本实用新型专利技术公开了一种通过负压风刀使薄膜贴辊的流延压花冷却装置，包括两个支撑板，两个所述支撑板顶面一侧均固定安装第一固定板，两个所述第一固定板之间转动连接冷却辊，一个所述支撑板一侧固定安装竖板，所述竖板一侧中心位置固定安装第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装丝杆，所述丝杆表面螺纹连接活动块，所述活动块一侧中心位置固定安装第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装负压风箱，该种通过负压风刀使薄膜贴辊的流延压花冷却装置，通过设置竖板、第一电机、丝杆、活动块、第二电机、负压风箱和负压扇叶盘装置，可以使薄膜紧紧贴合冷却辊，从而提高了冷却辊对薄膜的冷却效果，生产出较透明的薄膜。生产出较透明的薄膜。生产出较透明的薄膜。
【技术实现步骤摘要】
一种通过负压风刀使薄膜贴辊的流延压花冷却装置
[0001]本技术涉及流延压花冷却装置
，特别是涉及一种通过负压风刀使薄膜贴辊的流延压花冷却装置。
技术介绍
[0002]热塑性光学胶用EVA为主要原料，添加各种改性助剂充分混合后，经生产加工设备加热流延挤出成型的薄膜状产品，其生产工艺为：原料配比混合
→
真空上料
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挤出
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换网器
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熔体管道
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计量泵
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模具
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流延压花、冷却定型
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在线测厚
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回火、冷却定型
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牵引及切边
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双工位中心收卷
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成品卸卷
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边料卷绕
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边料处理；
[0003]现有公告号为CN212666514U的一种流延机的布料输送辊组，通过增大冷却辊的直径，并将冷却辊的轴线上移，在保证冷却辊不与流延模具干涉的前提下，使整个冷却辊位于压花辊的前上方，而出料导辊的轴线下移至低于压花辊的轴线，使薄膜在冷却辊上的接触面积大幅增大，从而大大提高了薄膜在流延后的冷却效率，但是不能保证薄膜始终紧紧贴合冷却辊，冷却效果一般。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种使薄膜紧贴冷却辊、提高冷却效果的通过负压风刀使薄膜贴辊的流延压花冷却装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种通过负压风刀使薄膜贴辊的流延压花冷却装置，包括两个支撑板，两个所述支撑板顶面一侧均固定安装第一固定板，两个所述第一固定板之间转动连接冷却辊，一个所述支撑板一侧固定安装竖板，所述竖板一侧中心位置固定安装第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装丝杆，所述丝杆表面螺纹连接活动块，所述活动块一侧中心位置固定安装第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装负压风箱，所述负压风箱内设有负压扇叶盘装置。
[0006]优选的，两个所述支撑板顶面一侧固定安装第三固定板，两个所述第三固定板之间转动连接压花辊。
[0007]优选的，两个所述支撑板顶面一侧活动安装第二固定板，两个所述第二固定板之间转动连接预热辊。
[0008]优选的，两个所述第二固定板顶面均固定安装电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶面固定安装支撑杆，两个所述支撑杆之间固定连接流延模具。
[0009]优选的，所述丝杆一端中心位置固定安装限位块。
[0010]优选的，所述压花辊和冷却辊均采用交流变频电机和减速机构驱动，交流变频电机采用西门子矢量闭环变频器控制。
[0011]优选的，所述活动块一侧中心位置开设有和丝杆适配的螺纹孔。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置竖板、第一电机、丝杆、活动块、第二电机、负压风箱和负压
扇叶盘装置，可以使薄膜紧紧贴合冷却辊，从而提高了冷却辊对薄膜的冷却效果，生产出较透明的薄膜；
[0014]2、本技术压花辊、冷却辊依靠强制水循环冷却，辊套设计为双螺旋夹套式，辊筒内是空心的，冷却介质从一端进入，沿螺旋槽流动，从另一端流出，辊筒表面温度控制为
±
1℃，从而提高冷却效果，降低各辊筒表面温差。
[0015]3、本技术通过设置电动伸缩杆和支撑杆，方便将流延模具到压花辊的距离即气隙调整到最佳成膜状态。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术负压风箱和负压扇叶盘装置结构安装示意图；
[0018]图3为本技术活动块和螺纹孔结构示意图；
[0019]图4为本技术电动伸缩杆、支撑杆和流延模具结构示意图；
[0020]其中：1、支撑板；2、第一固定板；3、冷却辊；4、竖板；5、第一电机；6、丝杆；7、活动块；8、第二电机；9、负压风箱；10、负压扇叶盘装置；11、第二固定板；12、预热辊；13、电动伸缩杆；14、支撑杆；15、流延模具；16、限位块；17、螺纹孔；18、第三固定板；19、压花辊。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例：
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提供一种通过负压风刀使薄膜贴辊的流延压花冷却装置，包括两个支撑板1，两个支撑板1顶面一侧均固定安装第一固定板2，两个第一固定板2之间转动连接冷却辊3，一个支撑板1一侧固定安装竖板4，竖板4一侧中心位置固定安装第一电机5，第一电机5的输出轴固定安装丝杆6，丝杆6表面螺纹连接活动块7，方便丝杆6转动能带动活动块7活动，活动块7一侧中心位置开设有和丝杆6适配的螺纹孔17，保证丝杆6转动能带动活动块7活动，丝杆6一端中心位置固定安装限位块16，防止活动块7在丝杆6表面上活动脱离丝杆6，活动块7一侧中心位置固定安装第二电机8，第二电机8的输出轴固定安装负压风箱9，负压风箱9内设有负压扇叶盘装置10，通过负压扇叶盘装置10的气流使薄膜紧贴冷却辊3表面，从而提高冷却效果，生产出较透明的薄膜；
[0024]在进行流延压花工作前，首先发动第一电机5，使其带动丝杆6转动，丝杆6带动活动块7活动，活动块7带动第二电机8活动，第二电机8带动负压风箱9和负压扇叶盘装置10活动，再发动第二电机8，使其带动负压风箱9和负压扇叶盘装置10转动，使负压扇叶盘装置10产生负压气流能使薄膜紧贴冷却辊3效果最佳，调节完毕后，进行流延压花工作，启动负压扇叶盘装置10，使薄膜紧紧贴合冷却辊3，从而提高了冷却辊3对薄膜的冷却效果，生产出较
透明的薄膜。
[0025]为了获得均匀的冷却效果，生产出较透明的薄膜，压花辊19、冷却辊3依靠强制水循环冷却，为了提高冷却效果，降低各辊筒表面温差，辊套设计为双螺旋夹套式，辊筒内是空心的，冷却介质从一端进入，沿螺旋槽流动，从另一端流出，辊筒表面温度控制为
±
1℃。
[0026]如图1和图4所示，本实施例还公开了，两个支撑板1顶面一侧固定安装第三固定板18，两个第三固定板18之间转动连接压花辊19，两个支撑板1顶面一侧活动安装第二固定板11，两个第二固定板11之间转动连接预热辊12，两个第二固定板11顶面均固定安装电动伸缩杆13，电动伸缩杆13顶面固定安装支撑杆14，用来安装支撑流延模具15并带动其在竖直方向上活动，两个支撑杆14之间固定连接流延模具15，方便将流延模具1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种通过负压风刀使薄膜贴辊的流延压花冷却装置，包括两个支撑板(1)，其特征在于：两个所述支撑板(1)顶面一侧均固定安装第一固定板(2)，两个所述第一固定板(2)之间转动连接冷却辊(3)，一个所述支撑板(1)一侧固定安装竖板(4)，所述竖板(4)一侧中心位置固定安装第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴固定安装丝杆(6)，所述丝杆(6)表面螺纹连接活动块(7)，所述活动块(7)一侧中心位置固定安装第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴固定安装负压风箱(9)，所述负压风箱(9)内设有负压扇叶盘装置(10)。2.根据权利要求1所述的一种通过负压风刀使薄膜贴辊的流延压花冷却装置，其特征在于：两个所述支撑板(1)顶面一侧固定安装第三固定板(18)，两个所述第三固定板(18)之间转动连接压花辊(19)。3.根据权利要求2所述的一种通过负压风刀使薄膜贴辊的流延压花冷却装置，其特征在于：两个所述支撑板(1)顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱小四，
申请(专利权)人：北海中保新材电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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