板材切割设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种板材切割设备，包括机架、切割装置和限位板，所述机架包括工作台，所述切割装置包括设于所述工作台的下方且至少部分穿出所述工作台顶面的切割刀，所述限位板沿所述切割刀的切割方向设于所述工作台的顶面并可朝向靠近或远离所述切割刀的方向移动，所述板材切割设备还包括设于所述限位板上并可沿所述限位板滑动的角端限位组件，所述角端限位组件包括具有预设夹角并供待切割板材的角端抵接的限位槽。本实用新型专利技术提供的板材切割设备可通过角端限位组件抵接待切割板件的角端并限制待切割板件的移动方向为切割刀的切割方向，使板件在不同角度的切割均能具有较好的限位效果，从而保证切割平直度和精准度，提升切割作业的便利性。升切割作业的便利性。升切割作业的便利性。

【技术实现步骤摘要】
板材切割设备


[0001]本技术涉及板材切割
，尤其涉及一种板材切割设备。

技术介绍

[0002]目前，传统的板材切割设备主要是依靠人工在工作台上手动将板材朝向切割刀推送进行切割，为确保板材切割平直，一般会在切割刀的侧边设置与切割方向平行的限位板，将板材的一端抵接于限位板上再沿该限位板向前推送板材，便能保证板材沿直线切割。
[0003]然而，现有的限位板只能抵接较平直的板材端面，在需要对板材进行不同角度的切割时，会由于限位板无法对板材的角端进行限位固定而提升板材切割难度，降低切割的精准性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在提供一种可对在板材的不同角度对板材进行限位的板材切割设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供以下技术方案：
[0006]一种板材切割设备，包括机架、切割装置和限位板，所述机架包括支撑架和设于所述支撑架顶面的工作台，所述切割装置包括设于所述工作台的下方且至少部分穿出所述工作台顶面的切割刀，所述限位板沿所述切割刀的切割方向设于所述工作台的顶面并可朝向靠近或远离所述切割刀的方向移动，所述板材切割设备还包括设于所述限位板上并可沿所述限位板滑动的角端限位组件，所述角端限位组件包括具有预设夹角并供待切割板材的角端抵接的限位槽。
[0007]优选地，所述角端限位组件包括连接座和限位卡件，所述连接座与所述限位板滑动连接，所述限位卡件贴合所述工作台并与所述连接座铰接，所述限位卡件可沿所述工作台所处平面相对所述连接座转动，所述限位槽开设于所述限位卡件上。
[0008]优选地，所述角端限位组件还包括与所述限位卡件连接并用于将所述限位卡件相对所述连接座固定的锁止件。
[0009]优选地，所述角端限位组件与所述限位板可拆卸连接。
[0010]优选地，所述板材切割设备还包括分设于所述支撑架相对两侧且相互平行的两段直线导轨，以及与两段所述直线导轨一一对应连接并可沿所述直线导轨滑动的两个滑块，所述限位板的两端分别与两个所述滑块连接。
[0011]优选地，所述滑块上开设有卡槽，所述限位板背对所述切割刀的一面设有钩设于所述卡槽内的卡钩。
[0012]更优地，所述滑块朝向所述切割刀的一端与远离所述切割刀的一端对称设置，所述限位板可切换地钩设于所述滑块朝向所述切割刀的一端或者远离所述切割刀的一端。
[0013]优选地，所述限位板的底端与所述工作台平齐。
[0014]相比现有技术，本技术的方案具有以下优点：
[0015]本技术提供的板材切割设备可通过角端限位组件抵接待切割板件的角端并限制待切割板件的移动方向为切割刀的切割方向，使板件在不同角度的切割均能具有较好的限位效果，从而保证切割平直度和精准度，提升切割作业的便利性。
[0016]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为本技术实施例提供的板材切割设备的立体图；
[0019]图2为图1所示的板材切割设备的分解图；
[0020]图3为图1所示的板材切割设备中限位板与滑块连接结构的分解图。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。
[0022]本
技术人员可以理解，除非特意声明，本技术的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、零/部件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、零/部件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称零/部件被“连接”到另一零/部件时，它可以直接连接到其他零/部件，或者也可以存在中间零/部件。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
[0023]请结合图1和图2，本技术实施例提供一种板材切割设备1，其包括机架11、切割装置12、限位板13和角度限位组件14，所述机架11包括支撑架111和设于所述支撑架111顶面的工作台112，所述切割装置12包括设于所述工作台112的下方且至少部分穿出所述工作台112顶面的切割刀121，所述限位板13沿所述切割刀121的切割方向设于所述工作台112的顶面并可朝向靠近或远离所述切割刀121的方向移动，所述角度限位组件14设于所述限位板13上并可沿所述限位板13滑动。
[0024]具体地，所述角度限位组件14包括连接座141和与所述连接座141连接的限位卡件142，所述连接座141与所述限位板13连接并可沿所述限位板13的长度方向滑动，所述限位卡件142贴合所述工作台112设置且朝向所述切割刀121的一端开设有限位槽1421，所述限位槽1421具有预设夹角并供待切割板材的角端抵接，从而对待切割板件的角端进行限位固定，并且可结合所述限位板13限制待切割板件的移动方向为所述切割刀121的切割方向，使板件在不同角度的切割均能具有较好的限位效果，进而保证切割平直度和精准度，提升切割作业的便利性。
[0025]优选地，所述限位卡件142与所述连接座141铰接，以使所述限位卡件142可沿所述工作台112所处平面相对所述连接座141转动，方便旋转调整待切割板件的切割角度。
[0026]优选地，所述角端限位组件14还包括与所述限位卡件142连接并用于将所述限位卡件142相对所述连接座141固定的锁止件143。
[0027]在本实施例中，所述锁止件143为顶紧螺栓，其与所述连接座141螺纹连接并可相对所述连接座141旋转地将所述限位卡件142顶紧于所述连接座141上，实现所述限位卡件142的锁止固定，避免切割作业时所述限位卡件142发生转动导致切割位置发生偏差。
[0028]优选地，所述角端限位组件14与所述限位板13可拆卸连接，当无需进行特定角度的板材切割工序时，可拆除所述角端限位组件14，直接通过所述限位板13对待切割板材的端面进行限位。
[0029]在图2中示出，进一步地，所述连接座141开设有可卡接于所述限位板113上的滑槽1411，所述连接座141通过所述滑槽1411与所述限位板13连接并可相对所述限位板13滑动。
[0030]优选地，所述板材切割设备1还包括分设于所述支撑架111相对两侧且相互平行的两段直线导轨15，以及与两段所述直线导轨15一一对应连接并可沿所述直线导轨15滑动的两个滑块16，所述限位板13的两端分别与两个所述滑块16连接，通过所述滑块16与所述直线导轨15的配合导向，使所述限位板13和配置于所述限位板13上的角端限位组件14可沿靠近或远离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材切割设备，包括机架、切割装置和限位板，所述机架包括支撑架和设于所述支撑架顶面的工作台，所述切割装置包括设于所述工作台的下方且至少部分穿出所述工作台顶面的切割刀，所述限位板沿所述切割刀的切割方向设于所述工作台的顶面并可朝向靠近或远离所述切割刀的方向移动，其特征在于，还包括设于所述限位板上并可沿所述限位板滑动的角端限位组件，所述角端限位组件包括具有预设夹角并供待切割板材的角端抵接的限位槽。2.根据权利要求1所述的板材切割设备，其特征在于，所述角端限位组件包括连接座和限位卡件，所述连接座与所述限位板滑动连接，所述限位卡件贴合所述工作台并与所述连接座铰接，所述限位卡件可沿所述工作台所处平面相对所述连接座转动，所述限位槽开设于所述限位卡件上。3.根据权利要求2所述的板材切割设备，其特征在于，所述角端限位组件还包括与所述限位卡件连接并用于将所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林新达，丁元昌，田言书，梁志彬，
申请(专利权)人：广东顶固集创家居股份有限公司，
类型：新型
国别省市：