一种硅橡胶制品自动分切包装机构制造技术

本实用新型专利技术属于硅橡胶加工技术领域，尤其为一种硅橡胶制品自动分切包装机构，包括底板、支撑架和伸缩气缸，所述底板的上表面固定有立板，且立板的外侧设置有第一电机，所述第一电机的中间位置连接有传送辊，且传送辊的外侧嵌套有传送带，并且传送带的上表面预留有开口，所述开口的内部设置有储物盒，所述支撑架固定于立板的顶部，且支撑架的顶部安装有置物板，所述置物板的表面设置有齿轮，且齿轮的外侧连接有皮带，所述连接板的表面开设有卡槽，且连接板的底部连接有弹簧，所述连接板的底部固定有安装板，且安装板的底部设置有第一刀片。该硅橡胶制品自动分切包装机构，整体分切的难度较小，并且便于进行包装，降低了装置的使用难度。使用难度。使用难度。

【技术实现步骤摘要】
一种硅橡胶制品自动分切包装机构


[0001]本技术涉及硅橡胶加工
，具体为一种硅橡胶制品自动分切包装机构。

技术介绍

[0002]硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶，硅橡胶在加工制作的过程中需要对其进行分切，使其制作成不同的形状，并且分切完毕需要对其进行包装，然而现有的硅橡胶制品自动分切包装机构存在以下问题：
[0003]1、装置在使用的过程中，对硅橡胶制品分切的难度较大，自动性较差，影响分切效率；
[0004]2、硅橡胶制品在分切完毕后不便于进行包装，增大了硅橡胶收纳的难度。
[0005]针对上述问题，急需在原有硅橡胶制品自动分切包装机构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种硅橡胶制品自动分切包装机构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的硅橡胶制品自动分切包装机构，分切的难度较大，并且不便于对分切后的硅橡胶进行包装，增大了装置使用难度的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅橡胶制品自动分切包装机构，包括底板、支撑架和伸缩气缸，所述底板的上表面固定有立板，且立板的外侧设置有第一电机，所述第一电机的中间位置连接有传送辊，且传送辊的外侧嵌套有传送带，并且传送带的上表面预留有开口，所述开口的内部设置有储物盒，所述支撑架固定于立板的顶部，且支撑架的顶部安装有置物板，所述置物板的表面设置有齿轮，且齿轮的外侧连接有皮带，并且齿轮的外侧连接有连接板，所述连接板的表面开设有卡槽，且连接板的底部连接有弹簧，所述连接板的底部固定有安装板，且安装板的底部设置有第一刀片，所述伸缩气缸安装于置物板的内部，且伸缩气缸的底部固定有横板，并且横板的下表面设置有第二刀片，所述第二刀片的下方设置有包装膜，且包装膜的一端连接有储物辊，并且包装膜的另一端连接有收卷辊，所述收卷辊的端头处设置有第二电机。
[0008]优选的，所述开口等间距分布在传送带的表面，且开口的内径与储物盒的外径相同。
[0009]优选的，所述齿轮采用扇形设置，且齿轮与连接板之间为啮合连接。
[0010]优选的，所述连接板与置物板之间为卡合连接，且连接板与置物板之间通过弹簧构成升降安装结构。
[0011]优选的，所述安装板与置物板之间采用相互平行设置，且安装板与第一刀片之间采用一体化设置。
[0012]优选的，所述第二刀片与置物板之间通过伸缩气缸构成升降安装结构，且第二刀
片的宽度小于包装膜的宽度。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该硅橡胶制品自动分切包装机构，整体分切的难度较小，并且便于进行包装，降低了装置的使用难度；
[0014]1.带分切的硅橡胶制品放置在储物盒中进行传送，传送的过程中传送辊能够通过皮带带动齿轮转动，齿轮转动后能够带动连接板以及第一刀片向下移动进行分切，分切后齿轮与连接板脱离，弹簧带动连接板复位，以此往复，能够达到自动化分切的效果；
[0015]2.当分切后的硅橡胶制品持续传送时能够移动至包装膜的底部时，伸缩气缸工作能够带动第二刀片向下移动，移动时能够带动包装膜向下移动并且覆盖在储物盒的上方，以此能够使得硅橡胶制品被包裹，切割后伸缩气缸工作带动第二刀片复位，第二电机能够将被分切后的包装膜向外收卷。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0017]图2为本技术整体俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术置物板与连接板连接结构示意图；
[0019]图4为本技术横板与包装膜连接结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、立板；3、第一电机；4、传送辊；5、传送带；6、开口；7、储物盒；8、支撑架；9、置物板；10、齿轮；11、皮带；12、连接板；13、卡槽；14、弹簧；15、安装板；16、第一刀片；17、伸缩气缸；18、横板；19、第二刀片；20、包装膜；21、储物辊；22、收卷辊；23、第二电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种硅橡胶制品自动分切包装机构，包括底板1、立板2、第一电机3、传送辊4、传送带5、开口6、储物盒7、支撑架8、置物板9、齿轮10、皮带11、连接板12、卡槽13、弹簧14、安装板15、第一刀片16、伸缩气缸17、横板18、第二刀片19、包装膜20、储物辊21、收卷辊22和第二电机23，底板1的上表面固定有立板2，且立板2的外侧设置有第一电机3，第一电机3的中间位置连接有传送辊4，且传送辊4的外侧嵌套有传送带5，并且传送带5的上表面预留有开口6，开口6的内部设置有储物盒7，支撑架8固定于立板2的顶部，且支撑架8的顶部安装有置物板9，置物板9的表面设置有齿轮10，且齿轮10的外侧连接有皮带11，并且齿轮10的外侧连接有连接板12，连接板12的表面开设有卡槽13，且连接板12的底部连接有弹簧14，连接板12的底部固定有安装板15，且安装板15的底部设置有第一刀片16，伸缩气缸17安装于置物板9的内部，且伸缩气缸17的底部固定有横板18，并且横板18的下表面设置有第二刀片19，第二刀片19的下方设置有包装膜20，且包装膜20的一端连接有储物辊21，并且包装膜20的另一端连接有收卷辊22，收卷辊22的端头处设置有第二电机23；
[0023]开口6等间距分布在传送带5的表面，且开口6的内径与储物盒7的外径相同，等间
距分布的开口6能够对多个储物盒7进行安装，以便于带动硅橡胶制品向外输送，并且直接在储物盒7的内部对硅橡胶制品进行分切，降低分切后收纳的难度；
[0024]齿轮10采用扇形设置，且齿轮10与连接板12之间为啮合连接，扇形设置的齿轮10转动后能够带动连接板12向下移动，接着齿轮10持续转动后能够与连接板12分离；
[0025]连接板12与置物板9之间为卡合连接，且连接板12与置物板9之间通过弹簧14构成升降安装结构，卡合连接提高了连接板12在使用时安装的稳定性，并且连接板12被带动向下移动，同时齿轮10与连接板12脱离时，弹簧14能够带动连接板12复位；
[0026]安装板15与置物板9之间采用相互平行设置，且安装板15与第一刀片16之间采用一体化设置，相互平行设置能够提高硅橡胶制品分切的平整性，能够提高分切质量，一体化设置提高了安装的稳定性，不会出现脱落的情况；
[0027]第二刀片19与置物板9之间通过伸缩气缸17构成升降安装结构，且第二刀片19的宽度小于包装膜20的宽度，当硅橡胶制品需要包装时，伸缩气缸17工作带动第二刀片19向下移动，以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅橡胶制品自动分切包装机构，包括底板（1）、支撑架（8）和伸缩气缸（17），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定有立板（2），且立板（2）的外侧设置有第一电机（3），所述第一电机（3）的中间位置连接有传送辊（4），且传送辊（4）的外侧嵌套有传送带（5），并且传送带（5）的上表面预留有开口（6），所述开口（6）的内部设置有储物盒（7），所述支撑架（8）固定于立板（2）的顶部，且支撑架（8）的顶部安装有置物板（9），所述置物板（9）的表面设置有齿轮（10），且齿轮（10）的外侧连接有皮带（11），并且齿轮（10）的外侧连接有连接板（12），所述连接板（12）的表面开设有卡槽（13），且连接板（12）的底部连接有弹簧（14），所述连接板（12）的底部固定有安装板（15），且安装板（15）的底部设置有第一刀片（16），所述伸缩气缸（17）安装于置物板（9）的内部，且伸缩气缸（17）的底部固定有横板（18），并且横板（18）的下表面设置有第二刀片（19），所述第二刀片（19）的下方设置有包装膜（20），且包装膜（20）的一端连接有储物辊（21），并且...

【专利技术属性】
技术研发人员：王定银，
申请(专利权)人：昆山鑫裕元电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：