一种阀门生产用毛边去除装置制造方法及图纸

技术编号:32741923 阅读:15 留言:0更新日期:2022-03-20 08:48
本实用新型专利技术公开了一种阀门生产用毛边去除装置,包括支撑板、顶板,所述顶板的下表面固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆远离第一液压缸的一端转动连接有第一连接块,所述第一连接块的下表面活动连接有连接板,所述顶板的下表面且位于第一液压缸的左侧固定连接有第二液压缸。本实用新型专利技术,设置第一连接块、第二连接块,对打磨块进行角度、高度调整,便于增强对阀门毛边去除的效果,提高该装置的实用性,设置转块、第三伸缩杆、夹板,对不同尺寸的阀门进行夹持,同时可以对阀门的阀口进行位置调整,无需进行重新夹持,提高该装置的打磨效率。提高该装置的打磨效率。提高该装置的打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门生产用毛边去除装置


[0001]本技术涉及阀门
,尤其涉及一种阀门生产用毛边去除装置。

技术介绍

[0002]阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置,阀门是管道系统中基本的部件。阀门管件在技术上与泵一样,常常作为一个单独的类别进行讨论。阀门可用手动或者手轮,手柄或踏板操作,也可以通过控制来改变流体介质的压力,温度和流量变化。在生产阀门的生产线中,对于刚刚生产的阀门接口处焊缝会存在毛刺,严重影响了探伤及装配等生产线之后的操作。
[0003]目前一些阀门去毛边装置无法对打磨块进行角度转动,导致打磨的效果不佳,并且一些打磨装置无法对不同尺寸的阀门进行夹持,导致一些打磨装置的实用性降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种阀门生产用毛边去除装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种阀门生产用毛边去除装置,包括支撑板、顶板,所述顶板的下表面固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆远离第一液压缸的一端转动连接有第一连接块,所述第一连接块的下表面活动连接有连接板,所述顶板的下表面且位于第一液压缸的左侧固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆远离第二液压缸的一端固定连接有第二连接块;
[0006]所述支撑板的上表面固定连接有支撑侧板,所述支撑侧板的内部转动连接有转块,所述转块的左侧面固定连接有第三液压缸,所述第三液压缸的输出端固定连接有第三伸缩杆,所述第三伸缩杆远离第三液压缸的一端固定连接有夹板;
[0007]所述支撑侧板的内部且位于转块的下方固定连接有第四液压缸,所述第四液压缸的输出端固定连接有第四伸缩杆,所述第四伸缩杆的输出端固定连接有限位块。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述连接板的下表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有打磨块。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述第二连接块的下表面与连接板的上表面活动连接,且位于第一连接块的左侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述支撑板与顶板的通过支撑柱相连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述转块的右侧面固定连接有转杆,所述转杆的形状设置为T字型。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述支撑板的上表面且位于支撑侧板的左侧固定连接有工作台,所述工作台的上表面设置有吸附板。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述第三伸缩杆远离第三液压缸的一端延伸至支撑侧板的外部。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述:
[0021]所述转块的侧表面设置有限位槽,所述限位块与限位槽镶嵌。
[0022]本技术具有如下有益效果:
[0023]1、与现有技术相比,该阀门生产用毛边去除装置,通过设置第一连接块、第二连接块,能够对打磨块进行角度、高度调整,便于增强对阀门毛边去除的效果,提高该装置的实用性。
[0024]2、与现有技术相比,该阀门生产用毛边去除装置,通过设置转块、第三伸缩杆、夹板,能够对不同尺寸的阀门进行夹持,同时可以对阀门的阀口进行位置调整,无需进行重新夹持,提高该装置的打磨效率。
[0025]3、与现有技术相比,该阀门生产用毛边去除装置,通过设置第四伸缩杆、限位块,能够将转块进行固定,避免发生打磨时阀门滑动的现象,进一步提高该装置实用性。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种阀门生产用毛边去除装置的整体结构示意图;
[0027]图2为本技术提出的一种阀门生产用毛边去除装置的内部结构示意图;
[0028]图3为本技术提出的一种阀门生产用毛边去除装置的正视图;
[0029]图4为图2中A处的放大图。
[0030]图例说明:
[0031]1、支撑板;2、支撑柱;3、顶板;4、第一液压缸;5、第一伸缩杆;6、第一连接块;7、连接板;8、电机;9、打磨块;10、第二液压缸;11、第二伸缩杆;12、第二连接块;13、支撑侧板;14、转块;15、第三液压缸;16、第三伸缩杆;17、夹板;18、第四液压缸;19、第四伸缩杆;20、限位块。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通
过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1

4,本技术提供的一种阀门生产用毛边去除装置:包括支撑板1、顶板3,顶板3的位置位于支撑板1的上方,支撑板1的上表面且位于支撑侧板13的左侧固定连接有工作台,工作台的上表面设置有吸附板,便于吸附打磨的废屑,支撑板1与顶板3的通过支撑柱2相连接。
[0035]顶板3的下表面固定连接有第一液压缸4,第一液压缸4的输出端固定连接有第一伸缩杆5,第一伸缩杆5远离第一液压缸4的一端转动连接有第一连接块6,第一连接块6的下表面活动连接有连接板7,用于固定电机8,连接板7的下表面固定连接有电机8,电机8的输出端固定连接有打磨块9,用于打磨阀门,顶板3的下表面且位于第一液压缸4的左侧固定连接有第二液压缸10,第二液压缸10的输出端固定连接有第二伸缩杆11,第二伸缩杆11远离第二液压缸10的一端固定连接有第二连接块12,便于和连接板7连接,第二连接块12的下表面与连接板7的上表面活动连接,且位于第一连接块6的左侧。
[0036]通过设置此结构,设置第一连接块6、第二连接块12,能够对打磨块9进行角度、高度调整,便于增强对阀门毛边去除的效果,提高该装置的实用性。
[0037]支本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门生产用毛边去除装置,包括支撑板(1)、顶板(3),其特征在于:所述顶板(3)的下表面固定连接有第一液压缸(4),所述第一液压缸(4)的输出端固定连接有第一伸缩杆(5),所述第一伸缩杆(5)远离第一液压缸(4)的一端转动连接有第一连接块(6),所述第一连接块(6)的下表面活动连接有连接板(7),所述顶板(3)的下表面且位于第一液压缸(4)的左侧固定连接有第二液压缸(10),所述第二液压缸(10)的输出端固定连接有第二伸缩杆(11),所述第二伸缩杆(11)远离第二液压缸(10)的一端固定连接有第二连接块(12);所述支撑板(1)的上表面固定连接有支撑侧板(13),所述支撑侧板(13)的内部转动连接有转块(14),所述转块(14)的左侧面固定连接有第三液压缸(15),所述第三液压缸(15)的输出端固定连接有第三伸缩杆(16),所述第三伸缩杆(16)远离第三液压缸(15)的一端固定连接有夹板(17);所述支撑侧板(13)的内部且位于转块(14)的下方固定连接有第四液压缸(18),所述第四液压缸(18)的输出端固定连接有第四伸缩杆(19),所述第四伸缩杆(19)的输出端固定连接有限位块(20)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:王建华王广泽
申请(专利权)人:盐城市华凯阀业制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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