一种自动送料混凝土搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动送料混凝土搅拌设备，包括罐体，所述罐体的底部固接有多个支座，所述罐体的外壁一端加工有通口，所述罐体的外壁一端设有送料机构，所述送料机构包括箱体，所述套筒固接于箱体的内壁底部，所述竖杆的底部固接有出料口，所述出料口的外壁套接有弧形板。该自动送料混凝土搅拌设备，使得将第一电机接通外接电源，使得第一电机可带动杆体和第二滑块转动，第二滑块转动时，带动滑槽杆和竖杆，通过第一滑块和滑槽的滑动相连，进而可将罐体内部的混凝土通过出料口的导流，自行送料，移出罐体的内部，无需人工送料，较为便捷，使得将第二电机接通外接电源，进而提高出料口与通口的对接稳定性。料口与通口的对接稳定性。料口与通口的对接稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动送料混凝土搅拌设备


[0001]本技术涉及建筑工程
，具体为一种自动送料混凝土搅拌设备。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法，混凝土搅拌分为两种：人工搅拌和机械搅拌水，混凝土搅拌站广泛应用于我国建筑、桥梁以及道路等工程建设中，需求量在不断增大。
[0003]在进行建筑、桥梁以及道路等工程中，需对混凝土进行搅拌混合，进而进行使用，虽然现有的混凝土搅拌设备可以对混凝土的搅拌加工，但存在现有的混凝土搅拌设备对混凝土搅拌加工后，无送料，需工作人员手动送料，进而进行使用，较为不便的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动送料混凝土搅拌设备，以解决上述
技术介绍
中提出的存在现有的混凝土搅拌设备对混凝土搅拌加工后，无送料，需工作人员手动送料，进而进行使用，较为不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动送料混凝土搅拌设备，包括罐体，所述罐体的底部固接有多个支座，所述罐体的外壁一端加工有通口，所述罐体的外壁一端设有送料机构，所述送料机构包括箱体，所述箱体固接于罐体的外壁一端，所述箱体的后端面安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过轴承与箱体的内壁转动相连，所述第一电机的输出端固接有杆体，所述杆体的前端面固接有第二滑块，所述第二滑块的外壁滑动相连有滑槽杆，所述滑槽杆的底部固接有竖杆，所述竖杆的外壁间隙配合有套筒，所述套筒固接于箱体的内壁底部，所述竖杆的底部固接有出料口，所述出料口的外壁套接有弧形板。
[0006]优选的，所述弧形板的外壁一端固接有橡胶垫，所述橡胶垫的外壁一端与罐体的外壁一端抵紧贴合。
[0007]优选的，所述罐体的外壁一端加工有滑槽，所述滑槽的内壁滑动相连有第一滑块，所述第一滑块的外壁一端与竖杆的外壁一端固接在一起。
[0008]优选的，所述罐体的底部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括第二电机，所述第二电机安装于罐体的底部，所述第二电机的输出端通过轴承与罐体转动相连，所述第二电机的输出端顶部固接有筒体，所述筒体的外壁两端均通过轴承转动相连有多个第一搅拌杆，所述筒体的顶部连通有壳体，所述壳体的外壁两端均通过轴承转动相连有圆杆，两个所述圆杆的外壁两端均固接有第二搅拌杆。
[0009]优选的，所述罐体的内壁设有辅助机构，所述辅助机构包括板体，所述板体固接于罐体的内壁后端面，所述板体的底部固接有支杆，所述支杆通过轴承与壳体转动相连，所述支杆的外壁与壳体和筒体的内壁间隙配合，所述支杆的外壁固接有多个第一伞型齿轮，多个所述第一伞型齿轮的外壁两端均啮合相连有第二伞型齿轮，多个所述第二伞型齿轮分别
固接于两个圆杆和多个第一搅拌杆的外壁一端。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动送料混凝土搅拌设备，通过第一电机、弧形板、出料口和通口等之间的配合，使得将第一电机接通外接电源，使得第一电机可带动杆体和第二滑块转动，第二滑块转动时，带动滑槽杆和竖杆，通过第一滑块和滑槽的滑动相连，进行稳定的向下移动，竖杆移动时，带动弧形板和出料口等同步移动，使得出料口与通口对接，进而可将罐体内部的混凝土通过出料口的导流，自行送料，移出罐体的内部，无需人工送料，较为便捷。
[0011]通过第二电机、第一伞型齿轮、第二伞型齿轮、筒体和第一搅拌杆等之间的配合，使得将第二电机接通外接电源，第二电机带动筒体和壳体带动对应的第一搅拌杆和第二搅拌杆等进行同步转动，并在转动时，通过支杆的外壁固接的多个第一伞型齿轮，分别与多个第一搅拌杆和第二搅拌杆处的第二伞型齿轮啮合相连，使得筒体和壳体带动对应的第一搅拌杆和第二搅拌杆等进行同步转动，第一搅拌杆和第二搅拌杆进行自转，进而提高对罐体内部混凝土搅拌加工的效率。
[0012]通过第一滑块、滑槽和罐体等之间的配合，使得通过第一滑块和滑槽的滑动相连，使得竖杆与滑块的连接，对竖杆进行升降运动导向辅助，进而提高竖杆带动弧形板和出料口的升降运动稳定性，进而提高出料口与通口的对接稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术连接关系示意图；
[0014]图2为图1中罐体和箱体等的剖视结构示意图；
[0015]图3为图2中第一电机、竖杆和出料口等的结构示意图；
[0016]图4为图2中第二电机、筒体和第一搅拌杆等的结构示意图。
[0017]图中：1、罐体，2、支座，3、通口，4、橡胶垫，5、滑槽，6、第一滑块，7、送料机构，701、箱体，702、第一电机，703、杆体，704、第二滑块，705、滑槽杆，706、竖杆，707、套筒，708、出料口，709、弧形板，8、搅拌机构，801、第二电机，802、筒体，803、第一搅拌杆，804、壳体，805、圆杆，806、第二搅拌杆，9、辅助机构，901、板体，902、支杆，903、第一伞型齿轮，904、第二伞型齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种自动送料混凝土搅拌设备，包括罐体1，罐体1的底部固接有多个支座2，罐体1的外壁一端加工有通口3，罐体1的外壁一端设有送料机构7，送料机构7包括箱体701，箱体701固接于罐体1的外壁一端，箱体701的后端面安装有第一电机702，第一电机702的型号根据实际工作需求进行选择，第一电机702的输出端通过轴承与箱体701的内壁转动相连，第一电机702的输出端固接有杆体703，杆体703的前端面固接有第二滑块704，使得杆体703可带动第二滑块704进行转动，第二滑块704的
外壁滑动相连有滑槽杆705，滑槽杆705的底部固接有竖杆706，竖杆706的外壁间隙配合有套筒707，使得竖杆706可在套筒707的内壁进行升降运动，套筒707固接于箱体701的内壁底部，竖杆706的底部固接有出料口708，出料口708用于与通口3对接，进而将罐体1内部的混凝土进行自动送料，出料口708的外壁套接有弧形板709，弧形板709的外壁一端固接有橡胶垫4，橡胶垫4的外壁一端与罐体1的外壁一端抵紧贴合，橡胶垫4用于对通口3进行密封，罐体1的外壁一端加工有滑槽5，滑槽5的内壁滑动相连有第一滑块6，第一滑块6的外壁一端与竖杆706的外壁一端固接在一起。
[0020]罐体1的底部设有搅拌机构8，搅拌机构8包括第二电机801，第二电机801安装于罐体1的底部，第二电机801的型号根据实际工作需求进行选择，第二电机801的输出端通过轴承与罐体1转动相连，第二电机801的输出端顶部固接有筒体802，使得第二电机801可带动筒体802进行转动，筒体802的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动送料混凝土搅拌设备，包括罐体(1)，所述罐体(1)的底部固接有多个支座(2)，所述罐体(1)的外壁一端加工有通口(3)，其特征在于：所述罐体(1)的外壁一端设有送料机构(7)，所述送料机构(7)包括箱体(701)，所述箱体(701)固接于罐体(1)的外壁一端，所述箱体(701)的后端面安装有第一电机(702)，所述第一电机(702)的输出端通过轴承与箱体(701)的内壁转动相连，所述第一电机(702)的输出端固接有杆体(703)，所述杆体(703)的前端面固接有第二滑块(704)，所述第二滑块(704)的外壁滑动相连有滑槽杆(705)，所述滑槽杆(705)的底部固接有竖杆(706)，所述竖杆(706)的外壁间隙配合有套筒(707)，所述套筒(707)固接于箱体(701)的内壁底部，所述竖杆(706)的底部固接有出料口(708)，所述出料口(708)的外壁套接有弧形板(709)。2.根据权利要求1所述的一种自动送料混凝土搅拌设备，其特征在于：所述弧形板(709)的外壁一端固接有橡胶垫(4)，所述橡胶垫(4)的外壁一端与罐体(1)的外壁一端抵紧贴合。3.根据权利要求1所述的一种自动送料混凝土搅拌设备，其特征在于：所述罐体(1)的外壁一端加工有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内壁滑动相连有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)的外壁一端与竖杆(706)的外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：周洋，刘艳玲，张冰，吴健，李启超，徐飞，常坤，赵岩，杜志鹏，韩亚伟，李志伟，
申请(专利权)人：保定市徐水区聚孚安建材有限公司，
类型：新型
国别省市：