一种扫地车钣金锻件制造技术

技术编号:32761035 阅读:6 留言:0更新日期:2022-03-23 19:04
本实用新型专利技术公开了一种扫地车钣金锻件,涉及钣金锻件技术领域,为解决现有的钣金锻件耐腐蚀性差的问题。所述锻件主体由固定顶壳、基板、耐腐蚀金属板和耐磨金属板组成,所述固定顶壳位于基板的上端,且固定顶壳与基板固定连接,所述基板上端相对于固定顶壳内部的一侧安装有若干呈矩形阵列均匀分布的支撑块和导热金属块,且支撑块和导热金属块的上下两端分别与基板和固定顶壳固定连接。与基板和固定顶壳固定连接。与基板和固定顶壳固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种扫地车钣金锻件


[0001]本技术涉及钣金锻件
,具体为一种扫地车钣金锻件。

技术介绍

[0002]扫地车是将扫地、吸尘相结合的一体化垃圾清扫车,具有工作效率高,清洁成本低,清洁效果好,安全性能高,经济回报率高等优点,已经被广泛应用于各大中小城市道路的清扫工作。锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。在扫地车的底部,通常采用钣金锻件作为底板,从而对其进行保护,
[0003]但是,现有的钣金锻件结构单一,扫地车长时间处于劣势环境,环境中的湿度较大时对钣金锻件造成腐蚀,从而影响缩短了扫地车的使用寿命,增加成本,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种扫地车钣金锻件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种扫地车钣金锻件,以解决上述
技术介绍
中提出的钣金锻件耐腐蚀性差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种扫地车钣金锻件,包括锻件主体,所述锻件主体由固定顶壳、基板、耐腐蚀金属板和耐磨金属板组成,所述固定顶壳位于基板的上端,且固定顶壳与基板固定连接,所述基板上端相对于固定顶壳内部的一侧安装有若干呈矩形阵列均匀分布的支撑块和导热金属块,且支撑块和导热金属块的上下两端分别与基板和固定顶壳固定连接。
[0006]优选的,所述耐腐蚀金属板位于基板的下端,且耐腐蚀金属板与基板固定连接。
[0007]优选的,所述耐腐蚀金属板下端的一侧开设有若干呈矩形阵列均匀分布的固定槽,且固定槽与耐腐蚀金属板一体成型。
[0008]优选的,所述固定槽的内部安装有散热器,所述散热器外部的一侧安装有固定架,且固定架与散热器固定连接。
[0009]优选的,所述固定架位于固定槽内部下端的一侧,所述固定架外部的两侧均安装有固定螺栓,且固定螺栓与固定架通过螺纹配合连接。
[0010]优选的,所述固定架与固定槽通过固定螺栓连接。
[0011]优选的,所述耐磨金属板位于耐腐蚀金属板的下端,且耐磨金属板与耐腐蚀金属板固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过在基板的下端设置有耐腐蚀金属板,耐腐蚀金属板采用铁碳合金加入可以形成保护膜的镍制成,铁碳合金是以铁和碳为组元的二元合金,镍,是一种硬而有延展性并具有铁磁性的金属,它能够高度磨光和抗腐蚀,采用耐腐蚀金属板提高了锻件整体的耐腐蚀性,耐腐蚀金属板的下端安装有耐磨金属板,耐磨金属板是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐
磨层而制成的板材产品,耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好,通过耐磨金属板对锻件主体进行保护,延长了使用寿命。
[0014]2、本技术通过在基板的上端安装有固定顶壳,固定顶壳采用镀锌钢板制成,镀锌钢板是在钢板的表面涂覆一层金属锌,从而防止钢板表面遭受腐蚀,延长了钢板的使用寿命,固定顶壳内部安装有若干支撑块,支撑块采用镁合金制成,镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金,具有密度小、强度高、散热好和消震性好等特点,从而起到对导热金属块的保护作用,防止导热金属块受到外部作用力造成损坏影响导热性能。
[0015]3、本技术通过在固定槽的内部安装有散热器,散热器的散热翅片采用钢铝复合材质,在具备高效导热性的前提下提高翅片的整体强度,通过散热器和导热金属块使得锻件主体上端扫地车内部产生的热量进行热量传递至外部,进而使得热量被排出。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体立体图;
[0017]图2为本技术的整体结构示意图;
[0018]图3为本技术的图2中A区域局部放大图;
[0019]图4为本技术的耐腐蚀金属板立体图;
[0020]图5为本技术的散热器立体图。
[0021]图中:1、锻件主体;2、基板;3、固定顶壳;4、支撑块;5、导热金属块;6、耐腐蚀金属板;7、耐磨金属板;8、固定槽;9、散热器;10、固定架;11、固定螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种扫地车钣金锻件,包括锻件主体1,锻件主体1由固定顶壳3、基板2、耐腐蚀金属板6和耐磨金属板7组成,固定顶壳3位于基板2的上端,且固定顶壳3与基板2固定连接,基板2上端相对于固定顶壳3内部的一侧安装有若干呈矩形阵列均匀分布的支撑块4和导热金属块5,且支撑块4和导热金属块5的上下两端分别与基板2和固定顶壳3固定连接,固定顶壳3采用镀锌钢板制成,镀锌钢板是在钢板的表面涂覆一层金属锌,从而防止钢板表面遭受腐蚀,延长了钢板的使用寿命。
[0024]进一步,耐腐蚀金属板6位于基板2的下端,且耐腐蚀金属板6与基板2固定连接,耐腐蚀金属板6采用铁碳合金加入可以形成保护膜的镍制成,采用耐腐蚀金属板6提高了锻件整体的耐腐蚀性。
[0025]进一步,耐腐蚀金属板6下端的一侧开设有若干呈矩形阵列均匀分布的固定槽8,且固定槽8与耐腐蚀金属板6一体成型,固定槽8用于安装散热器9。
[0026]进一步,固定槽8的内部安装有散热器9,散热器9外部的一侧安装有固定架10,且固定架10与散热器9固定连接,散热器9的散热翅片采用钢铝复合材质,在具备高效导热性的前提下提高翅片的整体强度。
[0027]进一步,固定架10位于固定槽8内部下端的一侧,固定架10外部的两侧均安装有固
定螺栓11,且固定螺栓11与固定架10通过螺纹配合连接,通过固定螺栓11使得固定架10的安装拆卸更加方便。
[0028]进一步,固定架10与固定槽8通过固定螺栓11连接。
[0029]进一步,耐磨金属板7位于耐腐蚀金属板6的下端,且耐磨金属板7与耐腐蚀金属板6固定连接,耐磨金属板7是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品,耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好,通过耐磨金属板7对锻件主体1进行保护,延长了使用寿命。
[0030]工作原理:使用时,基板2的上端安装有固定顶壳3,固定顶壳3采用镀锌钢板制成,镀锌钢板是在钢板的表面涂覆一层金属锌,从而防止钢板表面遭受腐蚀,延长了钢板的使用寿命,固定顶壳3内部安装有若干支撑块4,支撑块4采用镁合金制成,镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金,具有密度小、强度高、散热好和消震性好等特点,从而起到对导热金属块5的保护作用,防止导热金属块5受到外部作用力造成损坏影响导热性能,基板2的下端设置有耐腐蚀金属板6,耐腐蚀金属板6采用铁碳合金加入可以形成保护膜的镍制成,铁碳合金是以铁和碳为组元的二元合金,镍,是一种硬而有延展性并具有铁磁性的金属,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扫地车钣金锻件,包括锻件主体(1),其特征在于:所述锻件主体(1)由固定顶壳(3)、基板(2)、耐腐蚀金属板(6)和耐磨金属板(7)组成,所述固定顶壳(3)位于基板(2)的上端,且固定顶壳(3)与基板(2)固定连接,所述基板(2)上端相对于固定顶壳(3)内部的一侧安装有若干呈矩形阵列均匀分布的支撑块(4)和导热金属块(5),且支撑块(4)和导热金属块(5)的上下两端分别与基板(2)和固定顶壳(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种扫地车钣金锻件,其特征在于:所述耐腐蚀金属板(6)位于基板(2)的下端,且耐腐蚀金属板(6)与基板(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种扫地车钣金锻件,其特征在于:所述耐腐蚀金属板(6)下端的一侧开设有若干呈矩形阵列均匀分布的固定槽(8),且固定槽(8)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:方正权
申请(专利权)人:苏州市双泉金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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