一种二次电池极片及二次电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二次电池极片及二次电池，该二次电池极片包括极片本体以及极耳，极片本体的至少一面上涂覆有涂覆层，涂覆层用以提高二次电池极片的导电性；极耳固定连接于极片本体上，极耳包括与极片本体固定连接的固定边和远离极片本体的自由边，固定边与自由边相对设置，涂覆层延伸至极耳上靠近固定边的一端，极耳上设置有压痕，压痕的一端靠近涂覆层，且压痕从固定边向自由边的方向延伸，压痕垂直于压痕延伸方向的横截面为圆弧形或梯形。本实用新型专利技术提供了一种二次电池极片，能够有效提高极耳的刚度。有效提高极耳的刚度。有效提高极耳的刚度。

【技术实现步骤摘要】
一种二次电池极片及二次电池


[0001]本申请涉及电池
，尤其涉及一种二次电池极片及二次电池。

技术介绍

[0002]目前，锂离子电池已被广泛应用，锂离子电池具有容量大、体积小以及重量轻等优点。
[0003]锂离子电池主要是由正极、隔膜、负极、电解液以及外壳组成，其中正极主要是由正极极片构成，负极主要是由负极极片构成。极片是指汇集电流的结构，在锂离子电池上主要指的是附着有活性物质的金属，金属可以是铜箔、铝箔等。其功用主要是将电池活性物质产生的电流汇集起来以便形成较大的电流并通过极片上的极耳与其它结构连接输出。
[0004]在电池
中，极耳通常是通过模切机模切得到的，且模切后的极耳尺寸较小、材料较薄软、刚度较低，因此当极耳经过模切机分切并在卷绕设备上卷绕时，尤其是在过辊时，极耳受到自身重力和离心力的作用，容易朝向远离辊面的方向翻折，从而导致极耳边角翻折或者极耳局部严重褶皱，甚至使极耳翻折进入极片上的涂覆区域内，对涂覆区域中的活性物质造成影响，进而影响电池的品质。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中上述不足，本技术提供了一种二次电池极片及二次电池，能够有效提高极耳的刚度。
[0006]为了实现上述目的，第一方面，本技术公开了一种二次电池极片，包括：
[0007]极片本体；
[0008]极耳，所述极耳固定连接于所述极片本体上，所述极耳包括与所述极片本体固定连接的固定边和远离所述极片本体的自由边，所述固定边与所述自由边相对设置，所述极耳上设置有压痕，所述压痕从所述固定边向所述自由边的方向延伸，所述压痕垂直于所述压痕延伸方向的横截面为圆弧形或多边形。
[0009]本申请实施例的极耳通过设置从固定边向自由边的方向延伸的压痕，能够有效提高极耳从固定边向自由边的方向上的刚度，防止了极耳在重力作用下产生下垂或者在过辊时产生的离心力的作用下产生卷曲，从而防止了在极片的卷绕过程中极耳因此而翻折或者褶皱的现象，提高了极片卷绕工序的优率，减少了人工检测、修正极耳翻折或褶皱的工作，提高了生产效率。并且当压痕沿垂直于压痕延伸方向的横截面为弧形时，不仅能够使得极耳提高了刚度，还能够有效避免压痕具有棱角，从而避免了压痕与其它部件接触时产生划伤，避免了影响极耳的导电性能；当压痕沿垂直于压痕延伸方向的横截面为多边形时，压痕的侧壁与极耳本体之间的夹角可以为钝角，夹角处不易形成角应力集中，从而提高了极耳的抗应力强度，使得极耳的刚度得到有效提高。
[0010]在第一方面可能实现的方式中，所述多边形包括梯形、矩形以及三角形。由此，横截面的形状为梯形、矩形以及三角形的压痕能够有效提高极耳的刚度，且易于冲压出该横
截面形状的压痕。
[0011]在第一方面可能实现的方式中，所述极耳包括相对设置的第一表面和第二表面，所述压痕包括多个第一压痕，多个所述第一压痕从所述第一表面上凹入，在所述第二表面上凸出。由此，极耳的刚度得到有效提高。
[0012]在第一方面可能实现的方式中，所述极耳包括相对设置的第一表面和第二表面，所述压痕包括多个第二压痕，多个所述第二压痕从所述第二表面上凹入，在所述第一表面上凸出。由此，极耳的刚度得到进一步的有效提高。
[0013]在第一方面可能实现的方式中，所述第一压痕与所述第二压痕交替设置。由此，极耳的第一表面和和第二表面均可以达到提高极耳的刚度的目的。
[0014]在第一方面可能实现的方式中，所述压痕的宽度与所述极耳的厚度的比值范围为1.67
×
102‑2×
103，相邻两所述压痕的中心距与所述极耳的宽度的比值范围为0.125
‑
0.5。由此，可以使得第一压痕和第二压痕的密度既不会过于密集而造成极耳在极耳厚度方向上的投影面积较小，防止了因压痕过密使得极耳的有效焊接面积减小而对极耳的后续焊接造成影响，又不会过于稀疏，使得极耳上的压痕数量较少，防止了极耳刚度的提高效果不明显的情况的发生。
[0015]在第一方面可能实现的方式中，所述压痕的深度范围为0.05mm
‑
0.5mm。由此，既可以在极耳上冲压出较为明显的第一压痕和第二压痕，以有效提高极耳的刚度，又可以避免因冲压而导致极耳断裂的情况的发生。
[0016]在第一方面可能实现的方式中，所述压痕的深度范围为0.1mm
‑
0.3mm。既可以在极耳上冲压出深度适宜的第一压痕和第二压痕，以使极耳的刚度提由此，高效果较好，又可以有效避免因冲压而导致极耳断裂的情况的发生。
[0017]在第一方面可能实现的方式中，所述压痕靠近所述固定边的一端形成有过渡斜角，所述过渡斜角为120
°‑
180
°
，或
[0018]所述压痕靠近所述固定边的一端形成有过渡圆角，所述过渡圆角的半径为1mm
‑
10mm。由此，能够有效防止该位置处的极耳因冲压第一压痕和第二压痕而造成的断裂或裂纹情况的发生，在提高极耳刚度的同时又可以保证极耳不会因冲压压痕而影响导电性能。
[0019]第二方面，本技术还提供了一种二次电池，包括第一方面的二次电池极片。
[0020]由此，二次电池极片的极耳上冲压形成有压痕，有效提高了极耳的刚度，使得二次电池极片在卷绕时，不易使得极耳发生翻折或者褶皱的情况，从而有效提高了二次电池极片卷绕的优率，提高了二次电池的生产效率，节省了成本。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例提供的一种二次电池极片结构示意图之一；
[0023]图2为本技术实施例提供的一种二次电池极片结构示意图之二；
[0024]图3为本技术实施例提供的一种二次电池极片上的极耳的俯视结构示意图之
一；
[0025]图4为本技术实施例提供的一种二次电池极片上的极耳的俯视结构示意图之二；
[0026]图5为本技术实施例提供的一种二次电池极片上的极耳的俯视结构示意图之三；
[0027]图6为本技术实施例提供的一种二次电池极片上的极耳的俯视结构示意图之四；
[0028]图7为本技术实施例提供的一种二次电池极片上的极耳的俯视结构示意图之五；
[0029]图8为一种280Ah的二次电池的爆炸图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1‑
极片本体；2
‑
极耳；21
‑
固定边；22
‑
自由边；23
‑
压痕；231
‑
第一压痕；232
‑
第二压痕；10
‑
二次电池极本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二次电池极片，其特征在于，包括：极片本体；极耳，所述极耳固定连接于所述极片本体上，所述极耳包括与所述极片本体固定连接的固定边和远离所述极片本体的自由边，所述固定边与所述自由边相对设置，所述极耳上设置有压痕，所述压痕从所述固定边向所述自由边的方向延伸，所述压痕垂直于所述压痕延伸方向的横截面为圆弧形或多边形。2.根据权利要求1所述的一种二次电池极片，其特征在于，所述多边形包括梯形、矩形以及三角形。3.根据权利要求1所述的一种二次电池极片，其特征在于，所述极耳包括相对设置的第一表面和第二表面，所述压痕包括多个第一压痕，多个所述第一压痕从所述第一表面上凹入，在所述第二表面上凸出。4.根据权利要求3所述的二次电池极片，其特征在于，所述压痕还包括多个第二压痕，多个所述第二压痕从所述第二表面上凹入，在所述第一表面上凸出。5.根据权利要求4所述的二次电池极片，其特征在于，所述第一压痕与所述第二压痕交替设置。6.根据权利要求1
‑
5中任一项所述的二次电池极片，其特征在于，所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴聪苗，叶蓁，
申请(专利权)人：厦门海辰新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：