本实用新型专利技术公开了一种用于浸胶线绳均匀压延的贴胶机，包括侧板、第一压延辊、第二压延辊、第一安装块和第二安装块，侧板之间设置有第一压延辊和第二压延辊，侧板的内侧开设有槽体，两个侧板上的槽体内分别设置有第一间隙调节机构和第二间隙调节机构，第二间隙调节机构的外侧设置有传动机构，传动机构与第一压延辊和第二压延辊连接，第二转轴转动通过第一链轮带动第一转轴转动，第一转轴和第二转轴带动螺纹杆转动，使安装在螺纹杆上的第一安装块相对靠近或者远离，从而完成对第一压延辊和第二压延辊之间间隙的调节，在不停机的状态下对辊筒间隙进行了调整，根据实时的生产需要及时进行调节，提高了线绳的压延品质和效率。提高了线绳的压延品质和效率。提高了线绳的压延品质和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于浸胶线绳均匀压延的贴胶机
[0001]本技术涉及一种贴胶装置，具体为一种用于浸胶线绳均匀压延的贴胶机，属于织物加工设备
技术介绍
[0002]压延贴胶，是指织物和胶片同时通过等速回转的压延机辊筒间隙，在辊筒压力作用下，贴合成为覆有一定厚度胶层的挂胶织物的压延工艺过程。
[0003]现有的压延贴胶装置，通过多组辊筒的设置，可以实现对浸胶线绳的压延贴胶操作，但是现有的装置无法对辊筒间的距离进行调整，尤其是在不停机的状态下进行辊筒间隙的调整，无法根据实时的生产需要及时进行调节，影响了线绳的压延品质和效率，为此，我们提出一种用于浸胶线绳均匀压延的贴胶机。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于提供一种用于浸胶线绳均匀压延的贴胶机。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于浸胶线绳均匀压延的贴胶机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个侧板，所述侧板之间设置有第一压延辊和第二压延辊，所述侧板的内侧开设有槽体，两个所述侧板上的槽体内分别设置有第一间隙调节机构和第二间隙调节机构，所述第一间隙调节机构包括第一安装块和第二安装块，所述第一压延辊的两端转动安装在相对设置的第一安装块上，所述第二压延辊的两端分别转动安装在相对设置的第二安装块上，所述第二间隙调节机构的外侧设置有传动机构，传动机构与第一压延辊和第二压延辊连接，所述第一间隙调节机构和第二间隙调节机构的形状构造均相同。
[0006]进一步的，所述第二间隙调节机构包括螺纹杆和导杆，所述螺纹杆和导杆均为竖向设置，所述螺纹杆和导杆的两端均转动安装在槽体的内壁上，所述螺纹杆上对称设置有相反的螺纹，所述第一安装块和第二安装块与螺纹杆螺纹连接，所述第一安装块和第二安装块上开设有用于与导杆贯穿的通孔，所述第一间隙调节机构中的螺纹杆的底端固定连接有第一转轴，所述第二间隙调节机构中的螺纹杆的底端固定连接有第二转轴。
[0007]进一步的，所述第一转轴与第二转轴通过第三链轮转动连接，其中一个侧板上开设有容纳第一电机的安装槽，所述第一电机的输出轴与第二转轴固定连接。
[0008]进一步的，所述传动机构包括第五转轴和第六转轴，所述第五转轴固定连接在第一压延辊上，所述第六转轴固定连接在第二压延辊上，所述第五转轴贯穿第一安装块且与第一安装块转动连接，所述第六转轴的一端贯穿第二安装块且与第二安装块转动连接，所述侧板上转动安装有第三转轴和第四转轴，所述第三转轴上固定安装有第三齿轮，所述第四转轴上固定安装有第二齿轮，所述第三齿轮和第二齿轮相互啮合，所述第三转轴通过第一链轮与第五转轴转动连接，所述第四转轴通过第二链轮与第六转轴转动连接。
[0009]进一步的，所述传动机构还包括第二电机，所述第二电机通过横板固定安装在侧
板上，所述第二电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮与第三齿轮相互啮合。
[0010]进一步的，所述第一压延辊和第二压延辊的上方设置有导辊，所述导辊的两端转动安装在侧板上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置第二转轴，第二转轴转动通过第一链轮带动第一转轴转动，第一转轴和第二转轴带动螺纹杆转动，使安装在螺纹杆上的第一安装块相对靠近或者远离，从而完成对第一压延辊和第二压延辊之间间隙的调节，在不停机的状态下对辊筒间隙进行了调整，根据实时的生产需要及时进行调节，提高了线绳的压延品质和效率；
[0013]2、本技术在使用时，第二电机的输出轴转动带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第三齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮转动通过第二链轮带动第六转轴转动，第三齿轮转动通过第一链轮带动第五转轴转动，从而实现带动第一压延辊和第二压延辊转动，对位于第一压延辊和第二压延辊之间的浸胶线绳进行压延贴胶。
附图说明
[0014]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的第一局部结构示意图；
[0017]图3为本技术的第二局部结构示意图。
[0018]图中：1、顶板；2、侧板；3、导辊；4、槽体；5、第一压延辊；6、第一间隙调节机构；7、第二压延辊；8、第一转轴；9、底板；10、第一电机；11、横板；12、第二电机；13、第三转轴；14、第二间隙调节机构；15、第二转轴；16、第二链轮；17、第四转轴；18、第二齿轮；19、第三齿轮；20、第一齿轮；21、第一链轮；22、第五转轴；23、第六转轴；24、第一安装块；25、第二安装块；26、螺纹杆；27、导杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3所示，一种用于浸胶线绳均匀压延的贴胶机，包括底板9，所述底板9的顶部固定安装有两个侧板2，所述侧板2之间设置有第一压延辊5和第二压延辊7，所述第一压延辊5和第二压延辊7的上方设置有导辊3，所述导辊3的两端转动安装在侧板2上，所述侧板2的内侧开设有槽体4，所述槽体4内分别设置有第一间隙调节机构6和第二间隙调节机构14，所述第一间隙调节机构6包括第一安装块24和第二安装块25，所述第一压延辊5的两端转动安装在相对设置的第一安装块24上，所述第二压延辊7的两端分别转动安装在相对设置的第二安装块25上，所述第二间隙调节机构14的外侧设置有传动机构，传动机构与第一压延辊5和第二压延辊7连接，所述第一间隙调节机构6和第二间隙调节机构14的形状构造均相同；
[0021]所述第二间隙调节机构14包括螺纹杆26和导杆27，所述螺纹杆26和导杆27均为竖
向设置，所述螺纹杆26和导杆27的两端均转动安装在槽体4的内壁上，所述螺纹杆26上对称设置有相反的螺纹，所述第一安装块24和第二安装块25对称设置在螺纹杆26上，所述第一安装块24和第二安装块25与螺纹杆26螺纹连接，所述第一安装块24和第二安装块25上开设有用于与导杆27贯穿的通孔，所述第一间隙调节机构6中的螺纹杆26的底端固定连接有第一转轴8，所述第二间隙调节机构14中的螺纹杆26的底端固定连接有第二转轴15，所述第一转轴8与第二转轴15通过第三链轮转动连接，其中一个侧板2上开设有容纳第一电机10的安装槽，所述第一电机10的输出轴与第二转轴15固定连接；
[0022]所述第一压延辊5的一端固定连接有第五转轴22，所述第二压延辊7的一端固定连接有第六转轴23，所述第五转轴22贯穿第一安装块24且与第一安装块24转动连接，所述第六转轴23的一端贯穿第二安装块25且与第二安装块25转动连接，所述侧板2上转动安装有第三转轴13和第四转轴17，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于浸胶线绳均匀压延的贴胶机，包括底板(9)，其特征在于，所述底板(9)的顶部固定安装有两个侧板(2)，所述侧板(2)之间设置有第一压延辊(5)和第二压延辊(7)，所述侧板(2)的内侧开设有槽体(4)，两个所述侧板(2)上的槽体(4)内分别设置有第一间隙调节机构(6)和第二间隙调节机构(14)，所述第一间隙调节机构(6)包括第一安装块(24)和第二安装块(25)，所述第一压延辊(5)的两端转动安装在相对设置的第一安装块(24)上，所述第二压延辊(7)的两端分别转动安装在相对设置的第二安装块(25)上，所述第二间隙调节机构(14)的外侧设置有传动机构，传动机构与第一压延辊(5)和第二压延辊(7)连接，所述第一间隙调节机构(6)和第二间隙调节机构(14)的形状构造均相同。2.根据权利要求1所述的一种用于浸胶线绳均匀压延的贴胶机，其特征在于，所述第二间隙调节机构(14)包括螺纹杆(26)和导杆(27)，所述螺纹杆(26)和导杆(27)均为竖向设置，所述螺纹杆(26)和导杆(27)的两端均转动安装在槽体(4)的内壁上，所述螺纹杆(26)上对称设置有相反的螺纹，所述第一安装块(24)和第二安装块(25)与螺纹杆(26)螺纹连接，所述第一安装块(24)和第二安装块(25)上开设有用于与导杆(27)贯穿的通孔，所述第一间隙调节机构(6)中的螺纹杆(26)的底端固定连接有第一转轴(8)，所述第二间隙调节机构(14)中的螺纹杆(26)的底端固定连接有第二转轴(15)。3.根据权利要求2所述的一种用于浸胶线绳均匀压延的贴胶机，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：操江，胡世献，
申请(专利权)人：安徽欧耐橡塑工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。