本实用新型专利技术公开了一种可定距切割的碳纤维材料加工用切割装置，涉及材料工程技术领域，包括底箱、电箱和切轮，底箱内部的中间处设置有电箱，且电箱的底端设置有底板，电箱的两侧均设置有启动电机，且启动电机的一侧设置有承接轴，承接轴的外侧设置有皮带，且皮带内侧的顶端设置有转杆，底箱的顶端设置有滑轨，且滑轨外部的两侧均设置有定位杆，滑轨的顶端设置有工作板，且工作板的两侧均设置有支柱。本实用新型专利技术通过控制电路板根据自身的运行方式开启电控移动板，并且电控移动板开始根据控制电路板的计算方式进行运动，同时电控移动板带动工作板进行移动，解决了不便限定位置切割的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种可定距切割的碳纤维材料加工用切割装置
[0001]本技术涉及材料工程
，具体为一种可定距切割的碳纤维材料加工用切割装置。
技术介绍
[0002]碳纤维是一种含碳量在95％以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料，碳纤维质量比金属铝轻，但是强度却高于钢铁，并且具有高硬度、高强度、重量轻、高耐化学性、耐高温的特征，碳纤维具有碳材料的固有本征特征，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是一代新增强纤维。
[0003]碳纤维切割设备是一种对碳纤维进行切割的设备，在对特殊要求情况下经常需要事先对碳纤维进行测量，然后再进行切割。
[0004]在很多的材料制备工厂中经常需要对不同的碳材料进行切割，一般情况下的切割设备还是由人工进行测量并且进行切割，这样的操作手续非常繁杂，并且消耗人力过大，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种可定距切割的碳纤维材料加工用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便限定位置切割问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可定距切割的碳纤维材料加工用切割装置，包括底箱、电箱和切轮，所述底箱内部的中间处设置有电箱，且电箱的底端设置有底板，所述电箱的两侧均设置有启动电机，且启动电机的一侧设置有承接轴，所述承接轴的外侧设置有皮带，且皮带内侧的顶端设置有转杆，所述底箱的顶端设置有滑轨，且滑轨外部的两侧均设置有定位杆，所述滑轨的顶端设置有工作板，且工作板的两侧均设置有支柱，所述滑轨的底端设置有底框，且底框的内部设置有滑板，所述工作板底端的中间处设置有限位结构；
[0007]所述定位杆的内侧横向贯穿有主杆，且主杆的外侧设置有若干切轮，所述切轮的内侧设置有防偏移结构；
[0008]所述工作板的内侧设置有稳固结构。
[0009]优选的，所述限位结构还包括电控移动板，所述电控移动板设置于工作板底端的中间处，且电控移动板的底端设置有控制电路板，所述支柱底端的另一侧设置有滑轮，所述滑轮与滑板之间构成滑动结构，且滑板的长度等于滑轨的长度，且滑板与底框之间为固定连接。
[0010]优选的，所述控制电路板与电控移动板之间由若干电器元件连接，且控制电路板与电箱之间由若干电器元件连接。
[0011]优选的，所述承接轴的中心点与转杆的中心点在同一条直线上，且转杆与主杆之间为螺纹结构。
[0012]优选的，所述主杆的长度为工作板长度的两倍，且工作板的宽度等于底箱的宽度。
[0013]优选的，所述防偏移结构由卡板、卡销和紧固环组成，所述卡板设置于切轮内侧的两端，且卡板的底端设置有卡销，所述紧固环设置于卡板的内侧，所述卡板的切面为弧形，且紧固环与卡板之间为螺纹连接。
[0014]优选的，所述卡销的螺纹结构与切轮的螺纹结构相匹配，且卡板的长度等于主杆的长度。
[0015]优选的，所述稳固结构由横槽、调节钮、卡块、顶板、凹槽、弹性杆和抵杆组成，所述顶板设置于工作板内侧的中间处，且顶板的两侧设置有横槽，所述卡块设置于横槽的顶端，且卡块的一端设置有调节钮，所述调节钮的正面设置有抵杆，所述卡块的内侧设置有凹槽，且凹槽内侧的两端设置有弹性杆，所述凹槽的外形为凸形，且抵杆与卡块之间为螺纹结构。
[0016]优选的，所述横槽的长度等于顶板的长度，且横槽的宽度等于顶板的宽度。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的一种可定距切割的碳纤维材料加工用切割装置具有如下有益效果：
[0018](1)本技术提供有控制电路板、电控移动板、滑轮和支柱，利用电箱打开后将电能导入控制电路板，同时控制电路板根据自身的运行方式开启电控移动板，并且电控移动板开始根据控制电路板的计算方式进行运动，同时电控移动板带动工作板进行移动，并且支柱与滑轮开始配合工作板的运动在底框内侧的滑板上进行位移，这样工作人员可以根据计算运行数据，同时将数据导入控制电路板的内部，这样工作人员就不用反复进行操作了，解决了不便限定位置切割的问题；
[0019](2)本技术提供有卡板、卡销和紧固环，利用切轮在进行转动后，卡销将卡板卡在切轮的内侧，卡板配合切轮进行转动，同时紧固环配合卡板将切轮与主杆之间的摩擦力减少，这样当转速过大而发生的摩擦力就不会使得切轮发生位移，解决了切割时发生切偏的问题；
[0020](3)本技术提供有横槽、调节钮、卡块、顶板、凹槽、弹性杆和抵杆，利用将事先准备好的防磨垫子的两侧卡入横槽的内侧，同时顶板将碳纤维材料的中间处顶起来，再将卡块内侧的凹槽卡住碳纤维材料的两侧，此时弹性杆将材料的卡紧，同时转动调节钮并且调节钮带动抵杆抵住材料，这样碳纤维材料在进行切割的过程中不会因为不够稳定而切口歪曲，解决了不便切割时稳固材料从而导致切口歪曲的问题。
附图说明
[0021]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0023]图3为本技术的稳固结构俯视示意图；
[0024]图4为本技术的稳固结构卡块侧视结构示意图；
[0025]图5为本技术的限位结构示意图；
[0026]图6为本技术的防偏移结构示意图。
[0027]图中：1、底箱；2、电箱；3、底板；4、控制电路板；5、工作板；6、滑轨；7、主杆；8、防偏移结构；801、卡板；802、卡销；803、紧固环；9、电控移动板；10、切轮；11、定位杆；12、转杆；13、皮带；14、启动电机；15、承接轴；16、稳固结构；1601、横槽；1602、调节钮；1603、卡块；
1604、顶板；1605、凹槽；1606、弹性杆；1607、抵杆；17、支柱；18、滑轮；19、滑板；20、底框。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1：请参阅图1
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6，一种可定距切割的碳纤维材料加工用切割装置，包括底箱1、电箱2和切轮10，底箱1内部的中间处设置有电箱2，且电箱2的底端设置有底板3，电箱2的两侧均设置有启动电机14，且启动电机14的一侧设置有承接轴15，承接轴15的外侧设置有皮带13，且皮带13内侧的顶端设置有转杆12，底箱1的顶端设置有滑轨6，且滑轨6外部的两侧均设置有定位杆11，滑轨6的顶端设置有工作板5，且工作板5的两侧均设置有支柱17，滑轨6的底端设置有底框20，且底框20的内部设置有滑板19，工作板5底端的中间处设置有限位结构；
[0030]定位杆11的内侧横向贯穿有主杆7，且主杆7的外侧设置有若干切轮10，切轮10的内侧设置有防偏移结构8；
[0031]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可定距切割的碳纤维材料加工用切割装置，包括底箱(1)、电箱(2)和切轮(10)，其特征在于：所述底箱(1)内部的中间处设置有电箱(2)，且电箱(2)的底端设置有底板(3)，所述电箱(2)的两侧均设置有启动电机(14)，且启动电机(14)的一侧设置有承接轴(15)，所述承接轴(15)的外侧设置有皮带(13)，且皮带(13)内侧的顶端设置有转杆(12)，所述底箱(1)的顶端设置有滑轨(6)，且滑轨(6)外部的两侧均设置有定位杆(11)，所述滑轨(6)的顶端设置有工作板(5)，且工作板(5)的两侧均设置有支柱(17)，所述滑轨(6)的底端设置有底框(20)，且底框(20)的内部设置有滑板(19)，所述工作板(5)底端的中间处设置有限位结构；所述定位杆(11)的内侧横向贯穿有主杆(7)，且主杆(7)的外侧设置有若干切轮(10)，所述切轮(10)的内侧设置有防偏移结构(8)；所述工作板(5)的内侧设置有稳固结构(16)。2.根据权利要求1所述的一种可定距切割的碳纤维材料加工用切割装置，其特征在于：所述限位结构还包括电控移动板(9)，所述电控移动板(9)设置于工作板(5)底端的中间处，且电控移动板(9)的底端设置有控制电路板(4)，所述支柱(17)底端的另一侧设置有滑轮(18)，所述滑轮(18)与滑板(19)之间构成滑动结构，且滑板(19)的长度等于滑轨(6)的长度，且滑板(19)与底框(20)之间为固定连接。3.根据权利要求2所述的一种可定距切割的碳纤维材料加工用切割装置，其特征在于：所述控制电路板(4)与电控移动板(9)之间由若干电器元件连接，且控制电路板(4)与电箱(2)之间由若干电器元件连接。4.根据权利要求1所述的一种可定距切割的碳纤维材料加工用切割装置，其特征在于：所述承接轴(15)的中心点与转杆(12)的中心点在同一条直线上，且转杆(12)与主杆(7)之间为螺纹结构。5....
【专利技术属性】
技术研发人员：刘一锋，张志强，
申请(专利权)人：江苏新博新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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