一种新型自动换丝3D打印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型自动换丝3D打印机，涉及打印领域，包括有料盒支架单元、导线支架单元、换丝单元、D打印单元、控制箱单元；所述支架单元包括支架、线盒、隔板、支架轴；所述支架成对设置在水平面；所述线盒通过支架轴转动连接于支架上，线材缠绕于线盒上；所述线盒间通过隔板隔离。解决了同一卷线材通常是单一颜色，因此完成的打印成品通常是单一颜色的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型自动换丝3D打印机


[0001]本技术涉及打印领域，具体为一种新型自动换丝3D打印机。

技术介绍

[0002]3D打印是快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，通过逐层铺料打印的方式来构造物体的技术。目前3D打印技术备受瞩目，并逐步作为一项新型的主流加工技术，提高了生产率降低了成本，同时也提高了产品的市场竞争。3D打印机仍然有着较广阔发展和推广的空间，同时也面临着诸多困难和挑战，尤其在彩色打印、打印效率和材料利用率等方面需要进行更加深入的研究与探索。在3D打印领域，彩色3D打印是其面临最大的障碍之一。材料是3D打印的物质基础，同一卷线材通常是单一颜色，因此完成的打印成品通常是单一颜色。这样就限制了3D打印的发展，成了3D打印技术推广过程中面临的主要技术瓶颈之一。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种新型自动换丝3D打印机，以解决上述
技术介绍
中提出的材料是3D打印的物质基础，同一卷线材通常是单一颜色，因此完成的打印成品通常是单一颜色的问题。
[0004]一种新型自动换丝3D打印机，包括有料盒支架单元、导线支架单元、换丝单元、D打印单元、控制箱单元；
[0005]所述支架单元包括支架、线盒、隔板、支架轴；
[0006]所述支架成对设置在水平面；
[0007]所述线盒通过支架轴转动连接于支架上，线材缠绕于线盒上；
[0008]所述线盒间通过隔板相隔离。
[0009]作为本技术的一个实施例，所述导线支架单元包括机架、导向环、导向轮、上盖板；
[0010]所述机架成对设置与水平面；
[0011]所述上盖板盖设于机架最上端，所述上盖板中部设置有过线槽；
[0012]所述导向环转动设置于机架下方。
[0013]作为本技术的一个实施例，所述导向轮包括上导向轮和下导向轮；
[0014]所述上导向轮转动设置于机架内部上方；
[0015]所述下导向轮转动设置于机架内部下方；
[0016]线材经过导向环、下导向轮和上导向轮后从过线槽穿出。
[0017]作为本技术的一个实施例，所述自动换丝单元包括底板、导线软管、驱动电机、换线轴、驱动线轴、换线滚轮、微型螺杆和横向移动块；
[0018]所述换线轴嵌设于底板内，换线轴外接有换线轴步进电机；
[0019]所述导线软管有若干个，并排且连通设置于底板下，在底板中部形成有过线通道；
[0020]所述换线滚轮与导线软管数量相同，交错转动设置于换线轴表面；
[0021]所述底板两侧设置有换线支架，所述换线轴与换线支架转动相连接；
[0022]所述驱动线轴转动设置于换线支架之间，所述驱动线轴与换线轴表面的换线滚轮配合连接；
[0023]所述驱动电机固定于换线支架外表面，驱动电机伸出端与驱动线轴固定连接。
[0024]作为本技术的一个实施例，所述换线支架上部设置有微型螺杆和滑动杆；
[0025]所述微型螺杆外端部连接有步进电机一。
[0026]所述滑动杆外表面滑动套设有移动块；
[0027]作为本技术的一个实施例，所述移动块与微型螺杆外表面螺纹连接。
[0028]作为本技术的一个实施例，所述移动块端部设置有上通道口，所述上通道口与过线槽连接。
[0029]本技术有益效果为：装有线材的线盒通过支架轴串接在一起，每支线盒之间通过隔板进行隔挡，方式在线盒转动时相互摩擦，增加线材出线的阻力。合适的位置会一定程度的优化线材传送速率。线材从线盒上引出后进入导线支架单元的导向环，导向环使分散的线材通过各自对应的方位，紧接着沿着下导向轮改变方向，逐渐向上延伸，再经过上导向轮使线材通过导线软管进入换丝装置；因为现在材料特性原因，线材不能直接弯曲度。中间采用上导向轮：一是为了使每根线材都可以限位，按照顺序进入特定通道；二是线材在线盘与换向入口之间有一定的角度转向，使线材平稳进入换向通道。驱动电机启动后，可保证驱动线轴持续转动，线材由过线槽进入到移动块内，且通过过线通道最后进入到导线软管后伸出，线材进入到底板内，通过换线滚轮与驱动线轴相配合将线材拉动。换线滚轮与驱动线轴相挤压，对线材提供动力，且通过改变换线轴的角度来改变换线滚轮与驱动线轴的配合位置，以此来改变和选定不同的线材进行应用。
附图说明
[0030]图1为本技术所述的3D打印的自动换丝装置主视图；
[0031]图2为本技术所述的料盒支架单元主视图；
[0032]图3为本技术所述的导线支架单元爆炸图；
[0033]图4为本技术所述的换丝单元爆炸图；
[0034]图5为本技术所述的换线轴侧视图；
[0035]图6为本技术所述的换线轴俯视图。
具体实施方式
[0036]为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
[0037]需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或
者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0038]如图1至图6所示，一种新型自动换丝3D打印机，包括有料盒支架单元1、导线支架单元2、换丝单元3、3D打印单元4、控制箱单元5；
[0039]所述支架单元1包括支架11、线盒12、隔板13、支架轴14；
[0040]所述支架成对设置在水平面；
[0041]所述线盒通过支架轴转动连接于支架上，线材缠绕于线盒上；
[0042]所述线盒间通过隔板相隔离。
[0043]装有线材的线盒通过支架轴14串接在一起，每支线盒之间通过隔板13进行隔挡，方式在线盒转动时相互摩擦，增加线材出线的阻力。合适的位置会一定程度的优化线材传送速率。
[0044]所述导线支架单元2包括机架21、导向环22、导向轮、上盖板25；
[0045]所述机架21成对设置与水平面；
[0046]所述上盖板25盖设于机架21最上端，所述上盖板25中部设置有过线槽；
[0047]所述导向环22转动设置于机架21下方；
[0048]所述导向轮包括上导向轮和下导向轮；
[0049]所述上导向轮转动设置于机架21内部上方；
[0050]所述下导向轮23转动设置于机架内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型自动换丝3D打印机，其特征在于，包括有料盒支架单元、导线支架单元、换丝单元、D打印单元、控制箱单元；所述支架单元包括支架、线盒、隔板、支架轴；所述支架成对设置在水平面；所述线盒通过支架轴转动连接于支架上，线材缠绕于线盒上；所述线盒间通过隔板相隔离，所述导线支架单元包括机架、导向环、导向轮、上盖板；所述机架成对设置与水平面；所述上盖板盖设于机架最上端，所述上盖板中部设置有过线槽；所述导向环转动设置于机架下方，所述导向轮包括上导向轮和下导向轮；所述上导向轮转动设置于机架内部上方；所述下导向轮转动设置于机架内部下方；线材经过导向环、下导向轮和上导向轮后从过线槽穿出，所述换丝单元包括底板、导线软管、驱动电机、换线轴、驱动线轴、换线滚轮、微型螺杆和横向移动块；所述换线轴嵌设于底板内，换线轴外接有换线轴步进电机；所述导线软管...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈浩宇，阮智力，牛明建，江先志，
申请(专利权)人：浙江理工大学，
类型：新型
国别省市：