一种单向进气自动排水式瓦楞纸预热缸制造技术

本实用新型专利技术涉及压力容器领域，具体公开了一种单向进气自动排水式瓦楞纸预热缸，包括：带有外腔的外筒，设于外腔中并且带有内腔的内筒，设置有第一气道的第一轴头，设置有第二气道的第二轴头，将内腔和外腔相互连通的通气管，将第一气道和内腔相互连通的排水管。本实用新型专利技术通过设置有相互套和的内筒和外筒，将蒸汽通入到内筒和外筒之间的间隙中，使蒸汽能够紧贴于缸体的外壁流动，从而能够使热缸的外壁快速升温，达到节能的效果；又通过在内筒和外筒之间设置有通气管以及在内腔中设置有排水管，从而能够将内腔和外腔内的冷凝水均快速排除，并且不会妨碍热缸的出气效果。并且不会妨碍热缸的出气效果。并且不会妨碍热缸的出气效果。

【技术实现步骤摘要】
一种单向进气自动排水式瓦楞纸预热缸


[0001]本技术属于压力容器领域，特别涉及一种单向进气自动排水式瓦楞纸预热缸。

技术介绍

[0002]热缸是一种常见的压力容器，在瓦楞纸等纸品生产过程中，压力热缸是一种不可或缺的重要零部件。
[0003]其中，预热缸的外形为圆筒形，用于对多层瓦楞纸的各层纸张进行压合，通过向热缸的内部通入高温蒸汽，使其在转动的过程中即能够压合纸张，而且还能够对纸张的胶黏剂进行加热，加快胶黏剂的风干，提升瓦楞纸的产品质量。
[0004]但是现有的热缸在使用的过程中，由于热缸的内部空间较大，因此在工作的过程中需要向缸体内通入较大量的蒸汽才能够满足热缸的工作要求，这样会造成很大的资源和能源的浪费；并且在使用的过程中，由于热缸外部的温度和缸体内部的温度之间存在一定的温差，因此会在缸体内部形成冷凝水，如果不将冷凝水及时向外排出，则会造成热缸的内部产生锈蚀，从而影响热缸的整体使用寿命，现有的热缸的冷凝水的排出效果较差。
[0005]以上
技术介绍
内容的公开仅用于辅助理解本技术的技术构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述
技术介绍
不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种单向进气自动排水式瓦楞纸预热缸，从而克服现有的热缸能耗大以及冷凝水的排水效果差的缺陷。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了一种单向进气自动排水式瓦楞纸预热缸，包括：外筒，其包括相对的第一端和第二端，所述外筒内设有外腔；内筒，其套设在所述外腔中，所述内筒包括相对的第三端和第四端，所述内筒中设有内腔，所述内筒的外壁和所述外腔的内壁之间具有一定间隙，所述第三端和所述第一端相互连接；第一轴头，其包括相对的第五端和第六端，所述第六端与所述第一端固定连接并向所述内腔中延伸，所述第一轴头中设有第一气道；第二轴头，其包括相对的第七端和第八端，所述第七端与所述第二端固定连接并向所述外腔中延伸，所述第二轴头中设有第二气道；通气管，其一端与所述内筒连接并与所述内腔相连通，所述通气管的另一端沿所述外腔的内壁弯折并与其相连通；排水管，其一端与所述第六端连接并与所述第一气道相连通，所述排水管的另一端沿所述内腔的内壁弯折并与其相互连通。
[0008]优选的，上述技术方案中，所述外筒和所述内筒之间设有若干个定位块，所述定位块将所述第四端和所述外腔之间固定连接。
[0009]优选的，上述技术方案中，各所述定位块以所述内筒的轴线为中心均匀间隔设置。
[0010]优选的，上述技术方案中，所述第一端和所述第二端上分别开设有手孔，所述手孔
将所述外腔与外部相互连通。
[0011]优选的，上述技术方案中，所述手孔的孔口处设有可开关的手孔盖。
[0012]优选的，上述技术方案中，所述第一端 和所述第二端分别设有泄压孔，所述泄压孔的孔壁上设有管螺纹。
[0013]优选的，上述技术方案中，所述通气管共有两根或两根以上，各所述通气管的一端以一定间隔环设于所述第三端，所述通气管的另一端向所述第四端圆弧弯曲并与所述外腔的内壁紧密贴合。
[0014]优选的，上述技术方案中，所述排水管共有两根或两根以上，各所述排水管的一端以一定间隔环设于所述第六端，所述排水管的另一端向所述第四端圆弧弯曲并与所述内腔的内壁紧密贴合。
[0015]优选的，上述技术方案中，所述第一气道的一端从所述第五端向外延伸形成主出气孔，所述第一气道的另一端的侧部与所述排水管的一端相互连通。
[0016]优选的，上述技术方案中，所述第二气道的一端从所述第八端向外延伸形成进气孔，所述第七端的侧部环设有若干个副出气孔，所述副出气孔将所述第二气道与所述外腔相互连通。
[0017]与现有的技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0018]1. 本技术中的单向进气自动排水式瓦楞纸预热缸通过设置有相互套和的内筒和外筒，将蒸汽通入到内筒和外筒之间的间隙中，使蒸汽能够紧贴于缸体的外壁流动，从而能够使热缸的外壁快速升温，达到节能的效果；又通过在内筒和外筒之间设置有通气管以及在内腔中设置有排水管，从而能够将内腔和外腔内的冷凝水均快速排除，并且不会妨碍热缸的出气效果。
[0019]2. 本技术中的通气管不仅能够将内腔和外腔之间相互连通进行通气，而且还能够在热缸转动的过程中就可以将外腔中的冷凝水排出至内腔中，并且再通过排水管将其排出。
[0020]3. 本技术中的通气管和排水管的端部分别紧贴在外腔和内腔的壁部，这样能够使缸体的排水效果更好，而且能够将内外腔中的冷凝水均实时排出。
[0021]4. 本技术中的内筒和外筒之间通过若干个间隔设置的定位块进行连接，不仅能够增强内筒和外筒之间的连接强度，而且还不会阻挡外腔的导水性。
附图说明
[0022]图1是本技术单向进气自动排水式瓦楞纸预热缸的剖视图。
[0023]图2是单向进气自动排水式瓦楞纸预热缸的K向视图。
[0024]图3是单向进气自动排水式瓦楞纸预热缸的P向剖视图。
[0025]主要附图标记说明：
[0026]1‑
外筒，11
‑
第一端，12
‑
第二端，13
‑
外腔，14
‑
手孔，15
‑
手孔盖，16
‑
泄压孔；
[0027]2‑
内筒，21
‑
第三端，22
‑
第四端，23
‑
内腔；
[0028]3‑
第一轴头，31
‑
第五端，32
‑
第六端，33
‑
第一气道，34
‑
主出气孔；
[0029]4‑
第二轴头，41
‑
第七端，42
‑
第八端，43
‑
第二气道，44
‑
进气孔，45
‑
副出气孔；
[0030]5‑
通气管；
[0031]6‑
排水管；
[0032]7‑
定位块。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“顶部”、“底部”、“顶面”、“底面”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单向进气自动排水式瓦楞纸预热缸，其特征在于，包括：外筒（1），其包括相对的第一端（11）和第二端（12），所述外筒（1）内设有外腔（13）；内筒（2），其套设在所述外腔（13）中，所述内筒（2）包括相对的第三端（21）和第四端（22），所述内筒（2）中设有内腔（23），所述内筒（2）的外壁和所述外腔（13）的内壁之间具有一定间隙，所述第三端（21）和所述第一端（11）相互连接；第一轴头（3），其包括相对的第五端（31）和第六端（32），所述第六端（32）与所述第一端（11）固定连接并向所述内腔（23）中延伸，所述第一轴头（3）中设有第一气道（33）；第二轴头（4），其包括相对的第七端（41）和第八端（42），所述第七端（41）与所述第二端（12）固定连接并向所述外腔（13）中延伸，所述第二轴头（4）中设有第二气道（43）；通气管（5），其一端与所述内筒（2）连接并与所述内腔（23）相连通，所述通气管（5）的另一端沿所述外腔（13）的内壁弯折并与其相连通；排水管（6），其一端与所述第六端（32）连接并与所述第一气道（33）相连通，所述排水管（6）的另一端沿所述内腔（23）的内壁弯折并与其相互连通。2.根据权利要求1所述的单向进气自动排水式瓦楞纸预热缸，其特征在于， 所述外筒（1）和所述内筒（2）之间设有若干个定位块（7），所述定位块（7）将所述第四端（22）和所述外腔（13）之间固定连接。3.根据权利要求2所述的单向进气自动排水式瓦楞纸预热缸，其特征在于，各所述定位块（7）以所述内筒（2）的轴线为中心均匀间隔设置。4.根据权利要求1所述的单向进气自动排水式瓦楞纸预热缸，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄汉健，黄懿颖，陈明，李自强，夏丽冰，
申请(专利权)人：广西盛鑫压力容器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：