一种高抗性耐高压PE给水管材制造技术

本实用新型专利技术涉及给水管材技术领域，且公开了一种高抗性耐高压PE给水管材，包括外管和内管，外管与内管之间设置有防护槽，内管的内壁固定连接有用于降低水流对内管内壁冲击的导流柱，内管的内壁涂设有防腐涂层，外管的外侧套设有抗压套管，抗压套管的内壁通过多组安装块与外管的外壁之间固定连接。该高抗性耐高压PE给水管材，通过设置抗压套管，使得装置受到外界因素干扰时，来自外界的冲击主要作用在抗压套管上，从而减轻外管所承受的压力，并设置导流柱，使得装置在进行给水工作时导流柱对水流的流向进行引导，以降低水流高速流动时对内管内壁造成的冲击，从而降低内管的运行压力，提高了装置耐高压的能力。提高了装置耐高压的能力。提高了装置耐高压的能力。

【技术实现步骤摘要】
一种高抗性耐高压PE给水管材


[0001]本技术涉及给水管材
，具体为一种高抗性耐高压PE给水管材。

技术介绍

[0002]传统的钢铁管材、聚氯乙烯饮用水管虽然强度高，但是使用时间长以后容易老化、腐蚀、生锈等一系列问题，而PE给水管材是传统的钢材水管的替代品，PE水管与钢材相比具有耐磨、防酸耐腐蚀、耐高温、耐高压等特点，渐渐取代了钢型材质在城市市政、建筑、装修等方面的地位，特别是因为其重量轻，方便安装和维护，是新型材料的首选，其使用寿命长、连接可靠等优点正广泛使用于各种领域。
[0003]现有技术中所使用的PE水管抗性和抗压能力不足，导致管体受到压力过大时会发生破裂，影响使用安全。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高抗性耐高压PE给水管材，解决了PE水管抗性和抗压能力不足，导致管体受到压力过大时会发生破裂，影响使用安全的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高抗性耐高压PE给水管材，包括外管和内管，外管与内管之间设置有防护槽，内管的内壁固定连接有用于降低水流对内管内壁冲击的导流柱，所述内管的内壁涂设有防腐涂层，所述外管的外侧套设有抗压套管，所述抗压套管的内壁通过多组安装块与外管的外壁之间固定连接，所述外管的外侧设置有两组夹板，两组所述夹板的相对侧之间通过两组连接螺栓固定连接，所述抗压套管的左右两侧均固定连接有用于连接夹板的限位环，所述夹板的左右两侧均开设有供限位环插入的限位槽，所述防护槽的内部等距设置有两组PE层，所述PE层的外表面涂设有聚氨酯涂料，所述PE层的外壁与外管的内壁固定连接，所述PE层的内壁等距固定连接有多组加固环，所述加固环的内壁与内管的外壁固定连接，所述加固环上均匀开设有降低装置漏水几率的透水孔，所述PE层的内侧开设有宽度与透水孔直径相等的排水槽且排水槽与透水孔相连通。
[0008]优选的，所述导流柱呈螺旋状设置在内管的内部且导流柱的水平长度等于内管的长度。
[0009]优选的，所述抗压套管外壁的直径大于夹板外壁的直径，抗压套管与外管的长度之差等于夹板的宽度且抗压套管和外管的垂直中心轴线相重合。
[0010]优选的，相邻两组所述加固环之间的间隔等于排水槽的宽度，排水槽的长度等于PE层的长度。
[0011]优选的，所述安装块等距焊接在外管的外壁上且安装块为橡胶块，夹板的内壁固定连接有弹性橡胶垫。
[0012]优选的，所述限位环内壁的直径等于抗压套管内壁的直径，限位环的壁厚等于抗压套管壁厚的二分之一。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种高抗性耐高压PE给水管材，具备以下有益效果：
[0015]1、该高抗性耐高压PE给水管材，通过设置抗压套管，使得装置受到外界因素干扰时，来自外界的冲击主要作用在抗压套管上，从而减轻外管所承受的压力，并设置导流柱，使得装置在进行给水工作时导流柱对水流的流向进行引导，以降低水流高速流动时对内管内壁造成的冲击，从而降低内管的运行压力，提高了装置耐高压的能力。
[0016]2、该高抗性耐高压PE给水管材，通过设置夹板和限位环，使得工作人员使用夹板对外管进行夹持并实现相邻两组外管之间的连接，以便工作人员将多组管材连接在一起，并且在安装完毕后连接螺栓限制两组夹板之间的位置关系，限位环限制夹板与抗压套管之间的位置关系，以稳固夹板与外管之间的连接关系，提高了装置的稳定性。
[0017]3、该高抗性耐高压PE给水管材，通过设置加固环，使得加固环辅助内管受力，从而从内部提高内管的抗压能力，并在加固环上开设透水孔以及在PE层上开设与透水孔相连通的排水槽，使得内管破裂时水流经过透水孔或加固环之间的缝隙流入排水槽中，以防水流过多蓄积在管材内部导致管材二次破裂导致装置漏水，降低了装置的漏水几率。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术加固环处结构示意图；
[0020]图3为本技术结构分解示意图。
[0021]图中：1、外管；2、内管；3、导流柱；4、抗压套管；5、安装块；6、夹板；7、连接螺栓；8、防护槽；9、加固环；10、PE层；11、限位环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种高抗性耐高压PE给水管材，包括外管1和内管2，外管1与内管2之间设置有防护槽8，内管2的内壁固定连接有用于降低水流对内管2内壁冲击的导流柱3，内管2的内壁涂设有防腐涂层，外管1的外侧套设有抗压套管4，抗压套管4的内壁通过多组安装块5与外管1的外壁之间固定连接，外管1的外侧设置有两组夹板6，两组夹板6的相对侧之间通过两组连接螺栓7固定连接，抗压套管4的左右两侧均固定连接有用于连接夹板6的限位环11，夹板6的左右两侧均开设有供限位环11插入的限位槽，防护槽8的内部等距设置有两组PE层10，PE层10的外表面涂设有聚氨酯涂料，PE层10的外壁与外管1的内壁固定连接，PE层10的内壁等距固定连接有多组加固环9，加固环9的内壁与内管2的外壁固定连接，加固环9上均匀开设有降低装置漏水几率的透水孔，PE层10的
内侧开设有宽度与透水孔直径相等的排水槽且排水槽与透水孔相连通。
[0024]具体的，为了提高装置的使用寿命，导流柱3呈螺旋状设置在内管2的内部且导流柱3的水平长度等于内管2的长度，螺旋状的结构提高了导流柱3对水流的导向效果，并对水流进行缓冲，从而降低内管2因水流冲击而产生的磨损。
[0025]具体的，为了提高装置的实用性，抗压套管4外壁的直径大于夹板6外壁的直径，使得装置受到外部挤压时压力主要作用在抗压套管4上，从而降低夹板6的使用磨损，抗压套管4与外管1的长度之差等于夹板6的宽度且抗压套管4和外管1的垂直中心轴线相重合，使得相邻两组抗压套管4之间的间隔与夹板6的宽度相等，从而使夹板6的左右两侧均与一组抗压套管4的外表面相接触。
[0026]具体的，为了降低装置向外部漏水的几率，相邻两组加固环9之间的间隔等于排水槽的宽度，排水槽的长度等于PE层10的长度，使得内管2因承受压力过大而破裂导致内管2漏水时，漏出的水易于从加固环9之间的缝隙处流入排水槽。
[0027]具体的，为了提高装置的安全性，安装块5等距焊接在外管1的外壁上且安装块5为橡胶块，使得抗压套管4受外力挤压时安装块5发生弹性形变并对外管1均匀施力，夹板6的内壁固定连接有弹性橡胶垫，使得夹板6夹持外管1时弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高抗性耐高压PE给水管材，包括外管(1)和内管(2)，外管(1)与内管(2)之间设置有防护槽(8)，内管(2)的内壁固定连接有用于降低水流对内管(2)内壁冲击的导流柱(3)，其特征在于：所述内管(2)的内壁涂设有防腐涂层，所述外管(1)的外侧套设有抗压套管(4)，所述抗压套管(4)的内壁通过多组安装块(5)与外管(1)的外壁之间固定连接，所述外管(1)的外侧设置有两组夹板(6)，两组所述夹板(6)的相对侧之间通过两组连接螺栓(7)固定连接，所述抗压套管(4)的左右两侧均固定连接有用于连接夹板(6)的限位环(11)，所述夹板(6)的左右两侧均开设有供限位环(11)插入的限位槽，所述防护槽(8)的内部等距设置有两组PE层(10)，所述PE层(10)的外表面涂设有聚氨酯涂料，所述PE层(10)的外壁与外管(1)的内壁固定连接，所述PE层(10)的内壁等距固定连接有多组加固环(9)，所述加固环(9)的内壁与内管(2)的外壁固定连接，所述加固环(9)上均匀开设有降低装置漏水几率的透水孔，所述PE层(10)的内侧开设有宽度与透水孔直...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨拓，
申请(专利权)人：河北力乐管材有限公司，
类型：新型
国别省市：