一种管子拼接管内充保护气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种管子拼接管内充保护气装置，包括出气连接管，出气连接管分别连通第一气囊、压力止回阀、第二气囊、三通球阀第一端，压力止回阀位于第一气囊、第二气囊之间，三通球阀位于工件外侧，三通球阀第二端连通进气管输入保护气体。本实用新型专利技术1、结构紧凑，占用空间小，制造维护方便；2、拆装移动省时省力，气体损耗少，节能环保；3、采用双气囊结构充气膨胀放气收缩大小可调的特殊性，可适应不同规格及不规则型腔截面的管子；4、双气囊外周设置防磨隔热条，有效防止气囊磨损及膨胀时接触的管子内壁温度过高损伤破裂。子内壁温度过高损伤破裂。子内壁温度过高损伤破裂。

【技术实现步骤摘要】
一种管子拼接管内充保护气装置


[0001]本技术属于焊接工装
，涉及管子拼接管内充保护气装置。

技术介绍

[0002]锅炉作为常见的受压设备，在供热、供气、供暖工程中得到广泛的应用。锅炉的很多部件如省煤器、过热器、水管系统等都会用到管材，因为涉及的管材规格长度不一，因此管材对接在锅炉制造过程中实属常见。
[0003]由于气体保护焊具有焊接质量好、效率高、易实现自动化等优点得以在管材对接中大量使用和推广。目前，使用气体保护焊时，管内充装保护气体时采用在对接管端两头持续充入所需的保护气体，使管内保护气体充至所需的浓度。该方法费时（在管径大、长度长时充满整个内部空间所需时间较长）、费料（虽然只有对接位置需要保护气体，但保护气需要充满整个管件内部并在充装气体过程中泄漏损耗也较大）、费人工（拼接管件较长时充气等待时间长）、环保隐患（充装过程中充装的保护气体直接泄漏排放在工作区域空间环境，影响环境和人体健康，存在健康、安全隐患）。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种管子拼接管内充保护气装置，能解决保护气需要充满整个管件内部并在充装气体过程中泄漏损耗也较大）、费人工（拼接管件较长时充气等待时间长）、环保隐患（充装过程中充装的保护气体直接泄漏排放在工作区域空间环境，影响环境和人体健康，存在健康、安全隐患）的问题。
[0005]按照本技术提供的技术方案：一种管子拼接管内充保护气装置，包括出气连接管，出气连接管分别连通第一气囊、压力止回阀、第二气囊、三通球阀第一端，压力止回阀位于第一气囊、第二气囊之间，三通球阀位于工件外侧，三通球阀第二端连通进气管输入保护气体。
[0006]作为本技术的进一步改进，出气连接管为中空结构，出气连接管左端为第一出气口，第一出气口外周套设第一气囊，出气连接管中部开有第二出气口安装并连通压力止回阀，出气连接管右侧部开有第三出气口，第三出气口外周套设第二气囊，出气连接管右端部开有第四出气口，第四出气口安装接头，三通球阀第一端安装快速接头，接头与快速接头通过通气软管连通。
[0007]作为本技术的进一步改进，第一气囊由弹性材料制成，第一气囊开有第一入气口，第一入气口包裹在出气连接管左端。
[0008]作为本技术的进一步改进，第一气囊由橡胶制成。
[0009]作为本技术的进一步改进，第二气囊由弹性材料制成，第二气囊中贯穿开有第一套设孔，第一套设孔密封包裹住第二出气口外周。
[0010]作为本技术的进一步改进，第二气囊由橡胶制成。
[0011]作为本技术的进一步改进，出气连接管与三通球阀之间安装撑杆，撑杆为C型
半敞开式结构，撑杆两端连接出气连接管右端及快速接头，通气软管位于撑杆中。
[0012]作为本技术的进一步改进，第一气囊及第二气囊外周间隔粘结数个防磨隔热条。
[0013]作为本技术的进一步改进，防磨隔热条长度方向与出气连接管轴线平行。
[0014]作为本技术的进一步改进，三通球阀第三端连接排气管通往连接至不影响环境健康安全的指定位置。
[0015]本申请的积极进步效果在于：
[0016]本技术结构紧凑，占用空间小，制造维护方便；2、拆装移动省时省力，气体损耗少，节能环保；3、采用双气囊结构充气膨胀放气收缩大小可调的特殊性，可适应不同规格及不规则型腔截面的管子；4、双气囊外周设置防磨隔热条，有效防止气囊磨损及膨胀时接触的管子内壁温度过高损伤破裂；5、设置压力止回阀结构可有效保证气囊结构的涨紧封闭效果；6、撑杆设置半敞开式结构，方便容纳检查更换通气软管和快速接头，并有效防止软管磨损，前端采用螺钉紧固结构，操作方便快捷；7、采用快速接头结构拆装方便，可快速实现管路的自锁连通和断开，增加装置操作灵活性；8、采用三通球阀结构可快速切断保护气体输入并通过排气软管排出气囊内保护气，有效避免保护气体当场释放影响环境伤害工人,并为气体回收提供可行性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0019]为了使本领域技术人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖他的包括，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0021]图1中，包括第一气囊1、防磨隔热条2、出气连接管3、压力止回阀4、阀体4
‑
1、调节螺钉4
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2、弹簧4
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3、堵头4
‑
4、通孔4
‑
5、出气孔4
‑
6、第二气囊5、螺钉6、接头7、撑杆8、通气软管9、快速接头10、SH母头10
‑
1、PM公头10
‑
2、三通球阀11、排气管12、进气管13、工件对接中心14、工件15等。
[0022]如图1所示，本技术是一种管子拼接管内充保护气装置，包括出气连接管3，出
气连接管3分别连通第一气囊1、压力止回阀4、第二气囊5、三通球阀11第一端，压力止回阀4位于第一气囊1、第二气囊5之间，三通球阀11位于工件15外侧。三通球阀11第二端连通进气管13输入保护气体。
[0023]出气连接管3为中空结构，出气连接管3左端为第一出气口，第一出气口外周套设第一气囊1，出气连接管3中部开有第二出气口安装并连通压力止回阀4，出气连接管3右端部开有第三出气口，第三出气口外周套设第二气囊5，出气连接管3右端部开有第四出气口，第四出气口安装接头7，三通球阀11第一端安装快速接头10，快速接头10左端为SH母头10
‑
1，右端为PM公头10
‑
2，保证气体管路快速拔插连通自锁，接头7与快速接头10左端SH母头10
‑
1通过通气软管9连通。
[0024]第一气囊1由弹性材料如橡胶制成，第一气囊1开有第一入气口，第一入气口包裹在出气连接管3左端，保证密封。
[0025]第二气囊5由弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管子拼接管内充保护气装置，其特征在于，包括出气连接管（3），出气连接管（3）分别连通第一气囊（1）、压力止回阀（4）、第二气囊（5）、三通球阀（11）第一端，压力止回阀（4）位于第一气囊（1）、第二气囊（5）之间，三通球阀（11）位于工件（15）外侧，三通球阀（11）第二端连通进气管（13）输入保护气体。2.如权利要求1所述的管子拼接管内充保护气装置，其特征在于，出气连接管（3）为中空结构，出气连接管（3）左端为第一出气口，第一出气口外周套设第一气囊（1），出气连接管（3）中部开有第二出气口安装并连通压力止回阀（4），出气连接管（3）右侧部开有第三出气口，第三出气口外周套设第二气囊（5），出气连接管（3）右端部开有第四出气口，第四出气口安装接头（7），三通球阀（11）第一端安装快速接头（10），接头（7）与快速接头（10）通过通气软管（9）连通。3.如权利要求1所述的管子拼接管内充保护气装置，其特征在于，第一气囊（1）由弹性材料制成，第一气囊（1）开有第一入气口，第一入气口包裹在出气连接管（3）左端。4.如权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：解伟，解傲颀，解胜飞，
申请(专利权)人：无锡华光工业锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：