一种阻燃遮光TPU膜用成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阻燃遮光TPU膜用成型设备，包括成型加工台，所述成型加工台顶部固定连接有两个限位板，两个所述限位板之间转动连接有限位滚辊，所述成型加工台顶部固定连接有两组碾压组件，所述成型加工台顶部固定连接有安装支架，所述安装支架背面固定连接有驱动组件。利用阻挡组件可使阻挡刮板对多余的原料刮料，同时阻挡刮板具有辅助阻挡原料四溅的作用，同时使得原料与离型纸覆膜均匀，利用防护组件可使防护挡板对刮料时的原料进行阻挡，防止原料脱离成型加工台，使得原料通过接料槽排入接料箱内部，方便回收利用，从而提高TPU膜成型效果。成型效果。成型效果。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃遮光TPU膜用成型设备


[0001]本技术涉及TPU膜成型设备
，尤其涉及一种阻燃遮光TPU膜用成型设备。

技术介绍

[0002]近年来，由于新产品不断的开发，热塑性PU弹性体的用量正持续地增加中，为塑胶加工业者开创低成本、高附加价值的产业新契机，TPU膜因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎，凡是使用PVC的地方，TPU均能成为PVC之替代品，但TPU所拥有的优点，PVC则望尘莫及，TPU不仅拥有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，而且是一种成熟的环保材料，而TPU膜成型设备是对TPU膜加工的重要设备之一。
[0003]目前现有的部分TPU膜成型设备，往往在对TPU膜进行加工时，需要对离型纸上注热溶胶膜，然后通过两个滚辊对离型纸进行涂抹碾压，且另一个滚辊镀上铁氟龙对离型纸进行涂抹碾压，从而得到TPU膜，但是在涂抹的过程中涂抹不均匀，影响TPU膜的成型质量，若注热溶胶膜过多时容易四溅或者流出，且流出的原料不便回收利用，降低成型效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阻燃遮光TPU膜用成型设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种阻燃遮光TPU膜用成型设备，包括成型加工台，其特征在于：所述成型加工台顶部固定连接有两个限位板，两个所述限位板之间转动连接有限位滚辊，所述成型加工台顶部固定连接有两组碾压组件，所述成型加工台顶部固定连接有安装支架，所述安装支架背面固定连接有驱动组件，所述安装支架内侧壁两侧均开设有安装滑槽，所述安装滑槽内部滑动连接有安装滑板，所述安装滑板底部固定连接有调节板，所述调节板底部固定连接有调节电推杆，所述调节电推杆活塞端固定连接有移动板，所述移动板外侧壁固定连接有阻挡组件，所述成型加工台正面与背面均固定连接有防护组件，所述调节板顶部设置有伸缩管，所述伸缩管末端贯穿调节板和移动板并固定连接有连接管，所述连接管末端固定连接有安装喷头。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述碾压组件包括与成型加工台顶部固定连接的两个连接板，两个所述连接板之间转动连接有连接滚辊。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述驱动组件包括与安装支架背面固定连接的安装电机，所述安装电机输出端固定连接有安装螺杆，所述安装螺杆末端贯穿安装支架并延伸至安装支架的外部，所述安装螺杆外侧壁与安装滑板螺纹连接，所述安装支架侧壁固定连接有安装导向杆，所述安装导向杆末端贯穿安装滑板并延伸至安装滑板外部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述阻挡组件包括与移动板外侧壁固定连接的阻挡卡板，所述阻挡卡板外侧壁转动连接有阻挡杆，所述阻挡杆其中一端贯穿阻挡卡板并固定连接有连接伞齿，所述阻挡杆另一端固定连接有安装转块，所述阻挡卡板内壁转动连接有两个阻挡转杆，两个所述阻挡转杆其中一端均贯穿阻挡卡板并固定连接有阻挡刮板，两个所述阻挡转杆另一端均固定连接有阻挡伞齿，所述连接伞齿与两个阻挡伞齿啮合。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述防护组件包括与成型加工台固定连接的防护卡板，所述防护卡板顶部贯穿开设有防护卡槽，所述防护卡槽内部滑动连接有防护挡板，所述防护挡板外表开设有多个螺纹孔，所述防护卡板正面设置有防护螺栓，所述防护螺栓末端贯穿防护卡板并与其中一个螺纹孔螺纹连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述成型加工台底部固定连接有接料箱，所述成型加工台和接料箱顶部均贯穿开设有接料槽。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]通过碾压组件、驱动组件、阻挡组件和防护组件之间的配合，利用碾压组件可使离型纸在限位滚辊收卷的作用下带动两个连接滚辊旋转，便于对喷出的原料进行碾压覆膜，利用驱动组件可使安装电机带动安装螺杆旋转，便于安装滑板在安装螺杆上移动，利用阻挡组件可使阻挡刮板对多余的原料刮料，同时阻挡刮板具有辅助阻挡原料四溅的作用，同时使得原料与离型纸覆膜均匀，利用防护组件可使防护挡板对刮料时的原料进行阻挡，防止原料脱离成型加工台，使得原料通过接料槽排入接料箱内部，方便回收利用，从而提高TPU膜成型效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种阻燃遮光TPU膜用成型设备的整体结构示意图；
[0019]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种阻燃遮光TPU膜用成型设备的防护卡板和防护挡板结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、成型加工台；2、限位板；3、限位滚辊；4、连接板；5、连接滚辊；6、接料箱；7、安装支架；8、安装电机；9、安装螺杆；10、安装导向杆；11、安装滑槽；12、安装滑板；13、调节板；14、调节电推杆；15、移动板；16、防护螺栓；17、伸缩管；18、连接管；19、安装喷头；20、阻挡卡板；21、阻挡杆；22、连接伞齿；23、阻挡转杆；24、阻挡刮板；25、防护卡板；26、防护挡板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
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3，本技术提供的一种阻燃遮光TPU膜用成型设备，包括成型加工台
1，成型加工台1顶部固定连接有两个限位板2，两个限位板2之间转动连接有限位滚辊3，成型加工台1顶部固定连接有两组碾压组件，通过限位滚辊3起到对离型纸放卷的作用，参照图1，碾压组件包括与成型加工台1顶部固定连接的两个连接板4，两个连接板4之间转动连接有连接滚辊5，通过两个连接滚辊5配合，以便对离型纸上的热溶胶膜进行碾压。
[0025]成型加工台1顶部固定连接有安装支架7，安装支架7背面固定连接有驱动组件，参照图1，驱动组件包括与安装支架7背面固定连接的安装电机8，安装电机8输出端固定连接有安装螺杆9，安装螺杆9末端贯穿安装支架7并延伸至安装支架7的外部，安装螺杆9外侧壁与安装滑板12螺纹连接，安装支架7侧壁固定连接有安装导向杆10，安装导向杆10末端贯穿安装滑板12并延伸至安装滑板12外部，通过安装电机8和安装螺杆9配合，以便带动安装滑板12在安装螺杆9上移动。
[0026]安装支架7内侧壁两侧均开设有安装滑槽11，安装滑槽11内部滑动连接有安装滑板12，安装滑板12底部固定连接有调节板13，调节板13底部固定连接有调节电推杆14，调节电推杆14活塞端固定连接有移动板15，移动板15外侧壁固定连接有阻挡组件，参照图2，阻挡组件包括与移动板15外侧壁固定连接的阻挡卡板20，阻挡卡板20外侧壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃遮光TPU膜用成型设备，包括成型加工台(1)，其特征在于：所述成型加工台(1)顶部固定连接有两个限位板(2)，两个所述限位板(2)之间转动连接有限位滚辊(3)，所述成型加工台(1)顶部固定连接有两组碾压组件，所述成型加工台(1)顶部固定连接有安装支架(7)，所述安装支架(7)背面固定连接有驱动组件，所述安装支架(7)内侧壁两侧均开设有安装滑槽(11)，所述安装滑槽(11)内部滑动连接有安装滑板(12)，所述安装滑板(12)底部固定连接有调节板(13)，所述调节板(13)底部固定连接有调节电推杆(14)，所述调节电推杆(14)活塞端固定连接有移动板(15)，所述移动板(15)外侧壁固定连接有阻挡组件，所述成型加工台(1)正面与背面均固定连接有防护组件，所述调节板(13)顶部设置有伸缩管(17)，所述伸缩管(17)末端贯穿调节板(13)和移动板(15)并固定连接有连接管(18)，所述连接管(18)末端固定连接有安装喷头(19)。2.根据权利要求1所述的一种阻燃遮光TPU膜用成型设备，其特征在于：所述碾压组件包括与成型加工台(1)顶部固定连接的两个连接板(4)，两个所述连接板(4)之间转动连接有连接滚辊(5)。3.根据权利要求1所述的一种阻燃遮光TPU膜用成型设备，其特征在于：所述驱动组件包括与安装支架(7)背面固定连接的安装电机(8)，所述安装电机(8)输出端固定连接有安装螺杆(9)，所述安装螺杆(9)末端贯穿安装支架(7)并延伸至安装支架(7)的外部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖明志，叶信佑，吴三连，林俊廷，
申请(专利权)人：嘉兴南雄高分子有限公司，
类型：新型
国别省市：