铝壳下料刮油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝壳下料刮油装置，它包括刮油器、支撑件和推动机构；其中，所述支撑件用于支撑铝壳；所述推动机构用于推动支撑件上的铝壳移动以使得铝壳经过所述刮油器；所述刮油器用于刮掉经过其的铝壳上的油。本实用新型专利技术可以很方便地刮掉铝壳周壁上的油，刮油效率高。率高。率高。

【技术实现步骤摘要】
铝壳下料刮油装置


[0001]本技术涉及一种铝壳下料刮油装置。

技术介绍

[0002]目前，主要是通过尼龙软胶或尼龙块进行刮油，这种方式不能对铝壳的整个周面进行刮油，效率低下，且不能彻底将铝壳表面的油刮干净。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种铝壳下料刮油装置，它可以很方便地刮掉铝壳周壁上的油，刮油效率高。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种铝壳下料刮油装置，它包括刮油器、支撑件和推动机构；其中，
[0005]所述支撑件用于支撑铝壳；
[0006]所述推动机构用于推动支撑件上的铝壳移动以使得铝壳经过所述刮油器；
[0007]所述刮油器用于刮掉经过其的铝壳上的油。
[0008]进一步提供了一种推动机构的具体结构，所述推动机构包括：
[0009]推块；
[0010]与所述推块相连以驱动推块推动铝壳移动的动力件。
[0011]进一步，所述推块为尼龙块。
[0012]进一步提供了一种动力件的具体结构，所述动力件为气缸，所述气缸的气缸杆与所述推块相连。
[0013]进一步为了方便支撑件上的铝壳正对刮油器，所述支撑件包括：
[0014]支撑斜面；
[0015]位于支撑斜面底部并用于阻挡铝壳以使得铝壳正对刮油器的挡板。
[0016]进一步为了使得推动机构可自动工作，铝壳下料刮油装置还包括检测器件和控制器件；其中，
[0017]所述检测器件用于检测铝壳到达支撑斜面底部以产生刮油信号；
[0018]所述控制器件分别与检测器件和推动机构相连，用于在接收到刮油信号后控制所述推动机构动作以推动铝壳。
[0019]进一步为了方便铝壳到达支撑斜面底部，所述支撑斜面由多个沿其倾斜方向并列设置并分别可旋转支承在两侧板之间的滚筒组成。
[0020]进一步，铝壳下料刮油装置还包括机架，所述推动机构和支撑件分别安装在所述机架上。
[0021]进一步提供了一种刮油器的具体结构，所述刮油器包括：
[0022]开设在一固定件上、并与所述铝壳的外形轮廓相匹配的刮油孔；
[0023]安装在所述刮油孔的内周壁上的刮油板。
[0024]进一步，铝壳呈方形，所述刮油孔为方形孔。
[0025]采用了上述技术方案后，本技术具有以下有益效果：
[0026]1、铝壳置于支撑件上，推动机构推动铝壳穿过刮油器，在铝壳穿过刮油器的过程中，通过刮油器刮掉铝壳周壁上的油，本技术可以很方便地对铝壳的整个周面进行刮油操作，刮油效果好，效率高；
[0027]2、铝壳沿滚筒组成的支撑斜面下料，当下料至支撑斜面的底部时，检测器件检测到铝壳到达底部时，向控制器件传递信号，控制器件控制推动机构动作，推动机构推动铝壳穿过刮油器，本技术自动化程度高，方便省事。
附图说明
[0028]图1为本技术的铝壳下料刮油装置的结构示意图。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0030]如图1所示，一种铝壳下料刮油装置，它包括刮油器1、支撑件和推动机构；其中，
[0031]所述支撑件用于支撑铝壳；
[0032]所述推动机构用于推动支撑件上的铝壳移动以使得铝壳经过所述刮油器1；
[0033]所述刮油器1用于刮掉经过其的铝壳上的油。
[0034]具体地，铝壳置于支撑件上，推动机构推动铝壳穿过刮油器1，在铝壳穿过刮油器1的过程中，通过刮油器1刮掉铝壳周壁上的油，本技术可以很方便地对铝壳的整个周面进行刮油操作，刮油效果好，效率高。
[0035]如图1所示，所述推动机构包括：
[0036]推块；
[0037]与所述推块相连以驱动推块推动铝壳移动的动力件。
[0038]在本实施例中，所述推块为尼龙块2。所述动力件为气缸3，所述气缸3的气缸杆与所述推块相连。
[0039]如图1所示，为了方便支撑件上的铝壳正对刮油器1，所述支撑件包括：
[0040]支撑斜面；
[0041]位于支撑斜面底部并用于阻挡铝壳以使得铝壳正对刮油器1的挡板4。
[0042]如图1所示，为了使得推动机构可自动工作，铝壳下料刮油装置还包括检测器件7和控制器件；其中，
[0043]所述检测器件7用于检测铝壳到达支撑斜面底部以产生刮油信号；
[0044]所述控制器件分别与检测器件7和推动机构相连，用于在接收到刮油信号后控制所述推动机构动作以推动铝壳。
[0045]在本实施例中，所述检测器件7为接近感应装置。
[0046]如图1所示，为了方便铝壳到达支撑斜面底部，所述支撑斜面由多个沿其倾斜方向并列设置并分别可旋转支承在两侧板8之间的滚筒5组成。
[0047]具体地，铝壳沿滚筒5组成的支撑斜面下料，当下料至支撑斜面的底部时，检测器
件7检测到铝壳到达底部时，向控制器件传递信号，控制器件控制推动机构动作，推动机构推动铝壳穿过刮油器1，本技术自动化程度高，方便省事。
[0048]如图1所示，铝壳下料刮油装置还包括机架6，所述推动机构和支撑件分别安装在所述机架6上。
[0049]如图1所示，所述刮油器1包括：
[0050]开设在一固定件上、并与所述铝壳的外形轮廓相匹配的刮油孔；
[0051]安装在所述刮油孔的内周壁上的刮油板。
[0052]如图1所示，铝壳呈方形，所述刮油孔为方形孔。
[0053]在本实施例中，铝壳的周向上的四面中有一面是空心的口部，刮油孔与该空心的口部所对应的内壁上不设刮油板。
[0054]以上所述的具体实施例，对本技术解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝壳下料刮油装置，其特征在于，它包括刮油器（1）、支撑件和推动机构；其中，所述支撑件用于支撑铝壳；所述推动机构用于推动支撑件上的铝壳移动以使得铝壳经过所述刮油器（1）；所述刮油器（1）用于刮掉经过其的铝壳上的油。2.根据权利要求1所述的铝壳下料刮油装置，其特征在于，所述推动机构包括：推块；与所述推块相连以驱动推块推动铝壳移动的动力件。3.根据权利要求2所述的铝壳下料刮油装置，其特征在于，所述推块为尼龙块（2）。4.根据权利要求2所述的铝壳下料刮油装置，其特征在于，所述动力件为气缸（3），所述气缸（3）的气缸杆与所述推块相连。5.根据权利要求1所述的铝壳下料刮油装置，其特征在于，所述支撑件包括：支撑斜面；位于支撑斜面底部并用于阻挡铝壳以使得铝壳正对刮油器（1）的挡板（4）。6.根据权利要求5所述的铝壳下料刮油装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：余家康，王理，曾连平，车凌峰，刘金阳，
申请(专利权)人：江苏阿李动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：