一种具有多角度混合结构的砂浆运输搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及砂浆生产设备技术领域，具体是一种具有多角度混合结构的砂浆运输搅拌装置，包括储料箱，所述储料箱的一侧为半圆形，且储料箱的另一侧为锥形，所述储料箱的圆形内侧设置有搅拌装置，储料箱的锥形一侧连接有导料管；所述导料管的内部设置有送料轴，送料轴的一端连接有混料箱控制机构，所述混料箱控制机构包括控制外箱体，所述控制外箱体的外壁开设有与送料轴一端相匹配的通孔，本实用新型专利技术的储料箱内部设置有搅拌装置，通过搅拌装置对物料进行搅拌，增加储料箱内部物料的混合效果，避免该装置储料箱内部的物料出现离析的情况，同时该装置内部还设置有混料箱，通过混料箱对储料箱内部物料进行分层混合，提高物料的混合效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多角度混合结构的砂浆运输搅拌装置


[0001]本技术涉及砂浆生产设备
，具体是一种具有多角度混合结构的砂浆运输搅拌装置。

技术介绍

[0002]砂浆用无机胶凝材料与细集料和水按比例拌和而成，也称灰浆。用于砌筑和抹灰工程，可分为砌筑砂浆和抹面砂浆，前者用于砖、石块、砌块等的砌筑以及构件安装；后者则用于墙面、地面、屋面及梁柱结构等表面的抹灰，以达到防护和装饰等要求。
[0003]现有技术中，存在问题如下：
[0004]（1）现有的砂浆在输送的过程中，一般通过螺旋输送装置进行输送，而在输送前，需要将物料放置在料箱内，通过螺旋输送装置对料箱内部的物料进行输送，而物料在料箱内的时候，由于物料在料箱内输送需要一定的时间，这样料箱内的物料容易出现离析的情况，这样降低物料的混合和输送的效果。
[0005]（2）现有的料箱内的物料在使用的时候，物料在料箱内部移动的时候，物料沿着料箱内壁进行滑动，而物料容易出现离析的情况。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有多角度混合结构的砂浆运输搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是：一种具有多角度混合结构的砂浆运输搅拌装置，包括储料箱，所述储料箱的一侧为半圆形，且储料箱的另一侧为锥形，所述储料箱的圆形内侧设置有搅拌装置，储料箱的锥形一侧连接有导料管；
[0008]所述导料管的内部设置有送料轴，送料轴的一端连接有混料箱控制机构，所述混料箱控制机构包括控制外箱体，所述控制外箱体的外壁开设有与送料轴一端相匹配的通孔，控制外箱体的内部设置有往复丝杆，所述往复丝杆的一端通过轴承转动设置在控制外箱体的内壁上，往复丝杆的另一端与送料轴的一端相连接，所述往复丝杆的外部套设有活动块，所述活动块的一侧设置有两个推杆，推杆的外部套设有密封胶管，所述推杆远离活动块的一端连接有混料箱；
[0009]所述混料箱包括混料箱主体，所述混料箱主体的内部为中空状，且混料箱主体的中空内腔设置有若干排混料板。
[0010]优选的，所述搅拌装置采用螺旋搅拌杆，搅拌装置的下端通过联轴器连接有电机。
[0011]优选的，所述混料箱主体的外壁开设有与混料箱控制机构外形相匹配的凹槽，且混料箱主体的凹槽内壁设置有顶板，所述顶板的外壁与两个推杆的一端相连接。
[0012]优选的，所述送料轴的外部为螺旋状，且送料轴从导料管穿出的部位的螺旋结构为锥形，送料轴从导料管穿出的螺旋结构外部形状与储料箱的锥形内部形状相吻合。
[0013]优选的，所述混料板的外部为三棱台状，混料板呈平行状分布在混料箱主体的内
侧。
[0014]优选的，所述导料管远离储料箱的一端连接有驱动电机，驱动电机的输出转轴与送料轴的一端相连接，所述导料管的下方设置有下料管。
[0015]本技术通过改进在此提供一种具有多角度混合结构的砂浆运输搅拌装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0016]其一：本技术的储料箱内部设置有搅拌装置，通过搅拌装置对物料进行搅拌，增加储料箱内部物料的混合效果，避免该装置储料箱内部的物料出现离析的情况，同时该装置内部还设置有混料箱，通过混料箱对储料箱内部物料进行分层混合，提高物料的混合效果；
[0017]其二：本技术内部设置有混料箱控制机构，混料箱控制机构中的往复丝杆能够在送料轴的带动下进行转动，而往复丝杆能够带动活动块和推杆进行往复的移动，使推杆能够推动混料箱主体进行往复移动，通过混料箱主体内部的混料板对物料进行分层混合，提高该装置内部的物料混合效果。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0019]图1是本技术的立体结构示意图；
[0020]图2是本技术的储料箱剖视图；
[0021]图3是本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0022]图4是本技术的混料箱侧视图；
[0023]图5是本技术的混料板结构示意图；
[0024]附图标记说明：1、搅拌装置，2、储料箱，3、导料管，4、下料管，5、驱动电机，6、混料箱，601、混料箱主体，602、顶板，603、混料板，7、送料轴，8、混料箱控制机构，801、控制外箱体，802、活动块，803、往复丝杆，804、推杆，805、密封胶管。
具体实施方式
[0025]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术通过改进在此提供一种具有多角度混合结构的砂浆运输搅拌装置，本技术的技术方案是：
[0027]如图1
‑
图5所示，一种具有多角度混合结构的砂浆运输搅拌装置，包括储料箱2，储料箱2的一侧为半圆形，且储料箱2的另一侧为锥形，储料箱2的圆形内侧设置有搅拌装置1，储料箱2的锥形一侧连接有导料管3；
[0028]储料箱2起到储存物料的作用， 同时储料箱2内部的搅拌装置1能够进行物料的搅拌，提高储料箱2内部物料的混合效果。
[0029]导料管3的内部设置有送料轴7，送料轴7的一端连接有混料箱控制机构8，混料箱控制机构8包括控制外箱体801，控制外箱体801的外壁开设有与送料轴7一端相匹配的通
孔，控制外箱体801的内部设置有往复丝杆803，往复丝杆803的一端通过轴承转动设置在控制外箱体801的内壁上，往复丝杆803的另一端与送料轴7的一端相连接，往复丝杆803的外部套设有活动块802，活动块802的一侧设置有两个推杆804，推杆804的外部套设有密封胶管805，推杆804远离活动块802的一端连接有混料箱6；
[0030]送料轴7能够带动往复丝杆803一起转动，往复丝杆803会通过活动块802和推杆804进行往复移动，使推杆804能够带动混料箱6进行往复移动，通过混料箱6对储料箱2内部的物料进行混合的工作，而且密封胶管805的外圈能够卡在控制外箱体801上，通过密封胶管805增加推杆804与控制外箱体801之间的密封效果。
[0031]混料箱6包括混料箱主体601，混料箱主体601的内部为中空状，且混料箱主体601的中空内腔设置有若干排混料板603。
[0032]混料箱6在随着推杆804进行往复移动的时候，混料箱6能够通过混料板603对物料进行分切的工作，而且混料板603能够对物料进行分层挤压，使该混料箱6内部形成不同的空间，避免物料出现大范围的离析情况，提高物料的混合效果。
[0033]搅拌装置1采用螺旋搅拌杆，搅拌装置1的下端通过联轴器连接有电机。
[0034]电机能够带动搅拌装置1进行转动，提高螺旋的搅拌杆带动储料箱2底部物料朝上移动，增加储本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多角度混合结构的砂浆运输搅拌装置，其特征在于：包括储料箱（2），所述储料箱（2）的一侧为半圆形，且储料箱（2）的另一侧为锥形，所述储料箱（2）的圆形内侧设置有搅拌装置（1），储料箱（2）的锥形一侧连接有导料管（3）；所述导料管（3）的内部设置有送料轴（7），送料轴（7）的一端连接有混料箱控制机构（8），所述混料箱控制机构（8）包括控制外箱体（801），所述控制外箱体（801）的外壁开设有与送料轴（7）一端相匹配的通孔，控制外箱体（801）的内部设置有往复丝杆（803），所述往复丝杆（803）的一端通过轴承转动设置在控制外箱体（801）的内壁上，往复丝杆（803）的另一端与送料轴（7）的一端相连接，所述往复丝杆（803）的外部套设有活动块（802），所述活动块（802）的一侧设置有两个推杆（804），推杆（804）的外部套设有密封胶管（805），所述推杆（804）远离活动块（802）的一端连接有混料箱（6）；所述混料箱（6）包括混料箱主体（601），所述混料箱主体（601）的内部为中空状，且混料箱主体（601）的中空内腔设置有若干排混料板（603）。2.根据权利要求1所述的一种具有多角度混合结构的砂浆运输搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：王义盛，李鹏飞，徐文礼，杨志超，赵小鹏，朱文超，
申请(专利权)人：中交隧道工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：