一种耐高温硅橡胶扁平电缆制造技术

技术编号:32760014 阅读:15 留言:0更新日期:2022-03-23 19:02
本实用新型专利技术涉及电缆技术领域,具体为一种耐高温硅橡胶扁平电缆,包括扁平电缆本体,扁平电缆本体包括呈并行分布的芯线,芯线外挤包有绕包带,绕包带内且位于相邻芯线之间填充有填充条,填充条的中心处开设有中空腔,填充条靠近芯线的一端一体成型有圆弧边,圆弧边开设有矩形凹陷,填充条靠近绕包带的一端一体成型有平直边,平直边和圆弧边之间设有圆弧过渡,绕包带外挤包有第一硅橡胶绝缘,第一硅橡胶绝缘外挤包有阻燃套,阻燃套外挤包有第二硅橡胶绝缘,第二硅橡胶绝缘外挤包有硅橡胶护套。本实用新型专利技术通过填充条阻碍芯线之间错动、缠绕,并提供径向缓冲和轴向抗拉能力,扁平电缆本体结构紧凑。结构紧凑。结构紧凑。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温硅橡胶扁平电缆


[0001]本技术涉及电缆
,具体为一种耐高温硅橡胶扁平电缆。

技术介绍

[0002]为方便在工况环境下铺设及拖拽移动,大型移动动力装置的电源连接用电缆通常是以横截面呈一字形或梯形的扁平结构。
[0003]公开号为CN205542133U的技术公开了一种采用非开网聚丙烯撕裂材料的扁平电缆,其包括电缆外护套层、电缆铠装层、电缆外屏蔽层、电缆内护套层、无机填充材料、阻燃隔条、外隔氧层、填充层、内隔氧层、电缆内屏蔽层、电缆绝缘层和电缆芯。该技术通过无机填充材料填充满电缆内护套层内部阻燃隔条和外隔氧层之间的空隙,实现电缆内部结构圆整,但无机填充材料不但耗量多,而且需要压实填充才能保持电缆内部结构圆整,增大了电缆组装难度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐高温硅橡胶扁平电缆,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐高温硅橡胶扁平电缆,包括扁平电缆本体,所述扁平电缆本体包括呈并行分布的芯线,所述芯线外挤包有绕包带,所述绕包带内且位于相邻芯线之间填充有填充条,所述填充条的中心处开设有中空腔,所述填充条靠近芯线的一端一体成型有圆弧边,所述圆弧边开设有矩形凹陷,所述填充条靠近绕包带的一端一体成型有平直边,所述平直边和圆弧边之间设有圆弧过渡,所述绕包带外挤包有第一硅橡胶绝缘,所述第一硅橡胶绝缘外挤包有阻燃套,所述阻燃套外挤包有第二硅橡胶绝缘,所述第二硅橡胶绝缘外挤包有硅橡胶护套。
[0006]可选的,所述中空腔的纵向截面呈椭圆形,所述中空腔所在椭圆形的短轴平行于扁平电缆本体的宽度方向。
[0007]可选的,所述芯线包括镀银铜线和挤包于镀银铜线外的硅橡胶电缆导线绝缘,所述镀银铜线由无氧铜丝经溶液浸镀纳米银镀层工艺制成。
[0008]可选的,所述硅橡胶护套一体成型有凸棱,所述凸棱的纵向截面呈梯形,且所述凸棱沿着硅橡胶护套的外表面呈等间距分布。
[0009]可选的,所述第一硅橡胶绝缘、阻燃套、第二硅橡胶绝缘和硅橡胶护套的厚度比为2:1:2:2。
[0010]与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:本技术通过填充条阻碍芯线之间错动、缠绕,并提供径向缓冲和轴向抗拉能力,扁平电缆本体结构紧凑,具有优良的耐高温、阻燃、耐辐射、耐老化、耐臭氧、防水等特性,并具有很好的耐寒性、耐候性,可广泛应用于起重、运输、机械、电气、钢铁、医药、冶金、港口、矿山、物流、仓储等行业的各种移动动力装置的电源连接及控制、信号、照明等。
附图说明
[0011]图1为本技术整体的结构示意图。
[0012]图中:1、扁平电缆本体;2、芯线;3、绕包带;4、填充条;5、中空腔;6、圆弧边;7、矩形凹陷;8、平直边;9、圆弧过渡;10、第一硅橡胶绝缘;11、阻燃套;12、第二硅橡胶绝缘;13、硅橡胶护套;14、凸棱。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0014]实施例:请参阅图1,本技术提供了一种耐高温硅橡胶扁平电缆,包括扁平电缆本体1,扁平电缆本体1包括呈三根并行分布的芯线2,芯线2包括镀银铜线和挤包于镀银铜线外的硅橡胶电缆导线绝缘,镀银铜线由无氧铜丝经溶液浸镀纳米银镀层工艺制成。芯线2外挤包有绕包带3,绕包带3内且位于相邻芯线2之间填充有填充条4。
[0015]填充条4的中心处开设有中空腔5,中空腔5的纵向截面呈椭圆形,中空腔5所在椭圆形的短轴平行于扁平电缆本体1的宽度方向。填充条4靠近芯线2的一端一体成型有圆弧边6,圆弧边6开设有矩形凹陷7,填充条4靠近绕包带3的一端一体成型有平直边8,平直边8和圆弧边6之间设有圆弧过渡9,填充条4结构紧凑,用料少。其中,填充条4阻碍芯线2之间错动、缠绕,并提供径向缓冲和轴向抗拉能力;圆弧边6贴合芯线2,且平直边8贴合绕包带3,实现扁平电缆本体1紧凑;矩形凹陷7增大填充条4与芯线2之间的摩擦力和圆弧边6的变形能力,阻碍芯线2与填充条4间发生错动。
[0016]绕包带3外挤包有第一硅橡胶绝缘10,第一硅橡胶绝缘10外挤包有阻燃套11,阻燃套11外挤包有第二硅橡胶绝缘12,第二硅橡胶绝缘12外挤包有硅橡胶护套13。硅橡胶护套13一体成型有凸棱14,凸棱14的纵向截面呈梯形,且凸棱14沿着硅橡胶护套13的外表面呈等间距分布,凸棱14避免硅橡胶护套13的外表面磨损。其中,第一硅橡胶绝缘10、阻燃套11、第二硅橡胶绝缘12和硅橡胶护套13的厚度比为2:1:2:2。
[0017]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温硅橡胶扁平电缆,其特征在于:包括扁平电缆本体(1),所述扁平电缆本体(1)包括呈并行分布的芯线(2),所述芯线(2)外挤包有绕包带(3),所述绕包带(3)内且位于相邻芯线(2)之间填充有填充条(4),所述填充条(4)的中心处开设有中空腔(5),所述填充条(4)靠近芯线(2)的一端一体成型有圆弧边(6),所述圆弧边(6)开设有矩形凹陷(7),所述填充条(4)靠近绕包带(3)的一端一体成型有平直边(8),所述平直边(8)和圆弧边(6)之间设有圆弧过渡(9),所述绕包带(3)外挤包有第一硅橡胶绝缘(10),所述第一硅橡胶绝缘(10)外挤包有阻燃套(11),所述阻燃套(11)外挤包有第二硅橡胶绝缘(12),所述第二硅橡胶绝缘(12)外挤包有硅橡胶护套(13)。2.根据权利要求1所述的一种耐高...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘欣季美宏
申请(专利权)人:苏州通源线缆科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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