一种金属件表面喷涂用固定支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属件表面喷涂用固定支架，包括底座，所述底座上端面的一侧固定设有固定块，所述固定块外表面的一侧设有T形槽，所述T形槽延伸至固定块的内部，所述T形槽的内部设有T形头，所述T形槽的形状为T形，所述T形头的形状也为T形，所述T形头与T形槽之间通过滚子轴承相连接，所述T形头外表面的一侧固定设有位于固定块外侧的固定头，所述固定头外表面的另一端面遍布条形块，且每个所述条形块之间的间隔距离都不同，所述底座上端面的中间位置设有条形活动槽，所述条形活动槽延伸至底座的内部，所述条形活动槽底部的内壁遍布齿轮头。通过本实用新型专利技术可以旋转被固定的金属件，从而增加设备的多样性。从而增加设备的多样性。从而增加设备的多样性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属件表面喷涂用固定支架


[0001]本技术涉及固定支架
，具体为一种金属件表面喷涂用固定支架。

技术介绍

[0002]随着人们日益快速发展的生活需求和科技进步,金属表面喷漆是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法，发生在我们周围的腐蚀现象是指各类材料在环境作用下(有化学、电化学和若干物理因素的综合作用)发生损坏，性能下降或状态的劣化，而在金属表面喷漆涂装则是一种很重要的金属防腐蚀保持手段，良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损，结合良好，能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障。
[0003]但是，现有的金属件表面喷涂用固定支架固定住金属件后无法对金属件的底部进行喷涂；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种金属件表面喷涂用固定支架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属件表面喷涂用固定支架，以解决上述
技术介绍
中提出的固定住金属件后无法对金属件的底部进行喷涂等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属件表面喷涂用固定支架，包括底座，所述底座上端面的一侧固定设有固定块，所述固定块外表面的一侧设有T形槽，所述T形槽延伸至固定块的内部，所述T形槽的内部设有T形头，所述T形槽的形状为T形，所述T形头的形状也为T形，所述T形头与T形槽之间通过滚子轴承相连接，所述T形头外表面的一侧固定设有位于固定块外侧的固定头，所述固定头外表面的另一端面遍布条形块，且每个所述条形块之间的间隔距离都不同，所述底座上端面的中间位置设有条形活动槽，所述条形活动槽延伸至底座的内部，所述条形活动槽底部的内壁遍布齿轮头，所述条形活动槽的两侧均一个设有位于底座上端面的矩形条形槽，两个所述矩形条形槽的内部均设有一个矩形限位块，两个所述矩形限位块的上端面固定设有一个金属外壳，所述金属外壳下端面的中间位置设有齿轮槽，所述齿轮槽延伸至条形活动槽的内部，所述齿轮槽内壁的一侧设有通口，所述通口的延伸至金属外壳的外表面，所述通口的内部设有短轴，所述短轴贯穿通口和齿轮槽延伸至金属外壳的内部，所述短轴的外表面固定套设有位于齿轮槽内部的齿轮，所述齿轮的底端面与齿轮头之间齿轮连接，所述短轴的一端固定设有安装于金属外壳外表面的步进电机，所述步进电机与短轴之间通过联轴器相连接，所述金属外壳外表面的一侧设有旋转槽，所述旋转槽贯穿金属外壳，所述旋转槽内壁的中间位置设有限位环旋转槽，所述限位环旋转槽延伸至金属外壳的内部，所述旋转槽被旋转轴贯穿，所述旋转轴的外表面固定套设有位于限位环旋转槽内部的限位环，所述旋转轴的一端固定设有固定头，所述旋转轴的外侧固定设有位于金属外壳外表面的外螺纹套筒，所述外螺纹套筒外表面的四个端角均设有条形槽，所述条形槽贯穿外螺纹套筒，所述外螺纹套筒的一侧设有活动套设于旋转轴外表面的内螺纹套筒，所述底座上端面的另一侧固定安装有操作开关。
[0006]优选的，所述步进电机与电源电性连接，所述操作开关与步进电机之间电性连接。
[0007]优选的，所述矩形限位块的形状与矩形限位槽的形状相互对应，所述矩形限位块与矩形限位槽之间为活动连接。
[0008]优选的，所述旋转轴的外表面与旋转槽的内壁密切贴合，所述旋转轴与旋转槽之间通过滚子轴承相连接。
[0009]优选的，所述短轴延伸至金属外壳内部的部位与金属外壳之间通过滚子轴承相连接。
[0010]优选的，所述外螺纹套筒的外表面遍布外螺纹，所述内螺纹套筒的内壁遍布内螺纹，所述外螺纹套筒的外螺纹与内螺纹套筒的内螺纹相互对应。
[0011]优选的，两个所述固定头的位置相互对应，所述旋转轴的另一端固定设有旋转把手。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过旋转机构可以旋转被固定的金属件，当金属件被两个固定头固定住时握住旋转轴上的旋转把手旋转旋转轴，当旋转轴旋转时与旋转轴之间固定连接的位于金属外壳上的固定头也会随之旋转，当固定头旋转时被固定头固定的金属件也会随之旋转，同时另一端的固定头也会随之旋转，另一端的固定头外表面的一侧固定设有T形头，且T形头位于T形槽的内部，T形头与T形槽的形状均为T形且T形头与T形槽之间通过滚子轴承相连接，通过此设计两个固定头均可旋转且可以任意调整金属件的角度来对金属件的表面进行喷涂，从而提高设备的灵活性；
[0014]2、本技术通过当需要固定住金属件时移动位于旋转轴外表面的内螺纹套筒，将内螺纹套筒向着外螺纹套筒的方向移动，外螺纹套筒的外表面遍布外螺纹，内螺纹套筒的内壁遍布内螺纹，且外螺纹套筒的外螺纹与内螺纹套筒的内螺纹相互对应，外螺纹套筒在套设于旋转轴外表面的同时与金属外壳之间固定连接且外螺纹套筒外表面的四个端角均设有条形槽且条形槽贯穿外螺纹套筒，随着内螺纹套筒的移动内螺纹套筒上的内螺纹会接触到外螺纹套筒上的外螺纹，之后旋转内螺纹套筒，通过螺纹内螺纹套筒可以在外螺纹套筒的外表面移动，随着内螺纹套筒的移动位于外螺纹套筒外表面的条形槽之间的间隙会逐渐变小，随着间隙的变小外螺纹套筒的内壁会接触到旋转轴的外表面从而固定住旋转轴，当旋转轴被固定住时固定头被同时固定，当固定头被固定住时金属件即固定完成，通过此设计可以有效预防金属件旋转从而方便工作人员的细微操作，增加了结构的多样性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处的俯视内部结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中B处的俯视内部结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中B处的主视内部结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、操作开关；3、条形活动槽；4、齿轮头；5、矩形条形槽；6、固定块；7、T形头；8、T形槽；9、固定头；10、条形块；11、旋转轴；12、限位环；13、旋转槽；14、限位环旋转槽；15、条形槽；16、外螺纹套筒；17、内螺纹套筒；18、齿轮；19、步进电机；20、短轴；21、矩形限位块；22、矩形限位槽；23、金属外壳；24、齿轮槽；25、通口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]本技术所提到的步进电机19(型号为MA860C)、齿轮18(型号为sheetha0)和内螺纹套筒17(型号为16
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32)可从市场采购或私人定制获得。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种金属件表面喷涂用固定支架，包括底座1，底座1上端面的一侧固定设有固定块6，固定块6外表面的一侧设有T形槽8，T形槽8延伸至固定块6的内部，T形槽8的内部设有T形头7，T形槽8的形状为T形，T形头7的形状也为T形，T形头7与T形槽8之间通过滚子轴承相连接，T形头7外表面的一侧固定设有位于固定块6外侧的固定头9，固定头9外表面的另一端面遍布条形块10，且每个条形块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属件表面喷涂用固定支架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面的一侧固定设有固定块(6)，所述固定块(6)外表面的一侧设有T形槽(8)，所述T形槽(8)延伸至固定块(6)的内部，所述T形槽(8)的内部设有T形头(7)，所述T形槽(8)的形状为T形，所述T形头(7)的形状也为T形，所述T形头(7)与T形槽(8)之间通过滚子轴承相连接，所述T形头(7)外表面的一侧固定设有位于固定块(6)外侧的固定头(9)，所述固定头(9)外表面的另一端面遍布条形块(10)，且每个所述条形块(10)之间的间隔距离都不同，所述底座(1)上端面的中间位置设有条形活动槽(3)，所述条形活动槽(3)延伸至底座(1)的内部，所述条形活动槽(3)底部的内壁遍布齿轮头(4)，所述条形活动槽(3)的两侧均一个设有位于底座(1)上端面的矩形条形槽(5)，两个所述矩形条形槽(5)的内部均设有一个矩形限位块(21)，两个所述矩形限位块(21)的上端面固定设有一个金属外壳(23)，所述金属外壳(23)下端面的中间位置设有齿轮槽(24)，所述齿轮槽(24)延伸至条形活动槽(3)的内部，所述齿轮槽(24)内壁的一侧设有通口(25)，所述通口(25)的延伸至金属外壳(23)的外表面，所述通口(25)的内部设有短轴(20)，所述短轴(20)贯穿通口(25)和齿轮槽(24)延伸至金属外壳(23)的内部，所述短轴(20)的外表面固定套设有位于齿轮槽(24)内部的齿轮(18)，所述齿轮(18)的底端面与齿轮头(4)之间齿轮连接，所述短轴(20)的一端固定设有安装于金属外壳(23)外表面的步进电机(19)，所述步进电机(19)与短轴(20)之间通过联轴器相连接，所述金属外壳(23)外表面的一侧设有旋转槽(13)，所述旋转槽(13)贯穿金属外壳(23)，所述旋转槽(13)内壁的中间位置设有限位环旋转槽(14)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张牛生，
申请(专利权)人：广州利涂邦实业有限公司，
类型：新型
国别省市：