螺旋减量称重装置及螺旋减量称重系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了本实用新型专利技术提供了一种螺旋减量称重装置及螺旋减量称重系统，包括称量仓，其设置有称量进料口和称量出料口、压力释放口；压力引导管，其具有第一端口和第二端口，第一端口与压力释放口设连接；螺旋输送机，其设置有输送进料口和输送出料口，输送进料口与称量出料口连接。使用时，将第二端口与下级原料运输设备的输料仓连接，通过设置压力引导管保证称量仓内的正压及时引导出，且能将压力释放过程中带出的极少物料直接排放至下级原料运输设备上。料运输设备上。料运输设备上。

【技术实现步骤摘要】
螺旋减量称重装置及螺旋减量称重系统


[0001]本技术涉及称重
，特别涉及螺旋减量称重装置及螺旋减量称重系统。

技术介绍

[0002]螺旋减量称将称量斗及给料机构作为整个秤体，通过仪表或上位机不停地对秤体进行重量信号的采样，计算出重量在单位时间的变化比率作为瞬时流量，再通过各种软硬件的滤波技术处理，得出可以作为控制对象的“实际流量”。在冶金工业领域中，螺旋减量称是原料系统配料的主要设备，螺旋减量称中间仓补料过程中会在中间仓内产生一个正压，造成星型卸灰阀与中间仓软连接处出现漏料，影响现场环境，并对螺旋减量称流量的稳定性造成影响，从而对称重的精确度造成影响。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供螺旋减量称重装置及螺旋减量称重系统，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0004]为解决上述技术问题所采用的技术方案：
[0005]本技术提供了一种螺旋减量称重装置，包括称量仓，其设置有称量进料口和称量出料口、压力释放口；压力引导管，其具有第一端口和第二端口，第一端口与压力释放口连接；螺旋输送机，其设置有输送进料口和输送出料口，输送进料口与称量出料口连接。
[0006]本技术的有益效果是：
[0007]使用时，将第二端口与下级原料运输设备的输料仓连接，通过设置压力引导管保证称量仓内的正压及时引导出，且能将压力释放过程中带出的极少物料直接排放至下级原料运输设备上，软连接处不易遭到破坏，从而不易在称量仓补料过程中出现的漏料问题。r/>[0008]作为上述技术方案的进一步改进，第一端口通过软连接与压力释放口连接。
[0009]减少压力引导管对称量仓称重的影响。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，第二端口设置有可拆卸接头，设置可拆卸接头使得第二端口可与不同的下级原料运输设备连接使用，此外，当出现压力引导管堵塞时，拆卸清理压力引导管方便快捷。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，压力释放口设置在称量仓的上部。在补料过程中，部分原料可能沿着压力引导管进入下级输送设备，而将压力释放口设置在称量仓的上部，能有效地减少原料进入压力引导管。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述螺旋减量称重装置还包括机架，所述机架设置有呈竖向设置的安装区，所述机架呈竖直设置于所述安装区内，所述称量仓通过若干所述重量传感器安装于机架上。重量传感器对称量仓的重量进行检测。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述称量仓上固定有搭接在所述重量传感器上的承载板，所述承载板上设置有上下延伸设置的调节螺杆，所述调节螺杆的下端与所述机
架抵触。
[0014]在维修重量传感器时，可通过控制调节螺杆使得调节螺杆与机架抵触，使得调节螺杆支撑承载板，从而多个调节螺杆起到支撑称量仓的作用，这时，可方便拆装重量传感器，结构简单、方便。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，若干重量传感器均布设置在称量仓的四周，承载板与重量传感器一一对应设置。使得减量称重仓对仓体周围的每个重量传感器的作用力一致，避免称量仓倾斜导致的计量不准，从而保证粉料输送的均匀、稳定。
[0016]本技术还提供了一种螺旋减量称重系统，包括上述的螺旋减量称重装置、下级原料运输设备，下级原料运输设备设置有下级进料口和下级出料口，下级进料口与输送出料口连接，下级原料运输设备设置有压力平衡口，第二端口与压力平衡口连接。
[0017]在运行过程中，由于设置了压力引导管，上级出料口与称量仓的软连接处就不容易由于加料过程中正压的产生而损坏，进而出现漏料的情况。
[0018]作为上述技术方案的进一步改进，螺旋减量称重系统还包括上级进料设备，上级进料设备设置有上级进料口和上级出料口，上级出料口通过软连接与称量仓的称量进料口连接，保证称重的准确性和装置的灵活性，也可避免粉料堵在上级出料口处，节省粉料疏通时间，不影响粉料的输送。
[0019]作为上述技术方案的进一步改进，上级出料口设置有卸料阀，卸料阀通过软连接与称量仓连接，方便控制上级进料设备的进料。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明；
[0021]图1是本技术所提供的一种螺旋减量称重系统，其一实施例的结构示意图；
[0022]图2是图1中A处的放大图。
具体实施方式
[0023]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
[0026]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1至图2，本技术的螺旋减量称重装置及螺旋减量称重系统作出如下实施例：
[0028]在一些实施例中，参照图1，以转底炉生产线原料系统螺旋减量称为例。螺旋减量称重系统包括螺旋减量称重装置、上级进料设备800、下级原料运输设备700。其主要原理为上级进料设备800将原料经过螺旋减量称重装置输送到下级原料运输设备700，在螺旋减量称重装置进行输送和计量。而一般为了保证称重的准确性和装置的灵活性，也可避免粉料堵在上级出料口处，节省粉料疏通时间，不影响粉料的输送。上级进料设备800与螺旋减量称重装置之间设置有软连接。
[0029]具体为，上级进料设备800有上级进料口和上级出料口，本实施中，上级进料设备800为转底炉高炉布袋灰筒仓。螺旋减量称重装置设置有称量仓100。称量仓100设置有称量进料口110和称量出料口120。上级出料口通过软连接与称量仓100的称量进料口110连接，提高称重的准确性和装置的灵活性。在本实施例中，上级出料口设置有卸料阀900，卸料阀900通过软连接与称量仓100连接，方便控制上级进料设备800的进料。卸料阀900可包括气动蝶阀或者叶轮给料机等。
[0030]但是由于在补料过程中，将补料过程中会在称量仓100内产生一个正压，软连接处由于加料过程中正压的产生而损坏，进而出现漏料的情况。为解决这一问题，螺旋减量称重装置还设置有压力引导管200以消除卸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋减量称重装置，其特征在于，包括：称量仓(100)，其设置有称量进料口(110)和称量出料口(120)、压力释放口(130)；压力引导管(200)，其具有第一端口(210)和第二端口(220)，所述第一端口(210)与所述压力释放口(130)连接；螺旋输送机(300)，其设置有输送进料口(310)和输送出料口(320)，所述输送进料口(310)与所述称量出料口(120)连接。2.根据权利要求1所述的一种螺旋减量称重装置，其特征在于：所述第一端口(210)通过软连接与所述压力释放口(130)连接。3.根据权利要求1所述的一种螺旋减量称重装置，其特征在于：所述第二端口(220)设置有可拆卸接头。4.根据权利要求1所述的一种螺旋减量称重装置，其特征在于：所述压力释放口(130)设置在所述称量仓(100)的上部。5.根据权利要求1所述的一种螺旋减量称重装置，其特征在于：所述螺旋减量称重装置还包括机架(400)，所述机架(400)设置有呈竖向设置的安装区，所述机架(400)呈竖直设置于所述安装区内，所述称量仓(100)通过若干重量传感器(500)安装于机架(400)上。6.根据权利要求5所述的一种螺旋减量称重装置，其特征在于：所述称量仓(100)上固定有搭接在所述重...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱学良，黄辉，李卫国，亢博，许桂生，车玉军，彭福成，李华锋，王嘉恒，陈国杰，黄木盛，
申请(专利权)人：广东华欣环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：