一种塑料编织袋生产过程中的收袋装置制造方法及图纸

技术编号:32757338 阅读:15 留言:0更新日期:2022-03-23 18:56
本实用新型专利技术公开了一种塑料编织袋生产过程中的收袋装置,涉及塑料编织袋加工技术领域,针对现有的收袋装置通常使用摆放杆对塑料编织袋进行收集,编织袋摞在一起容易膨胀导致塑料编织袋占用空间和散乱的问题,现提出如下方案,其包括底座和固定架,所述底座顶端固定安装有支撑柱,所述支撑柱侧壁固定安装有固定架,所述固定架固定安装有呈平行设置的第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板侧壁固定安装有电机,所述电机的输出轴贯穿第一支撑板固定安装有转动板。本实用新型专利技术结构新颖,且可以收集编织袋时防止编织袋摞在一起膨胀,避免塑料编织袋占用空间和散乱,保证塑料编织袋收袋的高度和数量,保持塑料编织袋的收袋整齐度。保持塑料编织袋的收袋整齐度。保持塑料编织袋的收袋整齐度。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料编织袋生产过程中的收袋装置


[0001]本技术涉及塑料编织袋加工
,尤其涉及一种塑料编织袋生产过程中的收袋装置。

技术介绍

[0002]编织袋,又称蛇皮袋。是塑料袋的一种,用于包装,其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料,编织袋颜色一般为白色或灰白色,无毒无味,对人身体伤害一般较小,虽然是经各种化学塑料制造而成,但是其环保性较强,并且回收力度较大,编织袋用途很广,主要用于各种物品的成装和包装用,在工业方面用途广泛。
[0003]现有的塑料编织袋生产过程中的收袋装置通常使用摆放杆对塑料编织袋进行收集,塑料编织袋重量较轻,编织袋摞在一起容易膨胀,容易导致塑料编织袋占用空间和散乱,影响塑料编织袋收袋的高度和数量,而且影响塑料编织袋的收袋整齐度。因此,为了解决此类问题,我们提出了一种塑料编织袋生产过程中的收袋装置。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种塑料编织袋生产过程中的收袋装置,解决了现有的收袋装置通常使用摆放杆对塑料编织袋进行收集,编织袋摞在一起容易膨胀导致塑料编织袋占用空间和散乱的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种塑料编织袋生产过程中的收袋装置,包括底座和固定架,所述底座顶端固定安装有支撑柱,所述支撑柱侧壁固定安装有固定架,所述固定架固定安装有呈平行设置的第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板侧壁固定安装有电机,所述电机的输出轴贯穿第一支撑板固定安装有转动板,所述第一支撑板开设有滑动槽,所述滑动槽呈“回”字型结构,所述第二支撑板侧壁活动安装有支撑杆,所述支撑杆的侧壁固定安装有滑动杆,所述滑动杆与滑动槽滑动连接,所述支撑杆底端滑动套设有套管,所述套管底端固定安装有辊架,所述辊架底部转动安装有压辊。
[0007]优选的,所述第二支撑板靠近第一支撑板的侧壁沿水平方向开设有呈对称分布的滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,所述滑块的侧壁固定安装有支撑环,所述支撑杆滑动贯穿两个所述支撑环,所述滑动杆位于两个所述支撑环之间。
[0008]优选的,所述支撑杆套设有复位弹簧,所述复位弹簧两端分别连接套管顶端和位于下方的所述支撑环底端。
[0009]优选的,所述转动板的侧壁贯穿式开设有活动槽,活动槽延伸至转动板的端部,所述滑动杆位于活动槽内部,且与活动槽滑动连接。
[0010]优选的,所述电机位于第一支撑板远离第二支撑板的一侧,所述转动板、滑动杆位于第一支撑板和第二支撑板之间。
[0011]优选的,所述套管侧壁开设有呈对称分布的限位槽,所述支撑杆的侧壁底端固定
安装有呈对称分布的限位块,所述限位块与限位槽滑动连接。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1、通过电机带动转动板旋转,转动板推动滑动杆在滑动槽内循环移动,滑动杆在滑动槽内向下和向右滑动时,可以使压辊贴合塑料编织袋并对依次落下的塑料编织袋进行排气。
[0014]2、通过设置复位弹簧推动套管,压辊在贴合塑料编织袋移动时,可以压紧成摞的塑料编织袋,保持塑料编织袋的整齐度,通过设置限位槽和限位块,可以防止套管和支撑杆脱落。
[0015]综上所述,使用该装置,可以收集编织袋时防止编织袋摞在一起膨胀,避免塑料编织袋占用空间和散乱,保证塑料编织袋收袋的高度和数量,保持塑料编织袋的收袋整齐度。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术的侧视图;
[0018]图3为本技术的第一支撑板的结构示意图;
[0019]图4为本技术的第二支撑板的结构示意图;
[0020]图5为本技术的套管的结构示意图。
[0021]图中标号:1、底座;2、支撑柱;3、固定架;4、第一支撑板;5、第二支撑板;6、电机;7、转动板;8、活动槽;9、滑动杆;10、滑动槽;11、滑槽;12、滑块;13、支撑环;14、支撑杆;15、套管;16、辊架;17、压辊;18、复位弹簧;19、限位槽;20、限位块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]参照图1

2,一种塑料编织袋生产过程中的收袋装置,包括底座1和固定架3,底座1顶端固定安装有支撑柱2,支撑柱2侧壁固定安装有固定架3,固定架3固定安装有呈平行设置的第一支撑板4和第二支撑板5,第一支撑板4侧壁固定安装有电机6,电机6位于第一支撑板4远离第二支撑板5的一侧,电机6的输出轴贯穿第一支撑板4固定安装有转动板7。
[0024]参照图3和图5,第一支撑板4开设有滑动槽10,滑动槽10呈“回”字型结构,第二支撑板5侧壁活动安装有支撑杆14,支撑杆14的侧壁固定安装有滑动杆9,转动板7、滑动杆9位于第一支撑板4和第二支撑板5之间,滑动杆9与滑动槽10滑动连接,转动板7的侧壁贯穿式开设有活动槽8,活动槽8延伸至转动板7的端部,滑动杆9位于活动槽8内部,且与活动槽8滑动连接,支撑杆14底端滑动套设有套管15,套管15底端固定安装有辊架16,套管15侧壁开设有呈对称分布的限位槽19,支撑杆14的侧壁底端固定安装有呈对称分布的限位块20,限位块20与限位槽19滑动连接,辊架16底部转动安装有压辊17。
[0025]参照图4,第二支撑板5靠近第一支撑板4的侧壁沿水平方向开设有呈对称分布的滑槽11,滑槽11内滑动安装有滑块12,滑块12的侧壁固定安装有支撑环13,支撑杆14滑动贯穿两个支撑环13,滑动杆9位于两个支撑环13之间,支撑杆14套设有复位弹簧18,复位弹簧
18两端分别连接套管15顶端和位于下方的支撑环13底端,复位弹簧18推动套管15,使压辊17在移动时,压紧成摞的塑料编织袋,保持塑料编织袋的整齐度。
[0026]使用该装置,摆放杆将塑料编织袋放置在底座1顶端上,启动电机6带动转动板7旋转,转动板7带动滑动杆9在滑动槽10内滑动,滑动杆9在滑动槽10内向下滑动时,带动支撑杆14在两个支撑环13内向下滑动,带动套管15和辊架16向下移动,使压辊17贴合塑料编织袋,滑动杆9在滑动槽10内向右滑动时,带动支撑杆14沿滑槽11内移动,使压辊17排出塑料编织袋内的空气,滑动杆9在滑动槽10内向上滑动时,带动支撑杆14在两个支撑环13内向上和向左移动,带动套管15和辊架16远离塑料编织袋,随着滑动杆9在滑动槽10内循环移动,对依次落下的塑料编织袋进行排气。
[0027]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料编织袋生产过程中的收袋装置,包括底座(1)和固定架(3),其特征在于,所述底座(1)顶端固定安装有支撑柱(2),所述支撑柱(2)侧壁固定安装有固定架(3),所述固定架(3)固定安装有呈平行设置的第一支撑板(4)和第二支撑板(5),所述第一支撑板(4)侧壁固定安装有电机(6),所述电机(6)的输出轴贯穿第一支撑板(4)固定安装有转动板(7),所述第一支撑板(4)开设有滑动槽(10),所述滑动槽(10)呈“回”字型结构,所述第二支撑板(5)侧壁活动安装有支撑杆(14),所述支撑杆(14)的侧壁固定安装有滑动杆(9),所述滑动杆(9)与滑动槽(10)滑动连接,所述支撑杆(14)底端滑动套设有套管(15),所述套管(15)底端固定安装有辊架(16),所述辊架(16)底部转动安装有压辊(17)。2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产过程中的收袋装置,其特征在于,所述第二支撑板(5)靠近第一支撑板(4)的侧壁沿水平方向开设有呈对称分布的滑槽(11),所述滑槽(11)内滑动安装有滑块(12),所述滑块(12)的侧壁固定安装有支撑环(13),所述支撑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜红波
申请(专利权)人:天津拓众科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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