一种纸箱加工用打孔设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种纸箱加工用打孔设备，涉及纸箱加工技术领域，该一种纸箱加工用打孔设备，包括底座，所述底座上固定连接有支撑板和工作台，所述支撑板上设置有至少两个可以沿着支撑板左右平移的L型板，将纸箱放置在工作台上，升降驱动装置会带动升降板进行升降，当升降板升降时滑轮会在滑槽内滑动，滑轮滑动便会带动L型板进行左右平移，然后L型板平移便会带动冲孔杆进行移动，从而调节冲孔杆之间的间距，接着向下按压第一滑轨，第一滑轨移动便会带动冲孔杆向下移动对纸箱进行打孔，从而可以一次性打多个孔，有效的提高了打孔的效率，也可以更加方便的调节打孔之间的间距，防止影响打孔的效果。打孔的效果。打孔的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱加工用打孔设备


[0001]本技术涉及纸箱加工
，具体是一种纸箱加工用打孔设备。

技术介绍

[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。
[0003]纸箱在生产加工时大多都需对纸箱进行打孔的工艺，但是目前打孔装置大多只能一次打一个孔，当需要打多个孔时便需要工人手持打孔设置，进行多次打孔，但是此方式进行多次打孔时，极大的降低了打孔的效率，也难以控制每个孔之间的间距，极易影响打孔的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纸箱加工用打孔设备，旨在解决现有技术中的打孔装置需要打多个孔时便需要工人手持打孔设置，进行多次打孔，但是此方式进行多次打孔时，极大的降低了打孔的效率，也难以控制每个孔之间的间距，极易影响打孔效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述一种纸箱加工用打孔设备，包括底座，所述底座上固定连接有支撑板和工作台，所述支撑板上设置有至少两个可以沿着支撑板左右平移的L型板，所述支撑板上设置有用于对L型板进行限位导向的限位导向装置，所述L型板内滑动连接有冲孔杆，所述冲孔杆的上方设置有第一滑轨，所述第一滑轨内滑动连接有至少两个第一滑块，且第一滑块与冲孔杆的顶端固定连接，所述冲孔杆的表面套设有弹性复位件，且弹性复位件的两端分别与第一滑块的底面和L型板的上表面固定连接，所述支撑板上设置有可以沿着支撑板进行升降的升降板，所述升降板内开设有至少两个滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑轮，且滑轮与L型板固定连接，所述支撑板上设置有用于对升降板进行限位的限位装置，所述支撑板上设置有用于驱动升降板进行升降的升降驱动装置。
[0006]为了使得本技术具有对L型板进行限位导向的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述限位导向装置包括固定连接在支撑板上的第二滑杆，所述L型板的背面固定连接有第二滑块，且第二滑块与第二滑杆滑动连接。
[0007]为了使得本技术具有延长弹性复位件使用寿命的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述弹性复位件为压簧。
[0008]为了使得本技术具有对升降板进行限位的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述限位装置包括固定连接在支撑板上的第一滑杆，所述升降板的背面固定连接有第二滑轨，且第二滑轨与第一滑杆滑动连接。
[0009]为了使得本技术具有驱动升降板进行升降的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述升降驱动装置包括固定安装在支撑板正面的两组安装杆，每组所述安装杆之间均转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的底端延伸至安装杆的上方，每个所述螺纹杆上均螺纹连接有螺纹块，且螺纹块与升降板固定连接，两个所述螺纹杆的底端均固定连接有第一皮带轮，所述支撑板的背面固定连接有旋转驱动装置，所述旋转驱动装置的输出端固定连接有第二皮带轮，且第一皮带轮与第二皮带轮通过传动带传动连接。
[0010]本技术的进一步的技术方案为，所述旋转驱动装置为减速电机。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]将纸箱放置在工作台上，升降驱动装置会带动升降板进行升降，当升降板升降时滑轮会在滑槽内滑动，滑轮滑动便会带动L型板进行左右平移，然后L型板平移便会带动冲孔杆进行移动，从而调节冲孔杆之间的间距，接着向下按压第一滑轨，第一滑轨移动便会带动冲孔杆向下移动对纸箱进行打孔，从而可以一次性打多个孔，有效的提高了打孔的效率，也可以更加方便的调节打孔之间的间距，防止影响打孔的效果。
附图说明
[0013]图1是本技术的具体实施例中的正视图。
[0014]图2是本技术的具体实施例中的仰视图。
[0015]图3是本技术的具体实施例中的侧视图。
[0016]图中：1、底座；2、支撑板；3、工作台；4、L型板；5、冲孔杆；6、第一滑轨；7、第一滑块；8、弹性复位件；9、安装杆；10、螺纹块；11、升降板；12、滑槽；13、滑轮；14、第一皮带轮；15、旋转驱动装置；16、第二皮带轮；17、螺纹杆；18、第二滑轨；19、第一滑杆；20、第二滑块；21、第二滑杆。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0018]如图1
‑
3所示，一种纸箱加工用打孔设备，包括底座1，底座1上固定连接有支撑板2和工作台3，支撑板2上设置有至少两个可以沿着支撑板2左右平移的L型板4，支撑板2上设置有用于对L型板4进行限位导向的限位导向装置，限位导向装置包括固定连接在支撑板2上的第二滑杆21，L型板4的背面固定连接有第二滑块20，且第二滑块20与第二滑杆21滑动连接，L型板4内滑动连接有冲孔杆5，冲孔杆5的上方设置有第一滑轨6，第一滑轨6内滑动连接有至少两个第一滑块7，且第一滑块7与冲孔杆5的顶端固定连接，冲孔杆5的表面套设有弹性复位件8，且弹性复位件8的两端分别与第一滑块7的底面和L型板4的上表面固定连接，弹性复位件8为压簧，支撑板2上设置有可以沿着支撑板2进行升降的升降板11，升降板11内开设有至少两个滑槽12，滑槽12内滑动连接有滑轮13，且滑轮13与L型板4固定连接，支撑板2上设置有用于对升降板11进行限位的限位装置，限位装置包括固定连接在支撑板2上的第一滑杆19，升降板11的背面固定连接有第二滑轨18，且第二滑轨18与第一滑杆19滑动连接，支撑板2上设置有用于驱动升降板11进行升降的升降驱动装置。
[0019]在本具体实施例中，需要打孔时，首先将纸箱放置在工作台3上，然后将升降驱动装置驱动，升降驱动装置会带动升降板11进行升降，当升降板11升降时滑轮13会在滑槽12
内滑动，滑轮13滑动便会带动L型板4进行左右平移，然后L型板4平移便会带动冲孔杆5进行移动，从而调节冲孔杆5之间的间距，接着向下按压第一滑轨6，第一滑轨6移动便会带动冲孔杆5向下移动对纸箱进行打孔，从而可以一次性打多个孔，有效的提高了打孔的效率，也可以更加方便的调节打孔之间的间距，防止影响打孔的效果。
[0020]本技术的另一具体实施例中，升降驱动装置包括固定安装在支撑板2正面的两组安装杆9，每组安装杆9之间均转动连接有螺纹杆17，且螺纹杆17的底端延伸至安装杆9的上方，每个螺纹杆17上均螺纹连接有螺纹块10，且螺纹块10与升降板11固定连接，两个螺纹杆17的底端均固定连接有第一皮带轮14，支撑板2的背面固定连接有旋转驱动装置15，旋转驱动装置15为减速电机，旋转驱动装置15的输出端固定连接有第二皮带轮16，且第一皮带轮14与第二皮带轮16通过传动带传动连接，首先将旋转驱动装置15启动，旋转驱动装置15的输出端旋转会带动第二皮带轮16进行旋转，然后第二皮带轮16旋转会通过传动带带动第一皮带轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱加工用打孔设备，其特征是，包括底座(1)，所述底座(1)上固定连接有支撑板(2)和工作台(3)，所述支撑板(2)上设置有至少两个可以沿着支撑板(2)左右平移的L型板(4)，所述支撑板(2)上设置有用于对L型板(4)进行限位导向的限位导向装置，所述L型板(4)内滑动连接有冲孔杆(5)，所述冲孔杆(5)的上方设置有第一滑轨(6)，所述第一滑轨(6)内滑动连接有至少两个第一滑块(7)，且第一滑块(7)与冲孔杆(5)的顶端固定连接，所述冲孔杆(5)的表面套设有弹性复位件(8)，且弹性复位件(8)的两端分别与第一滑块(7)的底面和L型板(4)的上表面固定连接，所述支撑板(2)上设置有可以沿着支撑板(2)进行升降的升降板(11)，所述升降板(11)内开设有至少两个滑槽(12)，所述滑槽(12)内滑动连接有滑轮(13)，且滑轮(13)与L型板(4)固定连接，所述支撑板(2)上设置有用于对升降板(11)进行限位的限位装置，所述支撑板(2)上设置有用于驱动升降板(11)进行升降的升降驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用打孔设备，其特征是，所述限位导向装置包括固定连接在支撑板(2)上的第二滑杆(21)，所述L型板(4)的背面固定连接有第二滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：麻建波，
申请(专利权)人：河南贝斯达彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：