本发明专利技术涉及活性炭再生技术领域，具体为一种节能环保型活性炭再生炉，包括安装箱，安装箱内侧的底壁上转动安装有安装杆，安装杆底端的外侧壁上固定安装有底板，安装杆的外侧壁上均匀固定安装有多个隔板，且隔板将安装箱的内部均匀分隔成多个独立密封的空间，安装箱的顶壁上固定安装有驱动安装杆转动的电机，安装杆的外侧壁上均匀安装有多个存料箱，且存料箱均匀分布在相邻的两个隔板之间，每个存料箱的顶端均设有开口和料斗。本发明专利技术中安装杆带动存料箱持续转动就可以持续的对活性炭进行加工，不仅操作方便，而且将活性炭放至存料箱内和从存料箱内取出时均不会耽误活性炭的加工，从而显著提升了活性炭的再生速率，使用效果好。使用效果好。使用效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型活性炭再生炉
[0001]本专利技术涉及活性炭再生
，具体为一种节能环保型活性炭再生炉。
技术介绍
[0002]活性炭再生是吸附饱满的活性炭通过一定条件处理后再次活化，活性炭在环境保护，工业与民用方面己被大量使用，并且取得了相当大的成效，然而活性炭在吸附饱合需要被更换，使用活性炭吸附是一个物理过程，因此还可以采用高温蒸汽将使用过的活性炭内的杂质进行脱附，并使其恢复原有之活性，以达到重复使用的目的，具有明显的经济效益，再生后的活性炭其用途仍可连续重复使用及再生。
[0003]加热再生法是应用最多，工业上最成熟的活性炭再生方法，处理有机废水后的活性炭在再生过程中，根据加热到不同温度时有机物的变化，一般分为干燥、高温炭化及活化三个阶段，在干燥阶段，主要去除活性炭上的可挥发成分，高温炭化阶段是使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、汽化脱附，一部分有机物发生分解反应，生成小分子烃脱附出来，残余成分留在活性炭孔隙内成为“固定炭”，在这一阶段，温度将达到800～900℃，为避免活性炭的氧化，一般在抽真空或惰性气氛下进行，接下来的活化阶段中，往再生炉内通入CO2、CO、H2或水蒸气等高温气体，以清理活性炭微孔，使其恢复吸附性能，活化阶段是整个再生工艺的关键，现有的节能环保型活性炭再生炉在使用时基本都是先将待活化的活性炭放至再生炉内，待活性炭活化后再将活性炭从再生炉内取出，不仅操作繁琐，而且将活性炭放至再生炉和将活化好的活性炭从再生炉内取出时均会耽误较多的加工时间，从而导致活性炭再生炉的加工速率较慢，使用效果较差。
[0004]为此，提出一种节能环保型活性炭再生炉。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种节能环保型活性炭再生炉，通过安装杆带动存料箱持续转动就可以持续的对活性炭进行加工的方式以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种节能环保型活性炭再生炉，包括安装箱，所述安装箱内侧的底壁上转动安装有安装杆，所述安装杆底端的外侧壁上固定安装有底板，所述安装杆的外侧壁上均匀固定安装有多个隔板，且隔板将安装箱的内部均匀分隔成多个独立密封的空间，所述安装箱的顶壁上固定安装有驱动安装杆转动的电机，所述安装杆的外侧壁上均匀安装有多个存料箱，且存料箱均匀分布在相邻的两个隔板之间，每个所述存料箱的顶端均设有开口和料斗，所述安装箱的一侧设有烘箱，所述安装箱内设有加工区、上料区和卸料区，且加工区与烘箱连通，所述安装箱靠近上料区一侧的外侧壁上开设有上料口，所述安装箱靠近卸料区一侧的底壁上开设有卸料口。
[0008]使用时在上料区经上料口将活性炭放至存料箱内，电机驱动安装杆转动可以带动存料箱转动，存料箱转动至加工区时烘箱内产生的高温蒸汽就可以对存料箱内使用过的活
性炭内的杂质进行脱附，并使其恢复原有的活性，以达到重复使用的目的，存料箱转动至卸料区时再将活性炭从存料箱内倒出并经卸料口取出，安装杆带动存料箱持续转动就可以持续的对活性炭进行加工，不仅操作方便，而且将活性炭放至存料箱内和从存料箱内取出时均不会耽误活性炭的加工，从而显著提升了活性炭的再生速率，使用效果好。
[0009]优选的，每个所述存料箱内均设有搅拌杆，所述电机上连接有驱动搅拌杆转动的驱动机构。
[0010]电机启动时可以经驱动机构驱动搅拌杆转动，搅拌杆转动时可以充分搅动存料箱内的活性炭，因此存料箱转动至加工区时高温蒸汽可以充分对存料箱内的活性炭进行加工，从而改善了活性炭的再生效果。
[0011]优选的，所述电机的输出端固定安装有转轴，且转轴的底端固定连接在安装杆的顶端，所述驱动机构包括固定安装在电机输出端的转杆，且转杆的底端贯穿转轴并插设在安装杆内，所述转杆的外侧壁上均匀固定安装有多个第一锥齿轮，所述搅拌杆的一端均转动连接在安装杆上，每个所述搅拌杆靠近转杆的一端均固定安装有与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮。
[0012]电机驱动转轴可以带动安装杆匀速转动，从而便于将存料箱从上料区转动至加工区和卸料区，转杆转动插设在转轴和安装杆的轴心处，所以电机驱动转杆可以带动第一锥齿轮、第二锥齿轮和搅拌杆转动，因此安装杆转动时搅拌杆可以相对安装杆发生转动并对存料箱内放置的活性炭进行搅拌，借助电机驱动搅拌杆搅动，无需额外设置驱动设备，从而降低了节能环保型活性炭再生炉的制造和使用成本。
[0013]优选的，所述安装杆上设有驱动存料箱翻转的控制结构，所述存料箱从加工区移动至卸料区时控制机构自动控制存料箱翻转。
[0014]存料箱从加工区移动至卸料区时控制机构自动控制存料箱翻转，因此加工后的活性炭会自动经开口和料斗内倒出并落在卸料区，落在卸料区的活性炭再经卸料口排出，可以方便的将加工好的活性炭从存料箱和安装箱内取出，无需人工手动卸料，操作方便、快捷，使用效果好。
[0015]优选的，所述控制机构包括均匀转动安装在安装杆外侧壁上的多个转板，所述转板与存料箱一一对应，且存料箱均固定连接在对应转板的一端，所述搅拌杆靠近安装杆的一端均贯穿对应的转板设置，且搅拌杆均转动插设在转板的轴心处，每个所述转板内均设有将搅拌杆固定连接至转板上的连接组件，且存料箱从加工区移动至卸料区时连接组件均将搅拌杆固定连接至转板上。
[0016]存料箱从加工区移动至卸料区时连接组件均将搅拌杆固定连接至转板上，因此搅拌杆转动时可以带动转板和存料箱转动并将存料箱内的活性炭卸出，借助搅拌杆的转动驱动存料箱转动，从而进一步降低了节能环保型活性炭再生炉的制造和使用成本。
[0017]优选的，所述连接组件包括滑动安装在转板内的第一滑块，所述第一滑块靠近搅拌杆一侧的外侧壁上固定安装有卡块，所述搅拌杆的外侧壁上开设有与卡块相互配合的卡槽，所述转板内设有与第一滑块和卡块相互配合的第一滑槽，且第一滑块弹性连接在第一滑槽内，所述第一滑槽远离搅拌杆一侧的内侧壁上固定安装有电磁铁，所述第一滑块内固定安装有与电磁铁相互配合的永磁铁，所述安装杆顶端的外侧壁上固定安装有环形导电板，所述安装箱内侧的顶壁上固定安装有与环形导电板相互配合的环形安装板，所述环形
安装板的底壁上对称安装有两个电性连接在电机上的导电片，两个所述导电片共同电性连接在电磁铁上，且两个导电片均位于卸料区。
[0018]安装杆转动时可以带动存料箱和环形导电板转动，存料箱转动至卸料区时环形导电板会连接两个导电片并接通连接位于卸料区的电磁铁上的电路，此时卸料区内的电磁铁会推动永磁铁、第一滑块和卡块移动并将卡块插入搅拌杆上对应的卡槽内，因此搅拌杆转动就可以带动位于卸料区内的存料箱转动，存料箱转动至卸料区后可以自动对存料箱内的活性炭进行卸料，无需人工操作，智能化程度高，使用方便。
[0019]优选的，所述安装杆内设有多个将转板固定的固定组件，所述固定组件与转板一一对应，且转板带动开口和料斗转动至最顶端和最底端时固定组件均自动将转板固定。
[0020]转板带动开口和料斗转动至最顶端和最底端时固定组件均自动将转板固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能环保型活性炭再生炉，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)内侧的底壁上转动安装有安装杆(2)，所述安装杆(2)底端的外侧壁上固定安装有底板(3)，所述安装杆(2)的外侧壁上均匀固定安装有多个隔板(4)，且隔板(4)将安装箱(1)的内部均匀分隔成多个独立密封的空间，所述安装箱(1)的顶壁上固定安装有驱动安装杆(2)转动的电机(5)，所述安装杆(2)的外侧壁上均匀安装有多个存料箱(6)，且存料箱(6)均匀分布在相邻的两个隔板(4)之间，每个所述存料箱(6)的顶端均设有开口(7)和料斗(8)，所述安装箱(1)的一侧设有烘箱(9)，所述安装箱(1)内设有加工区(10)、上料区(11)和卸料区(12)，且加工区(10)与烘箱(9)连通，所述安装箱(1)靠近上料区(11)一侧的外侧壁上开设有上料口，所述安装箱(1)靠近卸料区(12)一侧的底壁上开设有卸料口。2.根据权利要求1所述的一种节能环保型活性炭再生炉，其特征在于：每个所述存料箱(6)内均设有搅拌杆(13)，所述电机(5)上连接有驱动搅拌杆(13)转动的驱动机构。3.根据权利要求2所述的一种节能环保型活性炭再生炉，其特征在于：所述电机(5)的输出端固定安装有转轴(14)，且转轴(14)的底端固定连接在安装杆(2)的顶端，所述驱动机构包括固定安装在电机(5)输出端的转杆(15)，且转杆(15)的底端贯穿转轴(14)并插设在安装杆(2)内，所述转杆(15)的外侧壁上均匀固定安装有多个第一锥齿轮(16)，所述搅拌杆(13)的一端均转动连接在安装杆(2)上，每个所述搅拌杆(13)靠近转杆(15)的一端均固定安装有与第一锥齿轮(16)相互啮合的第二锥齿轮(17)。4.根据权利要求3所述的一种节能环保型活性炭再生炉，其特征在于：所述安装杆(2)上设有驱动存料箱(6)翻转的控制结构，所述存料箱(6)从加工区(10)移动至卸料区(12)时控制机构自动控制存料箱(6)翻转。5.根据权利要求4所述的一种节能环保型活性炭再生炉，其特征在于：所述控制机构包括均匀转动安装在安装杆(2)外侧壁上的多个转板(18)，所述转板(18)与存料箱(6)一一对应，且存料箱(6)均固定连接在对应转板(18)的一端，所述搅拌杆(13)靠近安装杆(2)的一端均贯穿对应的转板(18)设置，且搅拌杆(13)均转动插设在转板(18)的轴心处，每个所述转板(18)内均设有将搅拌杆(13)固定连接至转板(18)上的连接组件，且存料箱(6)从加工区(10)移动至卸料区(12)时连接组件均将搅拌杆(13)固定连接至转板(18)上。6.根据权利要求5所述的一种节能环保型活性炭再生炉，其特征在于：所述连接组件包括滑动安装在转板(18)内的第一滑块(19)，所述第一滑块(19)靠近搅拌杆(13)一...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴琦，唐传玉，
申请(专利权)人：吴琦，
类型：发明
国别省市：
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