一种可调节流量的喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调节流量的喷涂装置，包括箱体，所述箱体前端面和后端面上方的两侧均设置有销孔B，所述销孔B的内侧设置有销柱，所述箱体上端面的四个端角均设置有限位槽，所述限位槽的内侧设置有限位块，每两个所述限位块外表面相背的一侧均设置有销孔A，所述销柱贯穿所述销孔A和所述销孔B，且四个所述限位块的上端面固定安装有盖板，所述箱体上端面的中间位置设置有凹槽，所述凹槽内部一侧的前后均设置有螺纹杆A，所述螺纹杆A的外表面套设有螺纹块A。本实用新型专利技术可以对不同直径的管状五金件进行固定，提高了适用性，可以对管状五金件喷涂均匀，且喷涂完成后，可以对其进行风干，提高了效率。提高了效率。提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节流量的喷涂装置


[0001]本技术涉及五金制品
，具体为一种可调节流量的喷涂装置。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，五金加工就是将原材料，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，根据生产需要进行开料，后经过冲床进行锣切或CNC加工处理，某些质量要求较高和较为精细的需要进行打砂和喷油，同时大部分的五金制品为避免快速氧化，都需要进行表面的喷涂操作，从而对表面进行覆膜，由于五金制品的结构形式多种多样，大小也各不相同，从而喷涂过程中需要进行全表面的喷涂。
[0003]但是，现有的可调节流量的喷涂装置在对管状五金件进行喷涂，不便于固定管状五金件，且在喷涂时，不便于管状五金件的表面均匀喷涂，并且在喷涂后，不便于将五金件表面晾干；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种可调节流量的喷涂装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调节流量的喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的可调节流量的喷涂装置在对管状五金件进行喷涂，不便于固定管状五金件，且在喷涂时，不便于管状五金件的表面均匀喷涂，并且在喷涂后，不便于将五金件表面晾干等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节流量的喷涂装置，包括箱体，所述箱体前端面和后端面上方的两侧均设置有销孔B，所述销孔B的内侧设置有销柱，所述箱体上端面的四个端角均设置有限位槽，所述限位槽的内侧设置有限位块，每两个所述限位块外表面相背的一侧均设置有销孔A，所述销柱贯穿所述销孔A和所述销孔B，且四个所述限位块的上端面固定安装有盖板，所述箱体上端面的中间位置设置有凹槽，所述凹槽内部一侧的前后均设置有螺纹杆A，所述螺纹杆A的外表面套设有螺纹块A，所述凹槽内部另一侧的前后均设置有螺纹杆B，所述螺纹杆B的外表面套设有螺纹块B，两个所述螺纹块A、两个所述螺纹块B外表面相对的一侧均固定连接有升降板，两个所述升降板外表面相对的一侧均匀安装有多个喷头，所述升降板上端面的前方固定安装有油漆盒，所述油漆盒的后方安装有水泵，所述螺纹块A和所述螺纹块B外表面相对的一侧固定连接有壳体，所述壳体的内部固定安装有风机本体，两个所述壳体外表面相对的一侧均匀设置有若干个通孔，所述凹槽内部的中间位置设置有支撑柱，所述支撑柱外表面的上方和下方均设置有四个圆槽，所述圆槽的内壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的另一端固定连接有弧形板，所述箱体内部下方的中间位置设置有电机腔B，所述电机腔B的上端面固定安装有电机B，所述箱体内部下方的四个端角均设置有电机腔A，所述电机腔A的上端面固定安装有电机A。
[0006]优选的，所述螺纹杆A和所述螺纹杆B的上端面均套设有轴承板，且所述轴承板外表面的一侧与所述凹槽的内壁固定连接。
[0007]优选的，所述电机B与所述支撑柱的下端面通过联轴器固定连接。
[0008]优选的，每四个所述弧形板外表面相背的一侧均通过卡槽固定连接有防滑垫。
[0009]优选的，所述喷头与所述油漆盒通过管道连接，且所述管道的内侧安装有控制阀。
[0010]优选的，所述电机A的输出端固定连接有短轴，所述短轴的上端面与所述螺纹杆A、所述螺纹杆B的下端面固定连接。
[0011]优选的，所述箱体的前端面安装有观察窗。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置有支撑柱、弧形板、电动推杆，当需要对管状五金件进行喷漆时，先打开盖板，将管状五金件放置在支撑柱的外表面，打开电动推杆的开关，电动推杆伸长带动弧形板向外伸出，直至弧形板的外表面与管状五金件的内壁贴合，通过设置有防滑垫，提高了对管状五金件固定的稳定性，该技术可以对不同直径的管状五金件进行固定，提高了适用性；
[0014]2、本技术通过设置有螺纹杆A、升降板、螺纹杆B、螺纹块A、水泵、螺纹块B、壳体、电机A、电机B，当管状五金件固定好后，可以打开电机B的开关，电机B工作带动支撑柱转动，支撑柱转动带动管状五金件转动，再通过控制电机A和水泵的开关，电机A工作带动短轴转动，螺纹杆A和螺纹杆B转动，螺纹块A和螺纹块B同时在螺纹杆A、螺纹杆B的外表面向下移动，带动升降板和壳体上下移动，水泵工作，喷头对管状五金件进行喷涂工作，当喷涂完成后，关闭水泵开关，使得电机A反向工作，打开风机本体的开关，螺纹杆A和螺纹杆B反向转动，螺纹块A和螺纹块B同时在螺纹杆A、螺纹杆B的外表面向上移动，带动壳体向上移动，风机本体吹出的风透过通孔对管状五金件进行风干，该技术对管状五金件喷涂均匀，且喷涂完成后，可以对其进行风干，提高了效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的主剖视图；
[0017]图3为本技术限位槽的局部结构示意图；
[0018]图4为本技术螺纹杆A和螺纹杆B的局部结构示意图；
[0019]图5为本技术整体的俯剖视图；
[0020]图6为本技术支撑柱的局部结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、盖板；3、销柱；4、凹槽；5、螺纹杆A；6、升降板；7、油漆盒；8、轴承板；9、支撑柱；10、壳体；11、喷头；12、螺纹杆B；13、电机腔A；14、电机A；15、电机腔B；16、电机B；17、限位槽；18、限位块；19、销孔A；20、销孔B；21、螺纹块A；22、水泵；23、螺纹块B；24、弧形板；25、风机本体；26、通孔；27、电动推杆；28、圆槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]本技术所提到的电机A14(型号为68KTYZ)、电机B16(型号为YS7134)、水泵22(型号为IS200
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400)和电动推杆27(型号为LBP40)均可从市场采购或私人定制获得。
[0024]请参阅图1至图6，本技术提供的一种实施例：一种可调节流量的喷涂装置，包括箱体1，箱体1前端面和后端面上方的两侧均设置有销孔B20，销孔B20的内侧设置有销柱3，箱体1上端面的四个端角均设置有限位槽17，限位槽17的内侧设置有限位块18，每两个限位块18外表面相背的一侧均设置有销孔A19，销柱3贯穿销孔A19和销孔B20，且四个限位块18的上端面固定安装有盖板2，箱体1上端面的中间位置设置有凹槽4，凹槽4内部一侧的前后均设置有螺纹杆A5，螺纹杆A5的外表面套设有螺纹块A21，凹槽4内部另一侧的前后均设置有螺纹杆B12，螺纹杆B12的外表面套设有螺纹块B23，两个螺纹块A21、两个螺纹块B23外表面相对的一侧均固定连接有升降板6，两个升降板6外表面相对的一侧均匀安装有多个喷头11，升降板6上端面的前方固定安装有油漆盒7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节流量的喷涂装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)前端面和后端面上方的两侧均设置有销孔B(20)，所述销孔B(20)的内侧设置有销柱(3)，所述箱体(1)上端面的四个端角均设置有限位槽(17)，所述限位槽(17)的内侧设置有限位块(18)，每两个所述限位块(18)外表面相背的一侧均设置有销孔A(19)，所述销柱(3)贯穿所述销孔A(19)和所述销孔B(20)，且四个所述限位块(18)的上端面固定安装有盖板(2)，所述箱体(1)上端面的中间位置设置有凹槽(4)，所述凹槽(4)内部一侧的前后均设置有螺纹杆A(5)，所述螺纹杆A(5)的外表面套设有螺纹块A(21)，所述凹槽(4)内部另一侧的前后均设置有螺纹杆B(12)，所述螺纹杆B(12)的外表面套设有螺纹块B(23)，两个所述螺纹块A(21)、两个所述螺纹块B(23)外表面相对的一侧均固定连接有升降板(6)，两个所述升降板(6)外表面相对的一侧均匀安装有多个喷头(11)，所述升降板(6)上端面的前方固定安装有油漆盒(7)，所述油漆盒(7)的后方安装有水泵(22)，所述螺纹块A(21)和所述螺纹块B(23)外表面相对的一侧固定连接有壳体(10)，所述壳体(10)的内部固定安装有风机本体(25)，两个所述壳体(10)外表面相对的一侧均匀设置有若干个通孔(26)，所述凹槽(4)内部的中间位置设置有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)外表面的上方和下方均设...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁爱英，
申请(专利权)人：广州利涂邦实业有限公司，
类型：新型
国别省市：