鞋模的喷漆装置制造方法及图纸

技术编号:32761181 阅读:21 留言:0更新日期:2022-03-23 19:05
鞋模的喷漆装置,包括,喷砂装置,用于对模具进行喷砂;若干个模架;转运小车,用于转运模架单体或转运成垛的模架;拆叠垛装置,用于将多个模架堆叠成垛、将成垛的模架拆分成多个模架单体;喷漆装置,用于对模架上的模具进行喷漆;烤漆装置,用于对模架上的模具进行烤漆。本发明专利技术可以批量地对模具进行喷漆、堆叠、烤漆、转运处理,生产效率高,而且全程容易实现自动化设备完成喷漆、烤漆、转运、堆叠等动作,需要的人工少。人工少。人工少。

【技术实现步骤摘要】
鞋模的喷漆装置


[0001]本专利技术涉及鞋底模具领域,尤其是涉及的是鞋模的喷漆装置。

技术介绍

[0002]鞋底模具在生产鞋底时,为了防止鞋底材料粘附在模具的模腔表面,一般要在鞋底模具的模腔喷一层铁佛龙涂料。铁佛龙为以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料。现有的喷铁佛龙设备一般是对单个模具进行喷涂,然后进入烤箱烘烤;而且有些模具还需要多次喷涂和烘烤才能完成;模具在喷涂、烘烤、固定、转移的过程中需要耗费很多时间,现有的模具的铁佛龙喷涂效率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服上述不足,提供喷涂效率高的鞋模的喷漆装置。
[0004]为实现上述目的,本专利技术的技术解决方案是:鞋模的喷漆装置,包括喷砂装置、若干个模架、转运小车、拆叠垛装置、喷漆装置、烤漆装置、第一导轨;第一导轨连接喷砂装置、喷漆装置、烤漆装置,转运小车可沿着第一导轨移动;
[0005]喷砂装置用于对模具进行喷砂;
[0006]模架用于放置模具,模架包括台板和设于台板底部的支脚;
[0007]转运小车用于转运模架单体或转运成垛的模架,转运小车包括车体和可在车体上升降的升降台,转运小车可驶入模架的台板下方,升降台上升可顶升模架的台板;转运小车可将模架移入或者移出喷漆装置;转运小车可将模架移入或者移出烤漆装置;转运小车可将模架移入或者移出拆叠垛装置;
[0008]拆叠垛装置,用于将多个模架堆叠成垛、将成垛的模架拆分成多个模架单体;
[0009]喷漆装置用于对模架上的模具进行喷漆;
>[0010]烤漆装置用于对模架上的模具进行烤漆。
[0011]模具通过喷砂装置进行喷砂后,由转运小车转移至喷漆房内进行喷漆,转运小车为AGV小车,模具先放置在模架上,转运小车转运模架进行批量转运模具,提高效率,而且还可以实现自动化控制;模具经过喷漆装置喷涂铁佛龙涂料后,经过拆叠垛装置将多个模架堆叠成一垛,转运小车将成垛的模架移入烤漆装置进行烤漆,烤漆完成后,只需一次喷漆的产品流程完成,需要二次喷漆的模具可以通过转运小车移入喷漆装置内进行二次喷漆,模具经过二次喷漆后,由转运小车移入烤漆装置进行二次烤漆。本专利技术可以批量地对模具进行喷漆、堆叠、烤漆、转运处理,生产效率高,而且全程容易实现自动化设备完成喷漆、烤漆、转运、堆叠等动作,需要的人工少。
[0012]优选的,还包括第三导轨,所述拆叠垛装置可移动设置第三导轨上,拆叠垛装置包括机架、提升架、行走机构,提升架可上下移动设置在机架上,提升架可托住模架;行走机构设置在机架上,用于驱动机架移动。拆叠堆垛装置可移动设置在第三导轨上,第三导轨与第一导轨平行,拆叠堆垛装置可放下一个模架后,移动到另一位置将另一个模架放下,实现成
垛模架的拆分。
[0013]优选的,烤漆装置包括摆渡车和由至少两个烤房组成的烤房组合,所有烤房均设有用于转运小车进出的烤房进出口,摆渡车可移动至任一烤房的烤房进出口,摆渡车上设有用于转运小车行走的第二导轨,移动摆渡车可使第二轨道对齐第一轨道。
[0014]烤漆时需要的时间比较多,烤漆为整个模具喷漆工艺的时间瓶颈,设置多个烤房进行烤漆,可挺高整体的生产效率,摆渡车可将一批喷漆好后的模具送入一烤房进行烤漆,下一批喷漆好的模具可以转移至另一个烤房内进行烤漆。多个烤房排成一排,烤房的前侧设有第四导轨,摆渡车在第四导轨上移动,第四导轨与第一导轨垂直。
[0015]优选的,喷砂装置包括喷砂房、喷砂架、输送线,输送线穿过喷砂房,喷砂架设于喷砂房内,喷砂架在输送线的上方设有用于喷砂的喷头和用于吹气清洁的清砂装置,喷砂房连接有除尘装置。
[0016]喷砂装置可以为全自动喷砂装置,单个鞋模由工人分别放置在输送线上,输送线将模具传送至喷头下方进行喷砂,喷砂完成后,清砂装置对模具进行吹气清洁。
[0017]优选的,喷漆装置包括喷漆房、抽风系统、喷漆机械手,抽风系统连通喷漆房,喷漆机械手设于喷漆房内;喷漆房的两侧均设有可封闭的开关门,第一轨道穿过喷漆房两侧的开关门。喷漆机械手为20kg的六轴机械手,抽风系统,用于对喷漆房进行抽风除尘,喷漆房内设水墙循环系统。
[0018]通过采用上述的技术方案,本专利技术的有益效果是:本专利技术可以批量地对模具进行喷漆、堆叠、烤漆、转运处理,生产效率高,而且全程容易实现自动化设备完成喷漆、烤漆、转运、堆叠等动作,需要的人工少。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意图;
[0020]图2为本专利技术的拆叠垛装置的结构示意图;
[0021]图3为本专利技术的拆叠垛装置将多个模架叠成一垛时的结构示意图;
[0022]图4为本专利技术的转运下车转运成垛模架的结构示意图;
[0023]图5为本专利技术的模架的结构示意图;
[0024]图6为本专利技术的烤漆装置的结构示意图;
[0025]图7为本专利技术的喷漆装置的结构示意图;
[0026]图8为本专利技术的喷砂装置的结构示意图。
[0027]主要附图标记说明:
[0028]喷砂装置1;喷砂房11;输送线12;喷头14;清砂装置15;喷砂架13;喷漆装置2;喷漆房21;进出口22;开关门22;喷漆机械手23;抽风系统24;拆叠垛装置3;机架31;提升架32;行走装置33;模架4;台板41;支脚42;烤漆装置5;烤房51;摆渡车52;转运小车6;车体61;升降台62;第一导轨71;第二导轨72;第三轨道8;模具9。
具体实施方式
[0029]以下结合附图和具体实施例来进一步说明本专利技术。
[0030]如图1

图7所示,本专利技术鞋模的喷漆装置,包括喷砂装置1、若干个模架4、转运小车
6、喷漆装置2、拆叠垛装置3、烤漆装置5、第一轨道71、第三轨道8。第一导轨71连接喷砂装置1、喷漆装置2、烤漆装置5,转运小车6可沿着第一导轨71移动。
[0031]如图8所示,喷砂装置1,用于对模具9进行喷砂。喷砂装置1包括喷砂房11、喷砂架13、输送线12,输送线12穿过喷砂房11,喷砂架13设于喷砂房11内,喷砂架13在输送线12的上方设有用于喷砂的喷头13和用于吹气清洁的清砂装置15,喷砂房11连接有除尘装置。鞋子的模具9放置在输送带的前端,输送带将模具9输送至喷头下方进行喷砂,喷砂后,输送带12将模具输送至清砂装置15进行吹气清洁。
[0032]如图5所示,模架4用于放置模具9,模架4包括台板41和设于台板41底部的支脚42,支脚42将台板撑起,转运小车6可驶入台板41的下方。模具9放置在模架4的台板41上。多个模架4可按照上方模架4的支脚42放置在下方模架4的台板41上的方式堆成一垛。
[0033]如图4所示,转运小车6,用于转运模架4单体或转运成垛的模架,模架4单体为单独放置的模架,转运小车6包括车体61和可在车体61上升降的升降台62,转运小车6可驶入模架4的台板41下方,升降台62上升可顶升模架4的台板41;转运小车6可将模架4移入或者移出喷漆装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.鞋模的喷漆装置,其特征在于,包括:喷砂装置、若干个模架、转运小车、拆叠垛装置、喷漆装置、烤漆装置、第一导轨;第一导轨连接喷砂装置、喷漆装置、烤漆装置,转运小车可沿着第一导轨移动;喷砂装置用于对模具进行喷砂;模架用于放置模具,模架包括台板和设于台板底部的支脚;转运小车用于转运模架单体或转运成垛的模架,转运小车包括车体和可在车体上升降的升降台,转运小车可驶入模架的台板下方,升降台上升可顶升模架的台板;转运小车可将模架移入或者移出喷漆装置;转运小车可将模架移入或者移出烤漆装置;转运小车可将模架移入或者移出拆叠垛装置;拆叠垛装置,用于将多个模架堆叠成垛、将成垛的模架拆分成多个模架单体;喷漆装置用于对模架上的模具进行喷漆;烤漆装置用于对模架上的模具进行烤漆。2.根据权利要求1所述的鞋模的喷漆装置,其特征在于,还包括第三导轨,所述拆叠垛装置可移动设置第三导轨上,拆叠垛装置包括机架、提升...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈忠强
申请(专利权)人:莆田市协信制模有限公司
类型:新型
国别省市:

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