一种便于散热的高速冷冻离心机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于散热的高速冷冻离心机，包括箱体、压缩机和冷凝器，箱体的下部和上部分别设置有动力腔和离心腔，动力腔底部上设置有电机，电机的输出轴上连接有第一转轴，第一转轴上设置有主动锥齿轮，第一转轴顶部穿入离心腔内并与连接有离心转子，动力腔两侧壁上分别相对设置有排风口和套筒，套筒穿设于箱体侧壁上并与之轴承连接，套筒内设置有多个叶片，套筒通过减速机构与第一转轴连接，离心腔内设置有蒸发器，压缩机设置在箱体外壁上，冷凝器设置在套筒前侧，有效解决了现有技术中的离心机不能对电机进行散热，容易导致电机积累过多热量而产生高温，进而造成电机使用寿命减短的问题。寿命减短的问题。寿命减短的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于散热的高速冷冻离心机


[0001]本技术属于离心机
，特别涉及一种便于散热的高速冷冻离心机。

技术介绍

[0002]高速冷冻离心机多用于科研实验，离心机是利用高速旋转来实现微生物、细胞碎片、细胞、大的细胞器等分离物分离的设备。而在对微生物、细胞碎片、细胞、大的细胞器等分离物分离时，通常都需要在较低的温度下冷冻进行，以增加分离物的活性，提高分离效果。
[0003]目前，现有的离心机普遍是在箱体内安装高速电机和离心转子，离心转子用于放置盛有分离物的容器，利用高速电机带动离心转子进行高速旋转以对分离物进行分离，然而高速电机工作时容易发热，现有的冷冻离心机不能对电机进行散热，使得电机在长时间工作过程中容易积累过多热量并产生高温，而电机在高温的环境下工作会造成使用寿命减短。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术的不足而提供一种便于散热的高速冷冻离心机，有效解决了现有技术中的离心机不能对电机进行散热，容易导致电机积累过多热量而产生高温，进而造成电机使用寿命减短的问题。
[0005]本技术所采用的技术方案：
[0006]一种便于散热的高速冷冻离心机，包括箱体、压缩机和冷凝器，所述箱体内设置有动力腔和离心腔，所述动力腔底部上设置有电机，所述电机的输出轴上连接有第一转轴，第一转轴上设置有主动锥齿轮，所述第一转轴顶部穿入所述离心腔内并与连接有离心转子，所述动力腔两侧壁上分别相对设置有排风口和套筒，所述套筒穿设于所述箱体侧壁上并与之轴承连接，所述套筒内设置有多个叶片，所述套筒通过减速机构与所述第一转轴连接，所述离心腔内设置有蒸发器，蒸发器通过低压管与所述压缩机连接，所述压缩机设置在所述箱体外壁上，所述压缩机通过第一高压管与所述冷凝器连接，所述冷凝器设置在所述套筒前侧，所述冷凝器通过第二高压管与所述蒸发器连接。
[0007]进一步的，所述减速机构包括主动锥齿轮、支座和被动带轮，所述主动锥齿轮设置在所述第一转轴上，所述支座设置在所述离心腔靠近套筒一侧的顶部上，所述支座上转动穿设有第二转轴，所述第二转轴的两端上分别设置有被动锥齿轮和主动带轮，所述被动锥齿轮与所述主动锥齿轮啮合，所述被动带轮固定套设于所述套筒的内端上，所述被动带轮通过传动带与所述主动带轮连接。
[0008]进一步的，所述箱体上设置有控制器，所述离心腔内设置有温度传感器，所述控制器分别与所述温度传感器、空调压缩机和电机电性连接。
[0009]进一步的，所述套筒两端均沿径向向外延伸并形成喇叭状。
[0010]进一步的，所述冷凝器两侧均通过支架安装在所述箱体外壁上。
[0011]进一步的，所述离心腔内壁上设置有电子扇，蒸发器安装在电子扇的前端上，所述电子扇与所述控制器电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、在工作过程中，电机通过减速机构带动套筒快速转动，套筒带动叶片快速旋转并产生高速气流，气流依次快速吹过冷凝器、套筒和电机并由排风口排出，使冷凝器和电机均有效得与大气进行热交换，保证离心腔内制冷效果的同时，减少电机热量的积累，有效解决了电机在长时间工作过程中容易积累过多热量而产生高温的问题，提高电机的使用寿命。
[0014]2、由于叶片是由电机通过减速机构带动的，当提高电机转速进行分离时，电机的发热量也会增加，此时叶片转速也会相对应增加，进而使气流的速度增加，气流速度的增加有利于提高电机的散热效果。
[0015]3、利用减速机构的作用，使电机经降速度后再带动套筒转动，在保证散热效果的同时，有效避免叶片转速过高而引起的噪声和振动。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术中支座和第二转轴配合的放大示意图；
[0019]图中：1、动力腔；2、第一转轴；3、主动锥齿轮；4、电机；5、被动锥齿轮；6、第二转轴；7、支座；8、冷凝器；9、第一高压管；10、压缩机；11、低压管；12、第二高压管；13、箱体；14、温度传感器；15、离心转子；16、离心腔；17、箱盖；18、控制器；19、隔板；20、排风口；21、主动带轮；22、传动带；23、叶片；24、套筒；25、被动带轮；26、支架；27、电子扇；28、蒸发器。
具体实施方式
[0020]为了更好理解本技术
技术实现思路
，下面提供具体实施例，并结合附图对本技术做进一步的说明。
[0021]参见图1至3，本技术提供一种便于散热的高速冷冻离心机，包括箱体 13和制冷装置，箱体13中部设置有隔板19，隔板19将箱体13分隔成下部的动力腔1和上部的离心腔16，离心腔16的内壁上均设置有保温层以避免冷气流失，动力腔1底部上设置有电机4，电机4的输出轴上连接有第一转轴2，第一转轴2上设置有主动锥齿轮3，第一转轴2顶部穿入离心腔16内并与连接有离心转子15，电机4通过第一转轴2带动离心转子15转动，第一转轴2和隔板 19转动连接，动力腔1两侧壁上分别相对设置有排风口20和套筒24，排风口 20和套筒24分别与电机4相对齐，使气流进入动力腔1后直接吹向电机4，有利于对电机4散热，套筒24转动穿设于箱体13侧壁，套筒24和箱体13侧壁轴承连接，套筒24内设置有多个叶片23，套筒24通过减速机构与第一转轴2 连接，离心腔16内设置有蒸发器28，蒸发器28上设置有低压管11，低压管11 穿出离心腔16并与压缩机10连接，压缩机10设置在箱体13外侧壁上，压缩机10上设置有第一高压管9，第一高压管9穿入离心腔16并与冷凝器8连接，冷凝器8设置在套筒24前侧并与套筒24相对齐，冷凝器8上设置有第二高压管12，第二高压管12穿入离心腔16并与蒸发器28连接。
[0022]具体的，减速机构包括主动锥齿轮3、支座7和被动带轮25，主动锥齿轮3 设置在第一转轴2上，支座7设置在离心腔16顶部靠近套筒24的一侧上，支座7上穿设有第二转轴6，第二转轴6和支座7轴承连接，第二转轴6的两端上分别设置有被动锥齿轮5和主动带轮21，被动锥齿轮5的分度圆直径为主动锥齿轮3的分度圆直径两倍，以实现两倍降速，被动锥齿轮5与主动锥齿轮3啮合，被动带轮25固定套设于套筒24的内端上，被动带轮25的直径是主动带轮 21的直径四倍，以实现四倍降速，被动带轮25通过传动带22与主动带轮21连接，整个传动实现8倍降速，使套筒24带动叶片23转动在1000转每分钟至3000 转每分钟间，有效避免产生过大噪音和振动的同时提供充足的散热风量。
[0023]具体的，箱体13上设置有控制器18，离心腔16内设置有温度传感器14，控制器18分别与温度传感器14、空调压缩机10和电机4电性连接，通过控制器18控制空调压缩机10和电机4工作，且控制器18实时监测温度传感器14 的信号以控制空调压缩机10的工作频率，以对离心腔16进行恒温制冷。
[0024]具体的，套筒24两端均沿着径向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于散热的高速冷冻离心机，其特征在于：包括箱体、压缩机和冷凝器，所述箱体内设置有动力腔和离心腔，所述动力腔底部上设置有电机，所述电机的输出轴上连接有第一转轴，第一转轴上设置有主动锥齿轮，所述第一转轴顶部穿入所述离心腔内并与连接有离心转子，所述动力腔两侧壁上分别相对设置有排风口和套筒，所述套筒穿设于所述箱体侧壁上并与之轴承连接，所述套筒内设置有多个叶片，所述套筒通过减速机构与所述第一转轴连接，所述离心腔内设置有蒸发器，蒸发器通过低压管与所述压缩机连接，所述压缩机设置在所述箱体外壁上，所述压缩机通过第一高压管与所述冷凝器连接，所述冷凝器设置在所述套筒前侧，所述冷凝器通过第二高压管与所述蒸发器连接。2.根据权利要求1所述的一种便于散热的高速冷冻离心机，其特征在于：所述减速机构包括主动锥齿轮、支座和被动带轮，所述主动锥齿轮设置在所述第一转轴上，所述支座设置在所述离心腔靠近套...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建冈，
申请(专利权)人：海南科技职业大学，
类型：新型
国别省市：