一种具有盘管冷却油箱的碟式离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有盘管冷却油箱的碟式离心机，包括机身，所述机身的外部通过螺栓固定连接有电机，且机身的内部活动贯穿连接有立柱，所述机身的内部位于立柱的外侧设置有轴承箱，所述轴承箱的内部设置有深沟球轴承，且轴承箱的底端设置有储油箱，所述储油箱的外部设置有冷却箱，且储油箱的外表面套接有冷却盘管，所述机身的内部固定连接有套管，所述套管的内部隔板下方活动连接有滑杆，是滑杆的一端固定连接有弹簧，且滑杆的另一端固定连接有挡块，挡块的设置对冷却液具有一定程度的阻碍，从而降低了冷却水的流速，使冷却水在冷却盘管内的冷却时间变长，整体的冷却的效果好，冷却效率提高。冷却效率提高。冷却效率提高。

【技术实现步骤摘要】
一种具有盘管冷却油箱的碟式离心机


[0001]本技术涉及离心机
，具体为一种具有盘管冷却油箱的碟式离心机。

技术介绍

[0002]碟式分离机是立式离心机，转鼓装在立轴上端，通过传动机构由电动机驱动而高速旋转，蝶式离心机传动机构的轴承润滑油温度升高，这样就会造成离心机跳车，更加被迫提高了系统温度的上限值，如果这样超温使用下去，就会对机器安全受到影响。
[0003]现有的离心机内部润滑油冷却用的冷却盘管内部冷却液流速较快，以至于冷却效果不好，并且浪费资源，冷却盘管经过长时间的使用表面会产生污垢，需要将其取出清洗，过程复杂繁琐。因此我们对此做出改进，提出一种具有盘管冷却油箱的碟式离心机。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种具有盘管冷却油箱的碟式离心机，包括机身，所述机身的外部通过螺栓固定连接有电机，且机身的内部活动贯穿连接有立柱，所述机身的内部位于立柱的外侧设置有轴承箱，所述轴承箱的内部设置有深沟球轴承，且轴承箱的底端设置有储油箱，所述储油箱的外部设置有冷却箱，且储油箱的外表面套接有冷却盘管，所述机身的内部固定连接有套管，所述套管的内部隔板下方活动连接有滑杆，是滑杆的一端固定连接有弹簧，且滑杆的另一端固定连接有挡块，所述冷却箱的内壁固定连接有酸液管，所述酸液管的外表面设置有多个喷头。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述立柱的底端与电机的转轴之间连接，且立柱的顶端连接有转鼓。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却盘管的一端设置有进水口，且冷却盘管的另一端设置有出水口。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述套管的隔板上开设有通孔，所述冷却盘管靠近于出水口的一端贯穿在套管的隔板通孔内。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却盘管的内部填充有冷却水，所述冷却盘管的内部与套管隔板下方空腔相通。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述酸液管的内部通过管道通入有酸洗液，且酸液管固定连接在冷却箱的两侧内壁。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述酸液管与喷头的内部相通，多个所述喷头分别位于冷却盘管的两侧。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该种具有盘管冷却油箱的碟式离心机，冷却水流首先作用于挡块的外表面，并带动挡块和滑杆向一侧发生移动，此时弹簧收缩，且挡块不再阻挡其顶端隔板开设的通孔，水流经隔板通孔开始向上流入隔板上方的冷却盘管内，最后经出水口流出，挡块的设置对
冷却液具有一定程度的阻碍，从而降低了冷却水的流速，使冷却水在冷却盘管内的冷却时间变长，整体的冷却的效果好，冷却效率提高。
[0014]2、该种具有盘管冷却油箱的碟式离心机，通过在酸液管的内部注入酸洗液，使酸洗液沿喷头喷洒在冷却盘管的外表面，进行冷却盘管的除垢操作，可以省去将冷却盘管取出清洁除垢的繁琐步骤，提高了设备使用的便利性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术一种具有盘管冷却油箱的碟式离心机的机身内部结构示意图；
[0017]图2是本技术一种具有盘管冷却油箱的碟式离心机的冷却盘管结构示意图；
[0018]图3是本技术一种具有盘管冷却油箱的碟式离心机的图1中A部分放大结构示意图；
[0019]图4是本技术一种具有盘管冷却油箱的碟式离心机的图2中B部分放大结构示意图。
[0020]图中：1、机身；2、电机；3、立柱；4、轴承箱；5、深沟球轴承；6、储油箱；7、冷却箱；8、冷却盘管；9、进水口；10、出水口；11、套管；12、滑杆；13、弹簧；14、挡块；15、酸液管；16、喷头。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种具有盘管冷却油箱的碟式离心机，包括机身1，机身1的外部通过螺栓固定连接有电机2，且机身1的内部活动贯穿连接有立柱3，机身1的内部位于立柱3的外侧设置有轴承箱4，轴承箱4的内部设置有深沟球轴承5，且轴承箱4的底端设置有储油箱6，储油箱6的外部设置有冷却箱7，且储油箱6的外表面套接有冷却盘管8，机身1的内部固定连接有套管11，套管11的内部隔板下方活动连接有滑杆12，是滑杆12的一端固定连接有弹簧13，且滑杆12的另一端固定连接有挡块14，冷却箱7的内壁固定连接有酸液管15，酸液管15的外表面设置有多个喷头16。
[0023]其中，立柱3的底端与电机2的转轴之间连接，且立柱3的顶端连接有转鼓，电机2可以直接带动立柱3和转鼓内机构进行旋转。
[0024]其中，冷却盘管8的一端设置有进水口9，且冷却盘管8的另一端设置有出水口10，套管11的隔板上开设有通孔，冷却盘管8靠近于出水口10的一端贯穿在套管11的隔板通孔内，冷却盘管8的内部填充有冷却水，冷却盘管8的内部与套管11隔板下方空腔相通，将冷却水沿进水口9注入后，冷却水在冷却盘管8的内部流经套管11的隔板下方空腔时，水流首先作用于挡块14的外表面。
[0025]其中，酸液管15的内部通过管道通入有酸洗液，且酸液管15固定连接在冷却箱7的两侧内壁，酸液管15与喷头16的内部相通，多个喷头16分别位于冷却盘管8的两侧，通过在酸液管15的内部注入酸洗液，使酸洗液沿喷头16喷洒在冷却盘管8的外表面，进行冷却盘管
8的除垢操作，可以省去将冷却盘管8取出清洁除垢的繁琐步骤，提高了设备使用的便利性。
[0026]工作原理：将冷却水沿进水口9注入后，冷却水在冷却盘管8的内部流经套管11的隔板下方空腔时，水流首先作用于挡块14的外表面，并带动挡块14和滑杆12向一侧发生移动，此时弹簧13收缩，且挡块14不再阻挡其顶端隔板开设的通孔，水流经隔板通孔开始向上流入隔板上方的冷却盘管8内，最后经出水口10流出，挡块14的设置对冷却液具有一定程度的阻碍，从而降低了冷却水的流速，使冷却水在冷却盘管8内的冷却时间变长，整体的冷却的效果好，冷却效率提高，同时节约了资源，通过在酸液管15的内部注入酸洗液，使酸洗液沿喷头16喷洒在冷却盘管8的外表面，进行冷却盘管8的除垢操作，可以省去将冷却盘管8取出清洁除垢的繁琐步骤，提高了设备使用的便利性。
[0027]最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有盘管冷却油箱的碟式离心机，包括机身（1），其特征在于，所述机身（1）的外部通过螺栓固定连接有电机（2），且机身（1）的内部活动贯穿连接有立柱（3），所述机身（1）的内部位于立柱（3）的外侧设置有轴承箱（4），所述轴承箱（4）的内部设置有深沟球轴承（5），且轴承箱（4）的底端设置有储油箱（6），所述储油箱（6）的外部设置有冷却箱（7），且储油箱（6）的外表面套接有冷却盘管（8），所述机身（1）的内部固定连接有套管（11），所述套管（11）的内部隔板下方活动连接有滑杆（12），是滑杆（12）的一端固定连接有弹簧（13），且滑杆（12）的另一端固定连接有挡块（14），所述冷却箱（7）的内壁固定连接有酸液管（15），所述酸液管（15）的外表面设置有多个喷头（16）。2.根据权利要求1所述的一种具有盘管冷却油箱的碟式离心机，其特征在于，所述立柱（3）的底端与电机（2）的转轴之间连接，且立柱（3）的顶端连接有转鼓。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐彬，朱忠伟，陈强，邱超云，
申请(专利权)人：宜兴市华鼎机械有限公司，
类型：新型
国别省市：