘箱本体呈柱状，烘箱加热装置包括烘道主体、燃烧机和循环风机组件，烘箱加热装置的数量为多组，多组烘箱加热装置中的烘道主体均与烘箱本体的内腔相连通。采用本多烘道摇摆式烘箱加工超大型复杂形状滚塑制品时，通过操控各个烘箱加热装置的输出功率和加热时长等参数使滚塑制品模具各个加热区域实际温度尽可能地接近设定温度，进而有效地避免树脂温度过高或过低现象，显著提高超大型复杂形状滚塑制品的品质。显著提高超大型复杂形状滚塑制品的品质。显著提高超大型复杂形状滚塑制品的品质。

【技术实现步骤摘要】
多烘道摇摆式烘箱


[0001]本技术属于塑料成型
，涉及一种摇摆式烘箱，特别是一种多烘道摇摆式烘箱。

技术介绍

[0002]滚塑是一种热塑性塑料中空成型方法；该方法是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品。
[0003]摇摆式烘箱是滚塑加工重要的设备之一，关于摇摆式滚塑设备的相关文献较多，如摇摆式滚塑机（申请号201620957635 .5），摇摆烘箱内为加热室，循环风道与加热室连通，风机和燃烧机设于循环风道内；目前摇摆式滚塑机安装一组上述加热装置，对于形状简单的产品来说，上述加热装置能保证加热均匀性，即满足产品加工要求。在实际生产中形状复杂和/或体积较大的产品是客观存在的，如防真动物雕塑、船艇、大型包装箱；采用现有摇摆式滚塑机生产形状复杂和/或体积较大产品时存在着树脂受热不均匀，即存在着局部温度过高和过低现象，进而影响产品的品质。

技术实现思路

[0004]本技术提出了一种多烘道摇摆式烘箱，本技术要解决的技术问题是如何使烘箱内的温度可灵活控制，进而使摇摆式烘箱适合加工超大型复杂形状滚塑制品。
[0005]本技术的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：一种多烘道摇摆式烘箱，包括烘箱加热装置和具有内腔的烘箱本体，烘箱本体呈柱状，烘箱加热装置包括烘道主体、燃烧机和循环风机组件，其特征在于，烘箱加热装置的数量为多组，多组烘箱加热装置中的烘道主体均与烘箱本体的内腔相连通。
[0006]采用本多烘道摇摆式烘箱加工超大型复杂形状滚塑制品时，根据烘道主体的位置将滚塑制品模具分为多块加热区域，以及根据滚塑制品的形状设定各个加热区域的温度；由此可通过操控烘箱加热装置的输出功率和加热时长等参数使滚塑制品模具各个加热区域实际温度尽可能地接近设定温度，进而有效地避免树脂温度过高或过低现象，显著提高超大型复杂形状滚塑制品的品质。
[0007]在上述的多烘道摇摆式烘箱中，多组所述烘箱加热装置的烘道主体沿烘箱本体的纵向线方向排列设置。与现有技术相比，本多烘道摇摆式烘箱形成多道循环流动的气流带，每道气流带的温度均独立控制，烘箱内的温度可灵活控制，甚至可灵活控制各个区域的温度，使摇摆式烘箱适合超大型复杂形状滚塑制品的成型。
[0008]在上述的多烘道摇摆式烘箱中，所述烘箱本体包括烘箱上盖和烘箱下分块；烘箱上盖和烘箱下分块围构形成柱状的内腔；多个烘道主体沿内腔的轴线排列设置。
[0009]在上述的多烘道摇摆式烘箱中，多个所述烘道主体均位于烘箱下分块的下侧，烘箱下分块的侧壁上开设有与烘道主体两端一一对应的开口。
[0010]在上述的多烘道摇摆式烘箱中，当所述燃烧机燃烧以及循环风机组件运行时，摇摆式烘箱内形成多道循环流动的气流带。
[0011]在上述的多烘道摇摆式烘箱中，所述烘箱本体还包括框架，烘箱下分块和框架固定连接；烘道主体与框架固定连接。
[0012]在上述的多烘道摇摆式烘箱中，所述燃烧机和循环风机组件位于烘道主体内。
[0013]在上述的多烘道摇摆式烘箱中，所述烘箱本体上安装有多个温度传感器，温度传感器用于监测位于烘箱本体内滚塑制品模具各个加热区域的温度，多个温度传感器与多个烘箱加热装置一一对应通过控制电路相连通。
附图说明
[0014]图1是多烘道摇摆式烘箱的立体结构示意图。
[0015]图2是多烘道摇摆式烘箱的主视结构示意图。
[0016]图3是图2中A
‑
A的剖视结构示意图。
[0017]图中，1、烘箱本体；1a、框架；1b、烘箱上盖；1c、烘箱下分块；1d、内腔；1e、摇摆支撑组件；1f、旋转驱动组件；2、烘箱加热装置；2a、烘道主体；2b、燃烧机；2c、循环风机组件。
具体实施方式
[0018]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0019]如图1至图3所示，一种多烘道摇摆式烘箱包括一个烘箱本体1和多组烘箱加热装置2。
[0020]烘箱本体1包括框架1a、烘箱上盖1b和烘箱下分块1c；烘箱上盖1b和烘箱下分块1c围构形成柱状的内腔1d。烘箱本体1呈柱状，烘箱下分块1c和框架1a固定连接，框架1a上固定连接有摇摆支撑组件1e；烘箱上盖1b和烘箱下分块1c之间通过旋转驱动组件1f相连接，通过操控旋转驱动组件1f能打开烘箱上盖1b和使烘箱上盖1b合在烘箱下分块1c上。
[0021]烘箱加热装置2包括烘道主体2a、燃烧机2b和循环风机组件2c，燃烧机2b和循环风机组件2c位于烘道主体2a内。多组烘箱加热装置2的烘道主体2a沿烘箱本体1的纵向线方向排列设置，说明书附图给出烘箱加热装置2的数量为四组，根据烘箱本体1的长度可适应性地增加或减少烘箱加热装置2的数量。烘道主体2a位于烘箱下分块1c的下侧，烘道主体2a与框架1a固定连接，烘箱下分块1c的侧壁上开设有与烘道主体2a两端一一对应的开口，由此多组烘箱加热装置2中的烘道主体2a均与烘箱本体1的内腔1d相连通。当燃烧机2b燃烧以及循环风机组件2c运行时，摇摆式烘箱内形成多道循环流动的气流带；安装在烘箱本体1内的滚塑制品模具多块加热区域与多条气流带一一对应。通过控制各个烘箱加热装置2的运行时长和输出功率等参数便能控制各个加热区域的温度，即各个烘箱加热装置2的运行时长和输出功率可以不相同，使得各个加热区域的温度也不相同。
[0022]烘箱下分块1c上安装有多个温度传感器，温度传感器用于监测滚塑制品模具各个加热区域的温度，多个温度传感器与多个烘箱加热装置2一一对应通过控制电路相连通；由此根据滚塑制品的形状设定各个加热区域的设定温度，控制电路根据温度传感器监测加热区域的实时温度和设定温度差值控制烘箱加热装置2运行，尽可能地缩小上述差值，使各个
加热区域的温度均符合滚塑生产要求，实现提高超大型复杂形状滚塑制品的品质。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多烘道摇摆式烘箱，包括烘箱加热装置（2）和具有内腔（1d）的烘箱本体（1），烘箱本体（1）呈柱状，烘箱加热装置（2）包括烘道主体（2a）、燃烧机（2b）和循环风机组件（2c），其特征在于，烘箱加热装置（2）的数量为多组，多组烘箱加热装置（2）中的烘道主体（2a）均与烘箱本体（1）的内腔（1d）相连通。2.根据权利要求1所述的多烘道摇摆式烘箱，其特征在于，多组所述烘箱加热装置（2）的烘道主体（2a）沿烘箱本体（1）的纵向线方向排列设置。3.根据权利要求2所述的多烘道摇摆式烘箱，其特征在于，所述烘箱本体（1）包括烘箱上盖（1b）和烘箱下分块（1c）；烘箱上盖（1b）和烘箱下分块（1c）围构形成柱状的内腔（1d）；多个烘道主体（2a）沿内腔（1d）的轴线排列设置。4.根据权利要求3所述的多烘道摇摆式烘箱，其特征在于，多个所述烘道主体（2a）均位于烘箱下分块（1c）的下侧，烘箱下分块...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓罕，吴炜炜，刘荣财，
申请(专利权)人：浙江灵通科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：