一种用于大型构件的滑靴座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于大型构件的滑靴座，涉及大型构件顶推技术领域，主要解决的是现有检测方式精度差的技术问题，本实用新型专利技术包括用于安装在轨道上并用于支撑顶升千斤顶的滑箱，滑箱的两侧分别设有水平对置的纠偏千斤顶，两个纠偏千斤顶的轴心线在同一直线上并基本垂直于轨道方向，顶升千斤顶位于两个纠偏千斤顶之间，两个纠偏千斤顶的推杆外端均设有与顶升千斤顶相抵的顶压板。本实用新型专利技术通过在滑箱的两侧分别设置纠偏千斤顶，根据大型构件实际的偏移方向控制对应的一个纠偏千斤顶的推杆伸出推动顶升千斤顶横向移动进行纠偏，由于两个纠偏千斤顶规格一致，推力一致，仅控制纠偏千斤顶的推力即可以进行纠偏作业，控制方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大型构件的滑靴座


[0001]本技术涉及大型构件顶推
，更具体地说，它涉及一种用于大型构件的滑靴座。

技术介绍

[0002]大型构件(如桥体)的顶推一般分为顶起或推进两个步骤，即顶升千斤顶将大型构件顶起后，推进千斤顶沿着轨道将顶升千斤顶向前推进，从而实现顶推过程。由于顶推过程大型构件可能发生偏移，需要对大型构件进行纠偏。现有的顶推设备只设置一个偏移千斤顶，通过推或拉进行纠偏，千斤顶的推力和拉力不一致，只设置一个偏移千斤顶存在控制不方便的问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本技术的目的是提供一种控制方便的用于大型构件的滑靴座。
[0004]本技术的技术方案是：一种用于大型构件的滑靴座，包括用于安装在轨道上并用于支撑顶升千斤顶的滑箱，所述滑箱的两侧分别设有水平对置的纠偏千斤顶，两个所述纠偏千斤顶的轴心线在同一直线上并基本垂直于所述轨道方向，所述顶升千斤顶位于两个所述纠偏千斤顶之间，两个所述纠偏千斤顶的推杆外端均设有与所述顶升千斤顶相抵的顶压板。
[0005]作为进一步地改进，所述顶压板与所述顶升千斤顶的接触面为弧形面。
[0006]进一步地，所述滑箱的两侧分别设有用于连接推进千斤顶的牛腿。
[0007]进一步地，所述滑箱的两侧顶部分别设有加强板，所述牛腿位于所述加强板上。
[0008]进一步地，所述滑箱的内腔底部设有与所述顶升千斤顶底部形成滑动结构的第一滑动层。
[0009]进一步地，所述滑箱的底部设有底座，所述底座的底部设有与所述轨道形成滑动结构的第二滑动层。
[0010]进一步地，所述底座的顶部设有支撑所述滑箱的承压面。
[0011]进一步地，所述底座的顶部与所述滑箱的底部之间设有限位结构。
[0012]有益效果
[0013]本技术与现有技术相比，具有的优点为：
[0014]本技术通过在滑箱的两侧分别设置纠偏千斤顶，根据大型构件实际的偏移方向控制对应的一个纠偏千斤顶的推杆伸出推动顶升千斤顶横向移动进行纠偏，由于两个纠偏千斤顶规格一致，推力一致，仅控制纠偏千斤顶的推力即可以进行纠偏作业，控制方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中滑箱的主视结构示意图；
[0017]图3为图2中A
‑
A线的剖视图；
[0018]图4为本技术中滑箱的俯视结构示意图；
[0019]图5为本技术中滑箱的立体结构示意图；
[0020]图6为本技术中底座的俯视结构示意图；
[0021]图7为图6中B
‑
B线的剖视图；
[0022]图8为本技术中底座的立体结构示意图。
[0023]其中：1
‑
轨道、2
‑
顶升千斤顶、3
‑
滑箱、4
‑
纠偏千斤顶、5
‑
顶压板、6
‑
牛腿、7
‑
加强板、8
‑
第一滑动层、9
‑
底座、10
‑
第二滑动层、11
‑
限位座、12
‑
连接座。
具体实施方式
[0024]下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。
[0025]参阅图1
‑
8，一种用于大型构件的滑靴座，包括用于安装在轨道1上并用于支撑顶升千斤顶2的滑箱3，滑箱3的两侧分别设有水平对置的纠偏千斤顶4，两个纠偏千斤顶4的轴心线在同一直线上并基本垂直于轨道1方向，顶升千斤顶2位于两个纠偏千斤顶4之间，两个纠偏千斤顶4的推杆外端均设有与顶升千斤顶2相抵的顶压板5。
[0026]顶压板5与顶升千斤顶2的接触面为弧形面，在纠偏过程，弧形面与顶升千斤顶2外壁贴合，可以保证顶压板5的推力在顶升千斤顶2的中心，从而保证纠偏的稳定性。
[0027]滑箱3的两侧分别设有用于连接推进千斤顶的牛腿6，用于推进千斤顶推动滑箱3前进。滑箱3的两侧顶部分别设有加强板7，可以提高滑箱3的四个侧壁的连接强度，牛腿6位于加强板7上。
[0028]滑箱3的内腔底部设有与顶升千斤顶2底部形成滑动结构的第一滑动层8，第一滑动层8为不锈钢板，与顶升千斤顶2底部的四氟板形成滑动结构。
[0029]滑箱3的底部设有底座9，底座9的底部设有与轨道1形成滑动结构的第二滑动层10，第二滑动层10为四氟板，与轨道1的不锈钢板形成滑动结构。底座9的顶部设有支撑滑箱3的承压面13。底座9的顶部与滑箱3的底部之间设有限位结构，限位结构包括凸出于承压面13的限位座11和位于滑箱3底部的卡槽，限位座11插入卡槽实现对滑箱3进行限位。
[0030]当然限位结构的限位座11也可以是设置在滑箱3底部，而卡槽设置在承压面上。
[0031]滑箱3的侧壁设有连接座12，用于在实际使用过程中将两个或多个滑靴座连接在一起共同实现对大型构件进行搬运。
[0032]本技术通过在滑箱的两侧分别设置纠偏千斤顶，根据大型构件实际的偏移方向控制对应的一个纠偏千斤顶的推杆伸出推动顶升千斤顶横向移动进行纠偏，由于两个纠偏千斤顶规格一致，推力一致，仅控制纠偏千斤顶的推力即可以进行纠偏作业，控制方便。
[0033]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大型构件的滑靴座，其特征在于，包括用于安装在轨道(1)上并用于支撑顶升千斤顶(2)的滑箱(3)，所述滑箱(3)的两侧分别设有水平对置的纠偏千斤顶(4)，两个所述纠偏千斤顶(4)的轴心线在同一直线上并基本垂直于所述轨道(1)方向，所述顶升千斤顶(2)位于两个所述纠偏千斤顶(4)之间，两个所述纠偏千斤顶(4)的推杆外端均设有与所述顶升千斤顶(2)相抵的顶压板(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于大型构件的滑靴座，其特征在于，所述顶压板(5)与所述顶升千斤顶(2)的接触面为弧形面。3.根据权利要求1或2所述的一种用于大型构件的滑靴座，其特征在于，所述滑箱(3)的两侧分别设有用于连接推进千斤顶的牛腿(6)。4.根据权利要求3所述的一种用于大型构件的滑靴座，其特征在于，所述滑箱(3)的两侧顶部分别设有加强板(7)，所述牛腿(6)位于所述加强板(7)上。5.根据权利要求1或2或4所述的一种用于大型构件的滑靴座，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱廷志，宾俞华，郭世滔，谢诗，梁涛，刘俊，吕振刚，
申请(专利权)人：柳州欧维姆机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：