一种食品添加剂加工用耐高温平板吊袋离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品添加剂加工用耐高温平板吊袋离心机，包括底座，所述底座顶部设置有机筒，且机筒内部设置有转鼓，所述机筒外部设置有冷却组件；所述冷却组件由均匀设置于机筒外壁的若干冷却管构成，所述冷却管一侧靠近顶端的位置处连通有第一连接管，所述冷却管另一侧靠近底端的位置处连通有第二连接管，两两所述第一连接管相互连通，两两所述第二连接管相互连通，任意所述第二连接管与相邻第二连接管之间不连通。冷却水通过与冷却水槽连通的第二连接管将水从冷却管内排出，从而对机筒外部进行冷却，降低了机体的温度，保障了设备的正常运转，也避免设备内部的食品添加剂等物料受到高温影响而发生变性的情况。等物料受到高温影响而发生变性的情况。等物料受到高温影响而发生变性的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种食品添加剂加工用耐高温平板吊袋离心机


[0001]本技术涉及吊袋离心机
，特别是涉及一种食品添加剂加工用耐高温平板吊袋离心机。

技术介绍

[0002]平板吊袋离心机就是间歇操作，由驱动装置、机体、机壳、转鼓、吊袋、刹车装置、离合器等部件组成，吊袋异地卸料的密闭型过滤设备，物料由上部加入转鼓，在离心力场作用下，液相穿过过滤介质排出机外，固相物截留在转鼓内，停机后将拦液板和滤带一同吊出，到指定地点卸料。
[0003]平板吊袋离心机在食品添加剂加工的过程中，用于将食品添加剂内部水分甩出，但是离心机随着使用时间的延长，机体温度会升高，导致离心机体一直处在高温的环境下工作，影响机器的正常运转，同时也会影响机筒内部食品添加剂的自身性能，容易导致食品添加剂变质，因此，我们需要一种食品添加剂加工用耐高温平板吊袋离心机来解决此问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种食品添加剂加工用耐高温平板吊袋离心机，将两个相互不连通的第二连接管分别接入到水泵的输出端，将另一端连接至冷却水槽内，打开水泵将水通过第二连接管进入冷却管内，接着通过第一连接管流入相邻的冷却管内，接着冷却水通过与冷却水槽连通的第二连接管将水从冷却管内排出，从而对机筒外部进行冷却，降低了机体的温度，保障了设备的正常运转，也避免设备内部的食品添加剂等物料受到高温影响而发生变性的情况。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种食品添加剂加工用耐高温平板吊袋离心机，包括底座，所述底座顶部设置有机筒，且机筒内部设置有转鼓，所述机筒外部设置有冷却组件；
[0006]所述冷却组件由均匀设置于机筒外壁的若干冷却管构成，所述冷却管一侧靠近顶端的位置处连通有第一连接管，所述冷却管另一侧靠近底端的位置处连通有第二连接管，两两所述第一连接管相互连通，两两所述第二连接管相互连通，任意所述第二连接管与相邻第二连接管之间不连通。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座顶部环形阵列有与冷却管底端相对应的第一环套，所述机筒侧壁顶部套设有第一环板，且第一环板底部设置有与冷却管底端相对应的第二环套。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却管外壁设置有导热板，且导热板远离冷却管的一侧设置有与机筒相贴合的弧形板，所述冷却管与导热板相背一侧设置有若干散热片。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两两所述第一连接管之间设置有连接套。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述转鼓内部设置有吊袋本体，且吊袋本
体顶部设置有第二环板，所述转鼓顶部环形阵列有螺钉，且螺钉贯穿于第二环板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座底部设置有底板，且底板顶部中心设置有驱动电机，所述驱动电机输出端与转鼓底部中心固定连接在一起。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述机筒顶部设置有盖板，且盖板贯穿有加料管，所述底座位于机筒下方贯穿有排水管，且排水管顶端与机筒底部相连通。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014]1、将两个相互不连通的第二连接管分别接入到水泵的输出端，将另一端连接至冷却水槽内，打开水泵将水通过第二连接管进入冷却管内，接着通过第一连接管流入相邻的冷却管内，接着冷却水通过与冷却水槽连通的第二连接管将水从冷却管内排出，从而对机筒外部进行冷却，降低了机体的温度，保障了设备的正常运转，也避免设备内部的食品添加剂等物料受到高温影响而发生变性的情况；
[0015]2、将冷却管的第一连接管和第二连接管与相邻冷却管连通在一起，将冷却管底端插入第一环套内，接着将第一环板套在机筒外部，将第二环套安装在冷却管顶端，从而将冷却管固定在机筒外部，通过第一环套、第一环板和第二环套等结构，能够将冷却管固定在机筒外壁，方便后续对冷却管等结构的拆卸维护，安装过程简单，非常方便。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的右视结构示意图；
[0018]图3为本技术图1的A处结构示意图；
[0019]图4为本技术图1的B处结构示意图。
[0020]其中：1、底座；2、机筒；3、转鼓；4、冷却管；5、第一连接管；6、第二连接管；7、第一环套；8、第一环板；9、第二环套；10、连接套；11、吊袋本体；12、第二环板；13、底板；14、驱动电机；15、盖板；401、导热板；402、弧形板；403、散热片。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1
‑
4所示，一种食品添加剂加工用耐高温平板吊袋离心机，包括底座1，底座1顶部设置有机筒2，且机筒2内部设置有转鼓3，机筒2外部设置有冷却组件；
[0024]冷却组件由均匀设置于机筒2外壁的若干冷却管4构成，冷却管4一侧靠近顶端的位置处连通有第一连接管5，冷却管4另一侧靠近底端的位置处连通有第二连接管6，两两第一连接管5相互连通，两两第二连接管6相互连通，任意第二连接管6与相邻第二连接管6之间不连通；
[0025]将两个相互不连通的第二连接管6分别接入到水泵的输出端，将另一端连接至冷却水槽内，打开水泵将水通过第二连接管6进入冷却管4内，接着通过第一连接管5流入相邻的冷却管4内，接着冷却水通过与冷却水槽连通的第二连接管6将水从冷却管4内排出，从而对机筒2外部进行冷却，降低了机体的温度，保障了设备的正常运转，也避免设备内部的食品添加剂等物料受到高温影响而发生变性的情况。
[0026]在其他实施例中，底座1顶部环形阵列有与冷却管4底端相对应的第一环套7，机筒2侧壁顶部套设有第一环板8，且第一环板8底部设置有与冷却管4底端相对应的第二环套9；
[0027]将冷却管4的第一连接管5和第二连接管6与相邻冷却管4连通在一起，将冷却管4底端插入第一环套7内，接着将第一环板8套在机筒2外部，将第二环套9安装在冷却管4顶端，从而将冷却管4固定在机筒2外部，通过第一环套7、第一环板8和第二环套9等结构，能够将冷却管4固定在机筒2外壁，方便后续对冷却管4等结构的拆卸维护，安装过程简单，非常方便。
[0028]在其他实施例中，冷却管4外壁设置有导热板401，且导热板401远离冷却管4的一侧设置有与机筒2相贴合的弧形板402，冷却管4与导热板401相背一侧设置有若干散热片403；机筒2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品添加剂加工用耐高温平板吊袋离心机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有机筒(2)，且机筒(2)内部设置有转鼓(3)，所述机筒(2)外部设置有冷却组件；所述冷却组件由均匀设置于机筒(2)外壁的若干冷却管(4)构成，所述冷却管(4)一侧靠近顶端的位置处连通有第一连接管(5)，所述冷却管(4)另一侧靠近底端的位置处连通有第二连接管(6)，两两所述第一连接管(5)相互连通，两两所述第二连接管(6)相互连通，任意所述第二连接管(6)与相邻第二连接管(6)之间不连通。2.根据权利要求1所述的一种食品添加剂加工用耐高温平板吊袋离心机，其特征在于：所述底座(1)顶部环形阵列有与冷却管(4)底端相对应的第一环套(7)，所述机筒(2)侧壁顶部套设有第一环板(8)，且第一环板(8)底部设置有与冷却管(4)底端相对应的第二环套(9)。3.根据权利要求1所述的一种食品添加剂加工用耐高温平板吊袋离心机，其特征在于：所述冷却管(4)外壁设置有导热板(401)，且导热板(401)远离冷却管(4)的一侧设置有与机筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱碧君，朱美玲，姚佼，
申请(专利权)人：南通市飞宇食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：