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一种高效率的机硅油反应釜制造技术

技术编号:32739786 阅读:11 留言:0更新日期:2022-03-20 08:46
本实用新型专利技术公开了一种高效率的机硅油反应釜,属于反应釜技术领域,包括向上开口的反应釜本体和设置在反应釜本体上表面的封盖,所述封盖的上表面安装有电机,所述反应釜本体内设置有与电机输出轴固定连接的转轴,所述转轴的底端安装有圆盘,所述圆盘下表面左右两侧面分别安装有支撑板一和支撑板二;该高效率的机硅油反应釜,通过设置圆盘和支撑板一,利用电机驱动转轴转动,进而带动圆盘转动,此时支撑板一和支撑板做圆周运动,配合清理刮板的作用对反应釜内壁上的残液进行刮除清理,利用清理刷使得反应釜本体上的残液松动,方便清理刮板工作,进而大大增加了反应釜的使用寿命,确保化学反应结果的准确性。化学反应结果的准确性。化学反应结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的机硅油反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
,尤其涉及一种高效率的机硅油反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。
[0003]由于反应釜内输入的各种各样的化学试剂,进而长时间残留在反应釜内壁面上的残液会腐蚀反应釜,从而大大缩短了反应釜的使用寿命,残液不及时处理时还会影响化学反应的结果。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种高效率的机硅油反应釜,解决了由于反应釜内输入的各种各样的化学试剂,进而长时间残留在反应釜内壁面上的残液会腐蚀反应釜,从而大大缩短了反应釜的使用寿命,残液不及时处理时还会影响化学反应的结果的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:包括向上开口的反应釜本体和设置在反应釜本体上表面的封盖,所述封盖的上表面安装有电机,所述反应釜本体内设置有与电机输出轴固定连接的转轴,所述转轴的底端安装有圆盘,所述圆盘下表面左右两侧面分别安装有支撑板一和支撑板二,所述支撑板一和支撑板二的一侧面分别安装有清理刮板和清理刷,所述清理刮板和清理刷的一侧面均与反应釜本体的内壁面相贴合,所述清理刮板的底端安装有接收底框。
[0006]采用上述方案,通过设置圆盘和支撑板一,利用电机驱动转轴转动,进而带动圆盘转动,此时支撑板一和支撑板做圆周运动,配合清理刮板的作用对反应釜内壁上的残液进行刮除清理,利用清理刷使得反应釜本体上的残液松动,方便清理刮板工作,进而大大增加了反应釜的使用寿命,确保化学反应结果的准确性。
[0007]上述方案中,需要说明的是,所述电动推杆与外接电源电性连接。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述反应釜本体上表面的左右两侧均开设有定位槽,所述定位槽内设置有定位销,所述定位销的顶端与封盖固定连接。
[0009]采用上述方案,通过设置定位销,利用定位销与定位槽相配合的作用,对封盖进行固定的同时,方便工作人员将封盖取下对接收底框内的残液进行清理,操作便捷。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述反应釜本体的内壁面开设有环形槽,所述环形槽内滑动安装有两个滑块,所述滑块通过限位组件与圆盘可拆卸连接。
[0011]采用上述方案,通过设置滑块,利用滑块在滑槽内滑动的作用,对圆盘进行限位支撑,增大圆盘的平衡力,防止转轴底端的重力过大使得转轴在转动的过程中出现左右晃动的现象。
[0012]作为一种优选的实施方式,所述限位组件包括安装在圆盘左右两侧面的限位块,所述滑块的上表面开设有与限位块相配合使用的限位槽。
[0013]采用上述方案,通过设置限位块,利用限位块卡接在限位槽内的作用,对使得圆盘在于滑块连接在一起的同时,也方便后期配合封盖拆卸的工作。
[0014]作为一种优选的实施方式,所述圆盘的上表面安装有L形板,所述L形板的内顶面安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩轴端部贯穿圆盘并延伸至圆盘下方,所述支撑板一上开设有开口,所述开口内设置有U形清理板,所述U形清理板与电动推杆的输出轴固定连接,所述U形清理板的前后两端分别与清理刮板的前后两侧面相抵触。
[0015]采用上述方案,通过设置U形清理板,利用U形清理板对清理刮板上的残液进行处理,防止清理刮板上的残液粘附过多,配合电动推板的作用,驱动U形清理板进行上下反复运动,对清理刮板进行反复清理。
[0016]作为一种优选的实施方式,所述L形板的内顶面安装有伸缩杆,所述伸缩杆的伸缩轴端部穿过圆盘上表面并延伸至圆盘下方且与U形清理板固定连接。
[0017]采用上述方案,通过设置伸缩杆,利用伸缩杆的延伸性对U形清理板进行支撑,防止U形清理板遇到粘性较强的残液出现松动,进而增大U形清理板的稳定性。
[0018]本技术中:
[0019]该高效率的机硅油反应釜,通过设置圆盘和支撑板一,利用电机驱动转轴转动,进而带动圆盘转动,此时支撑板一和支撑板做圆周运动,配合清理刮板的作用对反应釜内壁上的残液进行刮除清理,利用清理刷使得反应釜本体上的残液松动,方便清理刮板工作,进而大大增加了反应釜的使用寿命,确保化学反应结果的准确性;
[0020]该高效率的机硅油反应釜,通过设置滑块,利用滑块在滑槽内滑动的作用,对圆盘进行限位支撑,增大圆盘的平衡力,防止转轴底端的重力过大使得转轴在转动的过程中出现左右晃动的现象。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图;
[0022]图2为本技术的主视剖面结构示意图;
[0023]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图;
[0024]图4为本技术的支撑板一俯视结构示意图。
[0025]图中:1、反应釜本体;2、封盖;3、电机;4、转轴;5、圆盘;6、支撑板一;7、清理刮板;8、接收底框;9、定位销;10、定位槽;11、支撑板二;12、清理刷;13、L形板;14、电动推杆;15、U形清理板;16、伸缩杆;17、滑块;18、限位块。
具体实施方式实施例
[0026]参照图1

4,本技术提供一种高效率的机硅油反应釜,包括向上开口的反应釜本体1和设置在反应釜本体1上表面的封盖2,封盖2的上表面安装有电机3,利用电机3驱动转轴4转动,进而带动圆盘5转动,反应釜本体1内设置有与电机3输出轴固定连接的转轴4,
转轴4的底端安装有圆盘5,圆盘5下表面左右两侧面分别安装有支撑板一6和支撑板二11,支撑板一6和支撑板二11的一侧面分别安装有清理刮板7和清理刷12,配合清理刮板7的作用对反应釜内壁上的残液进行刮除清理,利用清理刷12使得反应釜本体1上的残液松动,清理刮板7和清理刷12的一侧面均与反应釜本体1的内壁面相贴合,清理刮板7的底端安装有接收底框8。
[0027]反应釜本体1上表面的左右两侧均开设有定位槽10,定位槽10内设置有定位销9,利用定位销9与定位槽10相配合的作用,对封盖2进行固定的同时,方便工作人员将封盖2取下对接收底框8内的残液进行清理,操作便捷,定位销9的顶端与封盖2固定连接。
[0028]反应釜本体1的内壁面开设有环形槽,环形槽内滑动安装有两个滑块17,利用滑块17在滑槽内滑动的作用,对圆盘5进行限位支撑,增大圆盘5的平衡力,防止转轴4底端的重力过大使得转轴4在转动的过程中出现左右晃动的现象,滑块17通过限位组件与圆盘5可拆卸连接。
[0029]限位组件包括安装在圆盘5左右两侧面的限位块18,利用限位块18卡接在限位槽内的作用,对使得圆盘5在于滑块17连接在一起的同时,也方便后期配合封盖2拆卸的工作,滑块17的上表面开设有与限位块18相配合使用的限位槽。
[0030]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率的机硅油反应釜,其特征在于,包括向上开口的反应釜本体(1)和设置在反应釜本体(1)上表面的封盖(2),所述封盖(2)的上表面安装有电机(3),所述反应釜本体(1)内设置有与电机(3)输出轴固定连接的转轴(4),所述转轴(4)的底端安装有圆盘(5),所述圆盘(5)下表面左右两侧面分别安装有支撑板一(6)和支撑板二(11),所述支撑板一(6)和支撑板二(11)的一侧面分别安装有清理刮板(7)和清理刷(12),所述清理刮板(7)和清理刷(12)的一侧面均与反应釜本体(1)的内壁面相贴合,所述清理刮板(7)的底端安装有接收底框(8)。2.根据权利要求1所述的高效率的机硅油反应釜,其特征在于,所述反应釜本体(1)上表面的左右两侧均开设有定位槽(10),所述定位槽(10)内设置有定位销(9),所述定位销(9)的顶端与封盖(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的高效率的机硅油反应釜,其特征在于,所述反应釜本体(1)的内壁面开设有环形槽,所述环形槽内滑动安装有两个滑块(17...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘水沅
申请(专利权)人:刘水沅
类型:新型
国别省市:

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