本实用新型专利技术涉及有色金属压延材生产设备技术领域，具体涉及一种有色金属压延材生产冷却装置；支撑架与底座固定连接，安装框与支撑架固定连接，固定杆与放置板固定连接，固定框与放置板固定连接，抵持弹簧的一端与固定框固定连接，抵持块与抵持弹簧的另一端固定连接，弧块与抵持块固定连接，通过挤压弧块，使得弧块往固定框的方向移动，抵持弹簧压缩，在抵持弹簧的回弹力下，抵持块将待冷却的有色金属往固定杆挤压，从而对待冷却的有色金属进行夹持，实现便于生产人员对有色金属进行夹持，避免在等待有色金属冷却过程中，有色金属移动，从而影响冷却效果。从而影响冷却效果。从而影响冷却效果。
【技术实现步骤摘要】
一种有色金属压延材生产冷却装置
[0001]本技术涉及有色金属压延材生产设备
，尤其涉及一种有色金属压延材生产冷却装置。
技术介绍
[0002]有色金属压延加工，是钢铁行业的工艺之一，压延加工是通过轧制、锻打或挤压等外力手段，使其成为需要的形状或结构形式的过程。
[0003]目前，有色金属压延加工过程中需要对有色金属进行冷却，在冷却过程中，生产人员不便于对有色金属压进行夹持，导致在等待有色金属冷却过程中，有色金属移动，从而影响冷却效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种有色金属压延材生产冷却装置，旨在解决现有技术中的生产人员不便于对有色金属进行夹持，导致在等待有色金属冷却过程中，有色金属移动，从而影响冷却效果的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的一种有色金属压延材生产冷却装置，所述有色金属压延材生产冷却装置包括底座、放置板、抵持组件、支撑架、安装框和散热模块，所述放置板与所述底座固定连接，所述抵持组件的数量为多组，每组所述抵持组件分别与所述放置板固定连接，所述支撑架与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述安装框与所述支撑架固定连接，并位于所述放置板的上方，且所述安装框内设置有所述散热模块；
[0006]所述抵持组件包括固定杆、固定框、抵持弹簧、抵持块和弧块，所述固定杆与所述放置板固定连接，并位于所述放置板的上方，所述固定框与所述放置板固定连接，并位于所述放置板的上方，所述抵持弹簧的一端与所述固定框固定连接，所述抵持块与所述抵持弹簧的另一端固定连接，所述弧块与所述抵持块固定连接，并位于所述抵持块的一端。
[0007]待冷却的有色金属挤压所述弧块，使得所述弧块往所述固定框的方向移动，此时所述抵持弹簧压缩，并具有回弹力，在所述抵持弹簧的回弹力下，所述抵持块将待冷却的有色金属往所述固定杆挤压，从而对待冷却的有色金属进行夹持，实现便于生产人员对有色金属压进行夹持，避免在等待有色金属冷却过程中，有色金属移动，从而影响冷却效果。
[0008]其中，所述抵持组件还包括限位杆，所述限位杆与所述放置板固定连接，并位于所述抵持块远离所述弧块的一端。
[0009]所述限位杆限制待冷却的有色金属的移动范围，避免工作人员施加的推力过大，从而导致待冷却的有色金属脱离所述抵持块和所述固定杆之间。
[0010]其中，所述抵持组件还包括外筒和内杆，所述外筒与所述固定框固定连接，并位于所述固定框的内侧壁，所述内杆的一端与所述外筒滑动连接，所述内杆的另一端与所述抵持块固定连接，且所述抵持弹簧分别围绕于所述外筒和所述内杆的外侧壁。
[0011]所述内杆与所述外筒相配合，提高所述抵持弹簧的稳定性。
[0012]其中，所述散热模块包括推动组件、导热板、散热片和转动组件，所述推动组件与所述安装框固定连接，并位于所述安装框的内侧壁，所述导热板与所述推动组件固定连接，并位于所述放置板的上方，所述散热片与所述导热板固定连接，并位于所述导热板的上方，所述安装框上具有多个均匀分布的贯穿槽，且每个所述贯穿槽内分别设置有所述转动组件。
[0013]工作人员控制所述推动组件运作，所述推动组件驱动所述导热板往所述放置板方向移动，并接触待冷却的有色金属，所述导热板将待冷却的有色金属上的热量导至所述散热片处，利用所述散热片对待冷却的有色金属辅助冷却。
[0014]其中，所述推动组件包括气缸和推杆，所述气缸与所述安装框固定连接，并位于所述安装框的内侧壁，所述推杆的一端与所述气缸的输出端固定连接，所述导热板与所述推杆的另一端固定连接。
[0015]所述气缸与所述推杆相配合，驱动所述导热板往所述放置板方向移动，并接触待冷却的有色金属。
[0016]其中，所述转动组件包括连接杆、转动电机、减速机和旋叶，所述连接杆与所述安装框固定连接，并位于所述贯穿槽内，所述转动电机与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆的外侧壁，所述减速机与所述转动电机的输出端固定连接，所述旋叶与所述减速机的输出端固定连接。
[0017]所述转动电机固定于所述连接杆的外侧壁，所述转动电机与所述减速机相配合，驱动所述旋叶转动，通过所述贯穿槽，将所述安装框内的热气分散，提高冷却速率。
[0018]其中，所述有色金属压延材生产冷却装置还包括保护网，所述保护网的数量为多个，每个所述贯穿槽内均设置有所述保护网。
[0019]所述保护网避免空气中的杂质通过所述贯穿槽，与转动中的所述旋叶接触，从而导致所述旋叶损坏。
[0020]其中，所述有色金属压延材生产冷却装置还包括摩擦垫，所述摩擦垫与所述底座固定连接，并位于所述底座的下方。
[0021]所述摩擦垫位于所述底座的下方，所述摩擦垫增加对地面的摩擦，提高所述有色金属压延材生产冷却装置的稳定性。
[0022]本技术的一种有色金属压延材生产冷却装置，通过当工作人员使用所述有色金属压延材生产冷却装置对待冷却的有色金属进行冷却时，使用工具将待冷却的有色金属靠近所述弧块和所述固定杆，使得待冷却的有色金属接触所述固定杆，工作人员施加推力，待冷却的有色金属挤压所述弧块，使得所述弧块往所述固定框的方向移动，此时所述抵持弹簧压缩，并具有回弹力，直至待冷却的有色金属的两侧分别贴合所述固定杆和所述抵持块，在所述抵持弹簧的回弹力下，所述抵持块将待冷却的有色金属往所述固定杆挤压，从而对待冷却的有色金属进行夹持，利用所述散热模块对待冷却的有色金属辅助冷却，改变所述抵持弹簧的压缩程度，可调节所述固定杆与所述抵持块之间的距离，从而对不同规格的待冷却的有色金属进行夹持，实现了便于生产人员对有色金属进行夹持，避免在等待有色金属冷却过程中，有色金属移动，从而影响冷却效果。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术的有色金属压延材生产冷却装置的结构示意图。
[0025]图2是本技术的有色金属压延材生产冷却装置的正视图。
[0026]图3是本技术的图1的A处局部结构放大图。
[0027]图4是本技术的图2的B
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B线结构剖视图。
[0028]图5是本技术的图4的C处局部结构放大图。
[0029]100
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有色金属压延材生产冷却装置、1
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底座、2
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放置板、3
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抵持组件、4
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支撑架、5
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安装框、6
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散热模块、7
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保护网、8
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摩擦垫、31
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固定杆、32
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固定框本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有色金属压延材生产冷却装置，其特征在于，所述有色金属压延材生产冷却装置包括底座、放置板、抵持组件、支撑架、安装框和散热模块，所述放置板与所述底座固定连接，所述抵持组件的数量为多组，每组所述抵持组件分别与所述放置板固定连接，所述支撑架与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述安装框与所述支撑架固定连接，并位于所述放置板的上方，且所述安装框内设置有所述散热模块；所述抵持组件包括固定杆、固定框、抵持弹簧、抵持块和弧块，所述固定杆与所述放置板固定连接，并位于所述放置板的上方，所述固定框与所述放置板固定连接，并位于所述放置板的上方，所述抵持弹簧的一端与所述固定框固定连接，所述抵持块与所述抵持弹簧的另一端固定连接，所述弧块与所述抵持块固定连接，并位于所述抵持块的一端。2.如权利要求1所述的有色金属压延材生产冷却装置，其特征在于，所述抵持组件还包括限位杆，所述限位杆与所述放置板固定连接，并位于所述抵持块远离所述弧块的一端。3.如权利要求1所述的有色金属压延材生产冷却装置，其特征在于，所述抵持组件还包括外筒和内杆，所述外筒与所述固定框固定连接，并位于所述固定框的内侧壁，所述内杆的一端与所述外筒滑动连接，所述内杆的另一端与所述抵持块固定连接，且所述抵持弹簧分别围绕于所述外筒和所述内杆的外侧壁。4.如权利要求1所述的有色金属压延材生产冷却装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：易先涛，
申请(专利权)人：重庆市璧山区金利印刷器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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