【技术实现步骤摘要】
带余热锅炉的活性炭再生设备
[0001]本专利技术涉及活性炭加工
,具体涉及带余热锅炉的活性炭再生设备。
技术介绍
[0002]活性炭热再生法是经过高温依次对废活性炭进行干燥、炭化、活化处理,以恢复活性炭吸附性能的一种活性炭再生方法;其具有再生效率高、时间短、对吸附质无选择性等优势,目前是应用最为广泛的一种活性炭再生法。常用的活性炭热再生设备包括回转炉、移动层炉、流动层活化炉及多段耙式炉等;多段耙式炉也称作多膛炉,其通常包括炉体,炉体内由上至下设置若干个炉盘,从而形成多段炉膛,各段炉膛可独立适配燃烧器、空气喷射器、蒸汽喷射器等,实现独立的炉内控制,建立局部的独立反应环境;物料由顶部的进料口进入,在通过一系列炉膛时,其反应环境可以被精确控制,尤其适合用于制备高品质的活性炭。本专利技术专利技术人在现有多膛炉的基础上,针对下述在应用过程中存在的几大问题进行改良,以提高活性炭再生用多膛炉在实际应用过程中的综合性能。
[0003]1、现有多膛炉在应用过程中,在对物料进行推进时,主要依靠设置在炉体中心的转轴带动对应炉膛内的耙臂转动,耙臂带动安装在其上的耙叶运动,进而将物料在炉盘上从内朝外或从外朝内推送,相邻两层炉盘的落料口分别设置在中心和外缘,通过对转轴回转速度的控制,就可以实现对物料在炉膛内停留时间的控制。但这种方式仅能通过对转速的控制实现对总体推料速度的控制;却无法独立实现对某一个炉膛的推料速度的控制,理论上,通过改变耙叶的角度,来改变每一个回转的推送距离,是可以实现推料速度的控制的。但由于转轴处于回转状态,且 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.带余热锅炉的活性炭再生设备,包括炉体(1),所述炉体(1)的顶部设置有进料口(2)和排烟口(3)、炉体(1)的下部设置有出料口(4);所述炉体(1)内部沿竖向均匀设置有若干层炉盘,所述炉盘将炉体(1)内分隔为多段炉腔,炉盘包括第一炉盘(5)和第二炉盘(6),所述第一炉盘(5)和第二炉盘(6)上下交错分布;所述第一炉盘(5)的中心设置有第一落料口(7),第二炉盘(6)的靠近边沿的位置设置有第二落料口(8);所述炉体(1)内还设置有用于将物料由炉盘的盘体朝第一落料口(7)和第二落料口(8)进行推送的送料推进器;其特征在于:所述炉体(1)外还设置有二级燃烧室(69),所述二级燃烧室(69)的一侧还设置有旋风分离器(70),所述旋风分离器(70)的进口端与炉体(1)的排烟口(3)连通,旋风分离器(70)的气体出口端与二级燃烧室(69)内的二级燃烧器连通,所述二级燃烧室(69)顶部的一侧还设置有尾气排出口(72),所述尾气排出口(72)通过尾气输送管(84)与余热锅炉(77)连通;所述余热锅炉(77)包括炉壳(78),所述炉壳(78)的内部设置有两张横板(79),所述横板(79)将炉壳(78)内部由上至下分隔为水洗腔(80)、储水腔(81)和燃烧腔(82);所述燃烧腔(82)的一侧设置有三级燃烧器(83),另一侧与尾气输送管(84)连接;所述储水腔(81)内均匀设置有若干竖向的换热管(87),所述换热管(87)的两端分别与水洗腔(80)和燃烧腔(82)连通;储水腔(81)的侧壁上设置有补水口(85)和排水口(86);所述水洗腔(80)内与换热管(87)相对的位置设置有朝下弯折的弯管(88),所述弯管(88)的头端与换热管(87)的上端连通,水洗腔(80)的顶面设置有末端排气管(89);水洗腔(80)内充填有水洗液,所述水洗液的液面高度低于弯管(88)的最高的一段,所述弯管(88)尾端伸入水洗液内。2.根据权利要求1所述的带余热锅炉的活性炭再生设备,其特征在于:所述换热管(87)的侧壁上沿换热管(87)的长度方向均匀设置有若干环形的换热棱(90)。3.根据权利要求2所述的带余热锅炉的活性炭再生设备,其特征在于:所述弯管(88)的尺寸小于换热管(87)的尺寸。4.根据权利要求3所述的带余热锅炉的活性炭再生设备,其特征在于:所述弯管(88)的尾段还设置有出气头(91),所述出气头(91)呈空心球形,出气头(91)的内部与弯管(88)连通,出气头(91)的侧壁上均匀设置有若干出气微孔。5.根据权利要求4所述的带余热锅炉的活性炭再生设备,其特征在于:所述水洗腔(80)内还设置有横向的布气板(92),所述布气板(92)与水洗腔(80)向配合且固定设置在水洗腔(80)内;布气板(92)上均匀设置有若干布气微孔,所述布气板(92)浸没在水洗液内,且高于出气头(91)。6.根据权利要求5所述的带余热锅炉的活性炭再生设备,其特征在于:所述送料推进器包括设置在炉体(1)中心的、竖向的推进主轴(9),所述推进主轴(9)的下端伸出炉体(1)外并与主轴驱动器(10)传动连接;所述推进主轴(9)上对应每一层炉盘的位置均设置有一个推送耙(11);所述推送耙(11)包括连接套(12)、耙臂(13)和耙叶(14),所述连接套(12)套设在推进主轴(9)外,并与推进主轴(9)固定连接;所述耙臂(13)固定设置在连接套(12)的侧壁上,且沿连接套(12)的径向延伸;所述耙臂(13)的一侧设置有若干个朝耙臂(13)的一侧延伸的安装板(15),所述安装板(15)的悬伸端设置有铰接座(16);每一个所述安装板(15)上均设置有一张耙叶(14),所述耙叶(14)和安装板(15)在竖直方向上的投影倾斜相交,且
倾斜方向与物料推送方向相适配;所述耙叶(14)与铰接座(16)铰接,且铰接中心沿竖向延伸;所述耙叶(14)的下边沿与炉盘的盘体相接触;所述推送耙(11)还包括叶片角度调整器,所述耙叶(14)能够在叶...
【专利技术属性】
技术研发人员:金金燕,陆中,吴昭莹,
申请(专利权)人:温州一霖再生资源有限公司,
类型:发明
国别省市:
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