一种中间包用镁质涂料环球磨粉机沉料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中间包用镁质涂料环球磨粉机沉料仓，所述沉料仓上端开口且固定在支架上，所述支架上固定有伸入沉料仓内的进料管，所述沉料仓底部开设有出料口，位于进料管下方的沉料仓内的相对两内壁上均铰接有挡板，两个所述挡板相配合使用，并且通过复位件能够让改变挡板的工作状态；本实用新型专利技术中铰接在沉料仓内壁的挡板与复位件配合，当进料管流出的粉料堆积的重力大于拉簧对挡板的压力时，两个挡板之间形成开口，粉料从开口进入到沉料仓内，当粉料堆积的重力小于拉簧对挡板的压力时，开口闭合，实现了对沉料仓简单的密封，落入沉料仓内的粉料极大程度的避免发生外泄，保护了工人的健康。了工人的健康。了工人的健康。

【技术实现步骤摘要】
一种中间包用镁质涂料环球磨粉机沉料仓


[0001]本技术属于磨粉机
，涉及一种中间包用镁质涂料环球磨粉机沉料仓。

技术介绍

[0002]在钢水供应十分充足的建筑钢等品种的生产中，特别是在水口能在线快速更换的条件下，需要的中间包具有使用寿命长等特点，现有的中间包通过高性能的镁质预制件、镁质涂料及镁铝铬质涂料等原料来提高使用寿命。
[0003]其中，镁质涂料在加工过程中存在磨粉步骤，镁质涂料经过磨粉机磨粉过程中，由于粉料落入沉料仓出现激荡现象，容易使落入沉料仓内的粉料飘荡在空气中，长此以往这对工厂中的操作工人而言，很容易引起呼吸道感染，虽然现有工人一般通过常规的戴口罩来避免粉料，但是这种防护措施极其简陋，仍会引发呼吸道感染，为解决上述问题，本技术提出了一种中间包用镁质涂料环球磨粉机沉料仓。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提出了一种中间包用镁质涂料环球磨粉机沉料仓。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种中间包用镁质涂料环球磨粉机沉料仓，所述沉料仓上端开口且固定在支架上，所述支架上固定有伸入沉料仓内的进料管，所述沉料仓底部开设有出料口，位于进料管下方的沉料仓内的相对两内壁上均铰接有挡板，两个所述挡板相配合使用，并且通过复位件能够让改变挡板的工作状态，工作时，两个挡板转动，并形成开口，以供粉料进入沉料仓，非工作时，两个挡板复位，开口闭合，避免发生激荡的粉料脱离沉料仓。
[0006]进一步地，所述复位件包括拉簧和限位板，所述拉簧下端固定在挡板远离铰接点的一端，所述拉簧上端固定在沉料仓内壁上，所述限位板固定在沉料仓内壁上，当两个挡板处于同一水平面内时，两个挡板均抵接在限位板上。
[0007]进一步地，位于挡板上方的进料管上设置有盖覆罩。
[0008]进一步地，所述出料口内插设有插板。
[0009]进一步地，所述沉料仓侧壁上设置有观察窗。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术中铰接在沉料仓内壁的挡板与复位件配合，当进料管流出的粉料堆积的重力大于拉簧对挡板的压力时，两个挡板之间形成开口，粉料从开口进入到沉料仓内，当粉料堆积的重力小于拉簧对挡板的压力时，开口闭合，挡板能够极大范围的遮覆沉料仓的开口，落入沉料仓内的粉料极大程度的避免发生外泄，保护了工人的健康。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术的剖视图。
[0013]图中：1、沉料仓；2、支架；3、进料管；4、出料口；5、挡板；6、复位件；61、拉簧；62、限位板；7、盖覆罩；8、插板；9、观察窗。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1
‑
图2所示，本技术采用的技术方案如下：一种中间包用镁质涂料环球磨粉机沉料仓，所述沉料仓1通过螺栓固定在支架2上，沉料仓1上端开口，所支架2上还固定有通过沉料仓1开口伸入沉料仓1内的进料管3，该进料管3一端与环球磨粉机连通，另一端与沉料仓1内腔连通，所述沉料仓1底部开设有出料口4，经进料管3进入到沉料仓1的粉料经过出料口4脱离，位于进料管3下方的沉料仓1内的左右两内壁上均铰接有挡板5，通过复位件6改变挡板5的工作状态，工作时，两个挡板5转动，形成开口，以供粉料进入到两个挡板5下方的沉料仓1内，非工作时，两个挡板5复位，开口闭合，进入到两个挡板5的下方的粉料发生激荡时，不能从该开口脱离，并被两个挡板5挡住，极大程度的避免了粉料脱离沉料仓1。
[0016]本实施例中，该沉料仓1的横截面为矩形，该挡板5为矩形板，挡板5的前后两侧壁与沉料仓1相对应的内壁之间的距离很小，并且不影响挡板5的转动。
[0017]本实施例中，所述复位件6包括拉簧61和限位板62，拉簧61为四个且两两一组，同一组拉簧61分别位于挡板5远离铰接点一端的前后两侧，该拉簧61下端钩设在挡板5上，拉簧61上端固定在沉料仓1内壁上，限位板62为两个，且分别焊接或通过螺栓固定在沉料仓1内壁上，当两个挡板5处于同一水平面内时，两个挡板5均抵接在限位板62上，初始状态下，拉簧61始终处于张紧状态，拉簧61的拉力将限位板62向上拉动，由于限位板62对挡板5的限制，两个挡板5处于同一水平面内，此时两个挡板5相对侧壁相抵接，进而将沉料仓1进行很大程度的密封；
[0018]在使用时粉料从进料管3进入挡板5上方，随着粉料的增多，粉料对挡板5的压力大于拉簧61对挡板5的拉力，两个挡板5沿着铰接点向下转动，随即两个挡板5之间形成开口，粉料沿着开口进入到挡板5下方的沉料仓1内，当粉料逐渐减少，粉料对挡板5的压力小于拉簧61对挡板5的拉力时，拉簧61拉动挡板5复位，此时落入到挡板5下方并且出现激荡的粉料能够很大程度的避免从沉料仓1开口脱离，保护了工人的健康。
[0019]本实施例中，位于挡板5上方的进料管3上套设有盖覆罩7，当粉料从进料管3落入到挡板5上时，该盖覆罩7能够减缓此时发生激荡的粉料脱离沉料仓1开口。
[0020]本实施例中，所述出料口4内插设有插板8，该插板8能够控制出料口4的开闭，以及出料口4开合的大小，进而控制沉料仓1的出粉量。
[0021]本实施例中，所述沉料仓1侧壁上设置有观察窗9，该观察窗9沿沉料仓1侧壁纵向间隔设置有三个，有助于工人实时观察沉料仓1内粉料的量，便于磨粉机磨粉工作。
[0022]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中间包用镁质涂料环球磨粉机沉料仓，其特征在于：所述沉料仓上端开口且固定在支架上，所述支架上固定有伸入沉料仓内的进料管，所述沉料仓底部开设有出料口，位于进料管下方的沉料仓内的相对两内壁上均铰接有挡板，两个所述挡板相配合使用，并且通过复位件能够让改变挡板的工作状态，工作时，两个挡板转动，并形成开口，以供粉料进入沉料仓，非工作时，两个挡板复位，开口闭合，避免发生激荡的粉料脱离沉料仓。2.根据权利要求1所述的中间包用镁质涂料环球磨粉机沉料仓，其特征在于：所述复位件包括拉簧和...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓雷，朱秋霞，
申请(专利权)人：郑州华祥耐材有限公司，
类型：新型
国别省市：