一种硅胶制品高精尺寸影像检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅胶制品高精尺寸影像检测仪，涉及硅胶测量，该高精尺寸影像检测仪包括移动底座及壳体，还包括：动态检测机构，动态检测机构包括检测元件、驱动构件以及升降承载构件；壳体设置在移动底座上，升降承载构件安装在壳体上，驱动构件活动安装在壳体上，且检测元件固定安装在驱动构件上；升降承载构件用于对硅胶制品进行放置，并带动硅胶制品在竖直方向上运动，本实用新型专利技术结构简单紧凑，能在检测的时候有效的防止硅胶制品固定时产生变形，从有效的保证硅胶制品检测时的尺寸的准确性，同时本实用新型专利技术，能够用更少的检测设备对硅胶制品的多面完成检测，能够有效的减少设备制造时的成本投入，实用性更佳。实用性更佳。实用性更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶制品高精尺寸影像检测仪


[0001]本技术涉及硅胶测量，具体是一种硅胶制品高精尺寸影像检测仪。

技术介绍

[0002]硅胶制品是指由硅胶作为主要原料的加工制品，在硅胶制品的生产当中，为了使产品满足生产的外观需求，需要对硅胶制品进行尺寸影像检测。
[0003]硅胶制品的硬度较软，为了避免固定时由于硅胶制品变形，从而对检测结果造成影响，通常都是将硅胶制品进行自然放置，然后对硅胶制品的多面进行拍照检测。传统的检测设备由于需要对硅胶制品的多面进行检测，因此会配备多个检测装置同时进行检测工作，检测装置的价格较高，因此导致传统的检测仪投入成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种硅胶制品高精尺寸影像检测仪，以解决传统的硅胶制品高精尺寸影像检测仪制投入成本较高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种硅胶制品高精尺寸影像检测仪，包括移动底座及壳体，还包括：
[0007]动态检测机构，所述动态检测机构包括检测元件、驱动构件以及升降承载构件；
[0008]所述壳体设置在移动底座上，所述升降承载构件安装在壳体上，所述驱动构件活动安装在所述壳体上，且所述检测元件固定安装在所述驱动构件上；
[0009]所述升降承载构件用于对硅胶制品进行放置，并带动硅胶制品在竖直方向上运动，所述驱动构件通过带动检测元件围绕升降承载构件上的硅胶制品进行公转，使检测元件对硅胶制品进行动态检测；
[0010]所述驱动机构包括固定安装在壳体侧壁上的伺服电机，所述壳体内侧壁上设置有与之固定连接的固定隔板及导向固定座，所述固定隔板与导向固定座之间设置有驱动轴体，且所述驱动轴体的两端部分别滑动安装在所述固定隔板及导向固定座侧壁上，所述壳体的内侧壁上设置有与之固定连接的齿圈，且所述驱动轴体上设置有与齿圈相啮合的齿轮，所述伺服电机的输出端与驱动轴体之间通过传动皮带相连，所述驱动轴体上设置有与之转动连接的固定座，所述固定座的一端部滑动安装在所述导向固定座侧壁上。
[0011]在一种可选方案中：所述导向固定座侧壁上设置有环形导向槽，所述固定座侧壁上设置有与之固定连接的连接杆，所述连接杆一端部上设置有弧形滑块，且所述弧形滑块滑动安装在所述环形导向槽内侧壁上。
[0012]在一种可选方案中：所述固定座上设置有与之固定连接的调节气缸，且所述检测元件固定安装在所述调节气缸的输出端上。
[0013]在一种可选方案中：所述升降承载构件包括固定安装在导向固定座上的升降气缸，所述升降气缸的输出端上设置有与之固定连接的升降固定座，且所述升降固定座滑动安装在所述导向固定座内侧壁上，所述升降固定座上设置有与之滑动连接的滑动推拉板，
且所述滑动推拉板上可拆卸安装有固定放置座。
[0014]在一种可选方案中：所述壳体上设置有用于储物的储物腔，且所述壳体上设置有与之转动连接的转动箱门，所述壳体上还设置有用于显示检测元件检测结果的显示屏。
[0015]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0016]本技术中设置有动态检测机构，当整个装置投入使用的时候，首先将待检测的硅胶制品放置在升降放置构件上，升降放置构件带动硅胶制品在竖直方向上向上运动，伺服电机开始工作通过传动皮带带动驱动轴体转动，驱动轴体转动时通过齿轮与齿圈的啮合带动驱动轴体在转动的同时，使驱动轴体在固定隔板及导向固定座上滑动，从而使驱动轴体能够绕升降承载构件上的硅胶制品进行公转，驱动轴体运动的时候带动固定座的一端部在导向固定座侧壁上导向滑动从而使检测元件绕硅胶制品进行公转，并在检测元件运动的过程中对升降承载构件上的硅胶制品进行动态检测，检测完成之后升降承载构件带动硅胶制品向下运动，从而方便人工将检测后硅胶制品取下。
[0017]本技术结构简单紧凑，能在检测的时候有效的防止硅胶制品固定时产生变形，从有效的保证硅胶制品检测时的尺寸的准确性，同时本技术，能够用更少的检测设备对硅胶制品的多面完成检测，能够有效的减少设备制造时的成本投入，实用性更佳。
附图说明
[0018]图1为本技术的一个实施例中的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的一个实施例中的固定座结构示意图。
[0020]图3为本技术的一个实施例中附图1中A处放大结构示意图。
[0021]附图标记注释：移动底座1、壳体2、伺服电机3、固定隔板4、传动皮带5、升降固定座6、滑动推拉板7、固定放置座8、升降气缸9、转动箱门10、驱动轴体11、齿圈12、齿轮13、固定座14、调节气缸15、检测元件16、连接杆17、弧形滑块18、环形导向槽19、导向固定座20、储物腔21、显示屏22。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明；在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0023]在一个实施例中，如图1、图3所示，为本技术提供的一种硅胶制品高精尺寸影像检测仪，包括移动底座1及壳体2，还包括：
[0024]动态检测机构，所述动态检测机构包括检测元件16、驱动构件以及升降承载构件；
[0025]所述壳体2设置在移动底座1上，所述升降承载构件安装在壳体2上，所述驱动构件活动安装在所述壳体2上，且所述检测元件16固定安装在所述驱动构件上；
[0026]所述升降承载构件用于对硅胶制品进行放置，并带动硅胶制品在竖直方向上运动，所述驱动构件通过带动检测元件16围绕升降承载构件上的硅胶制品进行公转，使检测元件16对硅胶制品进行动态检测；
[0027]所述驱动机构包括固定安装在壳体2侧壁上的伺服电机3，所述壳体2内侧壁上设置有与之固定连接的固定隔板4及导向固定座20，所述固定隔板4与导向固定座20之间设置有驱动轴体11，且所述驱动轴体11的两端部分别滑动安装在所述固定隔板4及导向固定座20侧壁上，所述壳体2的内侧壁上设置有与之固定连接的齿圈12，且所述驱动轴体11上设置有与齿圈12相啮合的齿轮13，所述伺服电机3的输出端与驱动轴体11之间通过传动皮带5相连，所述驱动轴体11上设置有与之转动连接的固定座14，所述固定座14的一端部滑动安装在所述导向固定座20侧壁上；
[0028]当整个装置投入使用的时候，首先将待检测的硅胶制品放置在升降放置构件上，升降放置构件带动硅胶制品在竖直方向上向上运动，伺服电机3开始工作通过传动皮带5带动驱动轴体11转动，驱动轴体11转动时通过齿轮13与齿圈12的啮合带动驱动轴体11在转动的同时，使驱动轴体11在固定隔板4及导向固定座20上滑动，从而使驱动轴体11能够绕升降承载构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅胶制品高精尺寸影像检测仪，包括移动底座及壳体，其特征在于，还包括：动态检测机构，所述动态检测机构包括检测元件、驱动构件以及升降承载构件；所述壳体设置在移动底座上，所述升降承载构件安装在壳体上，所述驱动构件活动安装在所述壳体上，且所述检测元件固定安装在所述驱动构件上；所述升降承载构件用于对硅胶制品进行放置，并带动硅胶制品在竖直方向上运动，所述驱动构件通过带动检测元件围绕升降承载构件上的硅胶制品进行公转，使检测元件对硅胶制品进行动态检测；所述驱动构件包括固定安装在壳体侧壁上的伺服电机，所述壳体内侧壁上设置有与之固定连接的固定隔板及导向固定座，所述固定隔板与导向固定座之间设置有驱动轴体，且所述驱动轴体的两端部分别滑动安装在所述固定隔板及导向固定座侧壁上，所述壳体的内侧壁上设置有与之固定连接的齿圈，且所述驱动轴体上设置有与齿圈相啮合的齿轮，所述伺服电机的输出端与驱动轴体之间通过传动皮带相连，所述驱动轴体上设置有与之转动连接的固定座，所述固定座的一端部滑动安装在所述导向固定座侧壁上。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王定银，
申请(专利权)人：昆山鑫裕元电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：