本实用新型专利技术涉及到一种无纺布生产设备领域，具体涉及到一种新型无纺布快速清洗装置。包括箱体，箱体内转动设置有两个左右对称的第一刷辊，箱体上端从左到右依次转动设置有第二导辊、第三导辊和第四导辊，第二导辊和第三导辊之间的箱体上端固定有倒U型的第三支架，支杆与第三支架上端滑动配合，第二导辊和第三导辊根据支杆的轴心左右对称设置，支杆下端转动设置有倒U型的第一支架，第一支架内转动设置有第一导辊，第一导辊上方的第一支架内转动设置有第二刷辊。本实用新型专利技术，能够对无纺布进行有效快速的清洗，可以根据无纺布的生产要求选择是否对无纺布进行清洗，无纺布清洗后的含水量低，能够降低后续烘干作业的时长。能够降低后续烘干作业的时长。能够降低后续烘干作业的时长。
【技术实现步骤摘要】
一种新型无纺布快速清洗装置
[0001]本技术涉及到一种无纺布生产设备领域，具体涉及到一种新型无纺布快速清洗装置。
技术介绍
[0002]无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。
[0003]无纺布加工过程中需要对其进行清洗，去掉其上的多余毛绒和杂质，从而保证产品的质量，现有的无纺布清洗设备，清洗不彻底，并且清洗后的无纺布含水量大，后续的烘干工作时间较长，烘干时，无纺布容易出现褶皱的情况，从而影响产品质量。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题在于一种能够对无纺布进行有效快速的清洗，结果简单，使用方便，可以根据无纺布的生产要求选择是否对无纺布进行清洗，无纺布清洗后的含水量低的新型无纺布快速清洗装置。为了实现上述目的，本技术提供的技术方案是：
[0005]一种新型无纺布快速清洗装置，包括箱体，箱体内转动设置有两个左右对称的第一刷辊，箱体上端从左到右依次转动设置有第二导辊、第三导辊和第四导辊，第二导辊和第三导辊之间的箱体上端固定有倒U型的第三支架，第三支架上端贯穿设置有支杆，支杆与第三支架上端滑动配合，第二导辊和第三导辊根据支杆的轴心左右对称设置，支杆下端转动设置有倒U型的第一支架，第一支架内转动设置有第一导辊，第一导辊上方的第一支架内转动设置有第二刷辊，第一刷辊与第二刷辊平行，第二刷辊由固定在第一支架上的潜水电机驱动，第一支架下端与箱体底板接触，第三支架上方的支杆上固定有与其同心的挡盘，第三支架上固定有多个限位杆，多个限位杆根据支杆的轴心圆周均布设置，限位杆上部向支杆轴心方向呈90度弯折形成弯折部，挡盘上端与限位杆的弯折部接触，挡盘上圆周均布开设有多个凹槽，凹槽的个数与限位杆的个数相等，限位杆的弯折部允许穿过凹槽，第二导辊和第三导辊之间的箱体上端设置有挤水装置，无纺布依次绕过第二导辊上端、第一导辊下端、第三导辊上端和第四导辊上端，第一刷辊和第二刷辊的刷毛与无纺布接触。
[0006]具体的，所述挤水装置包括固定在箱体上端的倒U型的第二支架，第二支架上端贯穿设置有刮板，刮板与第二支架上端滑动配合，刮板上端固定上杆，上杆与第二支架上端通过拉簧连接，刮板下端紧抵第三导辊和第四导辊之间的无纺布。
[0007]具体的，所述刮板下端面为弧面。
[0008]具体的，所述支杆上端固定有把杆。
[0009]具体的，所述支杆左右两侧的箱体上端内固定有纵向的固定杆，两固定杆位于第二导辊和第三导辊之间，支杆下部的前后两端均固定有纵向的挡杆。
[0010]具体的，所述箱体下端固定有与其连通的排液管，排液管上安装有阀门。
[0011]具体的，所述第一刷辊由固定在箱体后端的电机驱动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]本技术，能够对无纺布进行有效快速的清洗，结果简单，使用方便，可以根据无纺布的生产要求选择是否对无纺布进行清洗，无纺布清洗后的含水量低，能够降低后续烘干作业的时长，无纺布不会出现褶皱的情况，从而提高了产品质量。
附图说明
[0014]图1为本技术对无纺布清洗时的结构示意图。
[0015]图2为本技术不对无纺布清洗时的结构示意图。
具体实施方式
[0016]如图1
‑
2所示，一种新型无纺布快速清洗装置，包括箱体1，所述箱体1下端固定有与其连通的排液管2，排液管2上安装有阀门3，箱体1内转动设置有两个左右对称的第一刷辊4，所述第一刷辊4由固定在箱体1后端的电机驱动，箱体1上端从左到右依次转动设置有第二导辊11、第三导辊13和第四导辊14，第二导辊11和第三导辊13之间的箱体1上端固定有倒U型的第三支架19，第三支架19上端贯穿设置有支杆9，支杆9与第三支架19上端滑动配合，所述支杆9上端固定有把杆23，所述支杆9左右两侧的箱体1上端内固定有纵向的固定杆12，两固定杆12位于第二导辊11和第三导辊13之间，支杆9下部的前后两端均固定有纵向的挡杆10，第二导辊11和第三导辊13根据支杆9的轴心左右对称设置，支杆9下端转动设置有倒U型的第一支架5，第一支架5内转动设置有第一导辊6，第一导辊6上方的第一支架5内转动设置有第二刷辊7，第一刷辊4与第二刷辊7平行，第二刷辊7由固定在第一支架5上的潜水电机8驱动，第一支架5下端与箱体1底板接触，第三支架19上方的支杆9上固定有与其同心的挡盘21，第三支架19上固定有多个限位杆20，多个限位杆20根据支杆9的轴心圆周均布设置，限位杆20上部向支杆9轴心方向呈90度弯折形成弯折部，挡盘21上端与限位杆20的弯折部接触，挡盘21上圆周均布开设有多个凹槽22，凹槽22的个数与限位杆20的个数相等，限位杆20的弯折部允许穿过凹槽22，第二导辊11和第三导辊13之间的箱体1上端设置有挤水装置，无纺布依次绕过第二导辊11上端、第一导辊6下端、第三导辊13上端和第四导辊14上端，第一刷辊6和第二刷辊7的刷毛与无纺布接触。
[0017]所述挤水装置包括固定在箱体1上端的倒U型的第二支架15，第二支架15上端贯穿设置有刮板16，刮板16与第二支架15上端滑动配合，刮板16上端固定上杆18，上杆18与第二支架15上端通过拉簧17连接，刮板16下端紧抵第三导辊13和第四导辊14之间的无纺布，所述刮板16下端面为弧面。
[0018]本技术使用时，向箱体1内注入清洗液，并使得两第一刷辊4位于清洗液内，无纺布依次绕过第二导辊11上端、第一导辊6下端、第三导辊13上端和第四导辊14上端，并使得刮板16下端紧抵第三导辊13和第四导辊14之间的无纺布上端，当需要对无纺布进行清洗时，启动潜水电机8和固定在箱体1后端的电机，第一刷辊4和第二刷辊7转动的过程中，第一刷辊4和第二刷辊7上的刷毛能够对无纺布进行洗刷，随着无纺布的运动，以及第一刷辊4和第二刷辊7的转动，实现对无纺布的清洗，在拉簧17的拉力作用，刮板16对第三导辊13和第四导辊14之间的无纺布进行挤压，无纺布经过刮板16后，刮板16能够将无纺布内的清洗液
挤出，减少无纺布清洗后的含水量。对无纺布进行清洗的过程中，挡盘21位于限位杆20的弯折部下方，且凹槽22与限位杆20的弯折部交错，限位杆20能够通过挡盘21稳定支杆9。
[0019]当不需要对无纺布进行清洗时，转动支杆9，使得挡盘21上的凹槽22与限位杆20的弯折部对应，然后使得支杆9、挡盘21和第一支架5上行，当限位杆20的弯折部贯穿凹槽22后，使得支杆9还原，当挡杆10位于固定杆12上方时，使得支杆9旋转90度，然后将挡杆10放在固定杆12上，此时，无纺布位于清洗液上方，第一刷辊4第二刷辊7均与无纺布不接触，此时无纺布不被清洗。
[0020]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型无纺布快速清洗装置，包括箱体，其特征在于，箱体内转动设置有两个左右对称的第一刷辊，箱体上端从左到右依次转动设置有第二导辊、第三导辊和第四导辊，第二导辊和第三导辊之间的箱体上端固定有倒U型的第三支架，第三支架上端贯穿设置有支杆，支杆与第三支架上端滑动配合，第二导辊和第三导辊根据支杆的轴心左右对称设置，支杆下端转动设置有倒U型的第一支架，第一支架内转动设置有第一导辊，第一导辊上方的第一支架内转动设置有第二刷辊，第一刷辊与第二刷辊平行，第二刷辊由固定在第一支架上的潜水电机驱动，第一支架下端与箱体底板接触，第三支架上方的支杆上固定有与其同心的挡盘，第三支架上固定有多个限位杆，多个限位杆根据支杆的轴心圆周均布设置，限位杆上部向支杆轴心方向呈90度弯折形成弯折部，挡盘上端与限位杆的弯折部接触，挡盘上圆周均布开设有多个凹槽，凹槽的个数与限位杆的个数相等，限位杆的弯折部允许穿过凹槽，第二导辊和第三导辊之间的箱体上端设置有挤水装置，无纺布依次绕过第二导辊上端、第一导辊下端、第三导辊上端和第四...
【专利技术属性】
技术研发人员：李学耕，
申请(专利权)人：博罗县引源制朴有限公司，
类型：新型
国别省市：
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