一种便于调节的印刷包装盒表面纹理压印设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于调节的印刷包装盒表面纹理压印设备，涉及包装盒纹理压印领域，本实用新型专利技术包括压印组件和信号组件，压印组件和信号组件居于承载框架处以左右分布，压印组件包括用于压印包装盒的压印辊轮和支撑件，压印辊轮同支撑件转动连接，支撑件转动连接至承载框架处，信号组件包括预压包装盒的整平辊轮和转接件，通过信号组件预压包装盒，感知包装盒的厚度，以在信号组件同压印组件转动连接中，调节压印组件较包装盒的相对位置，避免对厚度不一的包装盒进行压制时，因压制间距恒定，所导致压损或压印力度不足问题，除此之外，信号组件对包装盒进行预先压制处理，可填平包装盒处板材间的间隙，利于压印组件实施压制处理。制处理。制处理。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的印刷包装盒表面纹理压印设备


[0001]本技术涉及包装盒纹理压印领域，尤其涉及一种便于调节的印刷包装盒表面纹理压印设备。

技术介绍

[0002]包装盒纹理压印是指在外力作用下，对包装盒表面进行刻印的一种表面加工方式，该加工方式能够获取均匀且匀称的刻印图案，因而深受广大包装从业者的喜欢。
[0003]但基于实际产业化生产来看，一条生产线不仅仅限于一种规格的包装盒压印处理，更多的是多种规格包装盒混入同一生产线进行共线生产，但考虑到包装盒厚度大小不一，采用不变的压制力度至包装盒表面，极易出现因压制过大所出现的压损问题，或者压制力度过小所出现的压印不彻底现象。
[0004]遂，基于上述共线生产中所面临的局限性问题，需求一种能够根据包装盒厚度，自动调节压制力度的表面纹理压印设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于调节的印刷包装盒表面纹理压印设备，以解决上述技术问题。
[0006]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
[0007]一种便于调节的印刷包装盒表面纹理压印设备，包括压印组件和信号组件，压印组件和信号组件居于承载框架处以左右分布，压印组件包括用于压印包装盒的压印辊轮和支撑件，压印辊轮同支撑件转动连接，支撑件转动连接至承载框架处，信号组件包括预压包装盒的整平辊轮和转接件，整平辊轮同转接件转动连接，转接件转动连接至承载框架处，且转接件同支撑件转动连接。
[0008]优选的，所述整平辊轮先于压印辊轮接触包装盒。
[0009]优选的，所述支撑件包括拉杆，拉杆两端对称连接有轴杆，轴杆同承载框架相转动连接，轴杆抵近压印辊轮的一端同压印辊轮转动连接，轴杆远离压印辊轮的一端固定有转接头，转接头与转接件转动连接。
[0010]优选的，所述轴杆较承载框架呈交叉布置。
[0011]优选的，所述转接件包括横杆，横杆两端对称连接有转接杆，转接杆与承载框架转动连接，转接杆抵近整平辊轮的一端同整平辊轮转动连接，轴杆远离整平辊轮的一端同转接头相转动连接。
[0012]优选的，所述转接杆为V型杆，V型杆处V型角面向轴杆。
[0013]优选的，所述整平辊轮同压印辊轮处于同一水平面，压印辊轮与整平辊轮同向且同步运动。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过信号组件预压包装盒，感知包装盒的厚度，以在信号组件同压印
组件转动连接中，调节压印组件较包装盒的相对位置，避免对厚度不一的包装盒进行压制时，因压制间距恒定，所导致压损或压印力度不足问题，除此之外，信号组件对包装盒进行预先压制处理，可填平包装盒处板材间的间隙，利于压印组件实施压制处理。
附图说明
[0016]图1为本技术一种便于调节的印刷包装盒表面纹理压印设备的结构示意图；
[0017]图2为本技术的运行方向示意图；
[0018]图3为本技术中压印组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术中信号组件的结构示意图；
[0020]附图标记：1、承载框架；2、压印组件；3、信号组件；21、转接头；22、轴杆；23、拉杆；24、压印辊轮；31、横杆；32、整平辊轮；33、转接杆。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0023]实施例1
[0024]参考图1
‑
4所示，在本实施例中提出了一种便于调节的印刷包装盒表面纹理压印设备，包括压印组件2和信号组件3，压印组件2和信号组件3居于承载框架1处以左右分布，压印组件2包括用于压印包装盒的压印辊轮24和支撑件，压印辊轮24同支撑件转动连接，支撑件转动连接至承载框架1处，信号组件3包括预压包装盒的整平辊轮32和转接件，整平辊轮32同转接件转动连接，转接件转动连接至承载框架1处，且转接件同支撑件转动连接。
[0025]信号组件3通过预压包装盒获取两个优质效果，其一，通过预压包装盒，感知包装盒的厚度，以在信号组件3同压印组件2转动连接中，调节压印组件2较包装盒的相对位置，避免对厚度不一的包装盒进行压制时，因压制间距恒定，所导致压损或压印力度不足问题；其二，对包装盒进行预先压制处理，填平包装盒处板材间的间隙，利于压印组件2实施压制处理。
[0026]在具体实施时，整平辊轮32同压印辊轮24处于同一水平面，且，整平辊轮32先于压印辊轮24接触包装盒，并且，压印辊轮24与整平辊轮32同向且同步运动。
[0027]如图1
‑
4所示，整平辊轮32先行接触包装盒，感知包装盒厚度，将自身受包装盒厚度影响，所出现的位置移动转接至压印辊轮24处，从而以合适的间距，对包装盒进行压印处理。
[0028]在具体实施时，支撑件包括拉杆23，拉杆23两端对称连接有轴杆22，轴杆22同承载框架1相转动连接，轴杆22抵近压印辊轮24的一端同压印辊轮24转动连接，轴杆22远离压印辊轮24的一端固定有转接头21，转接头21与转接件转动连接。
[0029]这其中，轴杆22较承载框架1呈交叉布置。
[0030]如图3所示，拉杆23作为横向稳定杆将两根轴杆22进行固定，固定后，拉杆23通过
较承载框架1呈交叉转动，将信号组件3传递的信号转移至压印辊轮24处，利于对包装盒进行压印处理。
[0031]在具体实施时，转接件包括横杆31，横杆31两端对称连接有转接杆33，转接杆33与承载框架1转动连接，转接杆33抵近整平辊轮32的一端同整平辊轮32转动连接，轴杆22远离整平辊轮32的一端同转接头21相转动连接。
[0032]这其中，转接杆33为V型杆，V型杆处V型角面向轴杆22。
[0033]如图4所示，V型杆的布置，可将整平辊轮32的移动信号以转动方式作用至压印组件2处。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0035]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的印刷包装盒表面纹理压印设备，其特征在于：包括压印组件(2)和信号组件(3)，压印组件(2)和信号组件(3)居于承载框架(1)处以左右分布，压印组件(2)包括用于压印包装盒的压印辊轮(24)和支撑件，压印辊轮(24)同支撑件转动连接，支撑件转动连接至承载框架(1)处，信号组件(3)包括预压包装盒的整平辊轮(32)和转接件，整平辊轮(32)同转接件转动连接，转接件转动连接至承载框架(1)处，且转接件同支撑件转动连接。2.根据权利要求1所述的一种便于调节的印刷包装盒表面纹理压印设备，其特征在于：所述整平辊轮(32)先于压印辊轮(24)接触包装盒。3.根据权利要求1所述的一种便于调节的印刷包装盒表面纹理压印设备，其特征在于：所述支撑件包括拉杆(23)，拉杆(23)两端对称连接有轴杆(22)，轴杆(22)同承载框架(1)相转动连接，轴杆(22)抵近压印辊轮(24)的一端同压印辊轮(24)转动连接，轴杆(22)远离压印辊轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周轩立，
申请(专利权)人：江苏卡耐得文化发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：