一种铅蓄电池铸焊机恒温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铸焊机技术领域，公开了一种铅蓄电池铸焊机恒温装置，包括铸焊机箱和安装在铸焊机箱一侧的中央控制单元，铸焊机箱的内部设置有成型盒，成型盒的底部设置有加热机构，成型盒内腔的两侧设置有感温探头加热机构和感温探头均与中央控制单元电性连接，且中央控制单元还与数据存储模块相连接，在使用铸焊机箱时，电加热管进行加热，通过上端安装的导热片将热量传导到成型盒内部，若是成型盒内部温度较高，则两侧设置的感温探头向中央控制单元发出信号，中央控制单元对电加热管控制关闭，若是感温探头监测温度较低，则中央控制单元将电加热管开启进行加热，方便对加热机构进行温度检测，控制输出功率的变频调节，确保铸焊机构的温度。焊机构的温度。焊机构的温度。

【技术实现步骤摘要】
一种铅蓄电池铸焊机恒温装置


[0001]本技术涉及铸焊机
，具体为一种铅蓄电池铸焊机恒温装置。

技术介绍

[0002]铸焊机又称全自动蓄电池铸焊机，是一种小型阀控密封式铅酸蓄电池铸焊设备，整套设备包括夹具、模具、熔炉、冷却装置、及脱模入池壳装置。在铸焊底模焊接极群时，铸焊底模每铸焊一组极群，要在500℃左右的铅液中加热。
[0003]然而目前的铸焊机中的成型盒中的加热设备在使用时不断进行加热，无法根据成型盒内部的温度进行变频调节，对于温度不好进行把控，且在成型盒的下端会有杂质沉底粘连在内壁不好去除，使用较为不便。
[0004]针对上述问题。为此，提出一种铅蓄电池铸焊机恒温装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铅蓄电池铸焊机恒温装置，在使用铸焊机箱时，成型盒内部设置的电加热管进行加热，通过上端安装的导热片将热量传导到成型盒内部，在加热一段时间后，若是成型盒内部温度较高，则两侧设置的感温探头向中央控制单元发出信号，中央控制单元对电加热管控制关闭，停止加热一段时间后，若是感温探头监测温度较低，则中央控制单元将电加热管开启进行加热，方便对加热机构进行温度检测，控制输出功率的变频调节，确保铸焊机构的温度，从而解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铅蓄电池铸焊机恒温装置，包括铸焊机箱和安装在铸焊机箱一侧的中央控制单元，铸焊机箱的内部设置有成型盒，成型盒的内部还设置有刮铅装置，所述成型盒的底部设置有加热机构，成型盒内腔的两侧设置有感温探头；
[0007]所述加热机构和感温探头均与中央控制单元电性连接，且中央控制单元还与数据存储模块相连接。
[0008]优选的，所述加热机构包括电加热管和导热片，电加热管固定安装在导热片内部，导热片嵌入安装在成型盒的下壁。
[0009]优选的，所述成型盒的两侧还设置有滑槽，刮铅装置活动安装在滑槽的内部。
[0010]优选的，所述刮铅装置包括刮板和支撑杆，支撑杆的一端设置有安装螺孔，支撑杆的侧面设置有和滑槽相匹配的滑块。
[0011]优选的，所述刮板的横截面呈三角状，且刮板的下端与成型盒内壁下表面贴合安装。
[0012]优选的，所述支撑杆为一种呈U形的部件，且上端安装在成型盒的内部。
[0013]优选的，所述安装螺孔的内部设置有螺纹连接的往复螺杆，往复螺杆的一端设置有旋转头，旋转头通过皮带和安装头相连接，安装头与驱动装置输出端相连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术提出的一种铅蓄电池铸焊机恒温装置，在使用铸焊机箱时，成型盒内部设置的电加热管进行加热，通过上端安装的导热片将热量传导到成型盒内部，在加热一段时间后，若是成型盒内部温度较高，则两侧设置的感温探头向中央控制单元发出信号，中央控制单元对电加热管控制关闭，停止加热一段时间后，若是感温探头监测温度较低，则中央控制单元将电加热管开启进行加热，方便对加热机构进行温度检测，控制输出功率的变频调节，确保铸焊机构的温度。
[0016]2、本技术提出的一种铅蓄电池铸焊机恒温装置，在成型盒使用时，驱动装置带动安装头进行旋转，通过皮带带动旋转头进行旋转，往复螺杆进行旋转进而带动刮板进行不断往复对成型盒底部进行刮铲，避免成型盒在使用杂质粘连在成型盒底部，不方便进行去除，且往复螺杆可不断的带动刮板进行不间断的移动，无需反复调节驱动装置的正反转，使用效果更好。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的成型盒结构示意图；
[0019]图3为本技术的加热机构结构示意图；
[0020]图4为本技术的中央控制单元系统结构示意图；
[0021]图5为本技术的刮铅装置结构示意图；
[0022]图6为本技术的往复螺杆安装结构示意图。
[0023]图中：1、铸焊机箱；2、中央控制单元；21、数据存储模块；3、成型盒；31、加热机构；311、电加热管；312、导热片；32、感温探头；33、滑槽；4、刮铅装置；41、刮板；42、支撑杆；43、安装螺孔；44、滑块；45、往复螺杆；46、旋转头；47、皮带；48、安装头；49、驱动装置。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
3，一种铅蓄电池铸焊机恒温装置，包括铸焊机箱1和安装在铸焊机箱1一侧的中央控制单元2，铸焊机箱1的内部设置有成型盒3，成型盒3的内部还设置有刮铅装置4，成型盒3的底部设置有加热机构31，加热机构31包括电加热管311和导热片312，电加热管311固定安装在导热片312内部，导热片312嵌入安装在成型盒3的下壁，成型盒3内腔的两侧设置有感温探头32。
[0026]请参阅图4，加热机构31和感温探头32均与中央控制单元2电性连接，且中央控制单元2还与数据存储模块21相连接。
[0027]在使用铸焊机箱1时，成型盒3内部设置的电加热管311进行加热，通过上端安装的导热片312将热量传导到成型盒3内部，在加热一段时间后，若是成型盒3内部温度较高，则两侧设置的感温探头32向中央控制单元2发出信号，中央控制单元2对电加热管311控制关闭，停止加热一段时间后，若是感温探头32监测温度较低，则中央控制单元2将电加热管311
开启进行加热，方便对加热机构31进行温度检测，控制输出功率的变频调节，确保铸焊机构的温度。
[0028]请参阅图2，成型盒3的两侧还设置有滑槽33，刮铅装置4活动安装在滑槽33的内部。
[0029]请参阅图5
‑
6，刮铅装置4包括刮板41和支撑杆42，刮板41的横截面呈三角状，且刮板41的下端与成型盒3内壁下表面贴合安装，支撑杆42为一种呈U形的部件，且上端安装在成型盒3的内部，支撑杆42的一端设置有安装螺孔43，支撑杆42的侧面设置有和滑槽33相匹配的滑块44，安装螺孔43的内部设置有螺纹连接的往复螺杆45，往复螺杆45的一端设置有旋转头46，旋转头46通过皮带47和安装头48相连接，安装头48与驱动装置49输出端相连接。
[0030]在成型盒3使用时，驱动装置49带动安装头48进行旋转，通过皮带47带动旋转头46进行旋转，往复螺杆45进行旋转进而带动刮板41进行不断往复对成型盒3底部进行刮铲，避免成型盒3在使用杂质粘连在成型盒3底部，不方便进行去除，且往复螺杆45可不断的带动刮板41进行不间断的移动，无需反复调节驱动装置49的正反转，使用效果更好。
[0031]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅蓄电池铸焊机恒温装置，包括铸焊机箱（1）和安装在铸焊机箱（1）一侧的中央控制单元（2），铸焊机箱（1）的内部设置有成型盒（3），成型盒（3）的内部还设置有刮铅装置（4），其特征在于：所述成型盒（3）的底部设置有加热机构（31），成型盒（3）内腔的两侧设置有感温探头（32）；所述加热机构（31）和感温探头（32）均与中央控制单元（2）电性连接，且中央控制单元（2）还与数据存储模块（21）相连接。2.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池铸焊机恒温装置，其特征在于：所述加热机构（31）包括电加热管（311）和导热片（312），电加热管（311）固定安装在导热片（312）内部，导热片（312）嵌入安装在成型盒（3）的下壁。3.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池铸焊机恒温装置，其特征在于：所述成型盒（3）的两侧还设置有滑槽（33），刮铅装置（4）活动安装在滑槽（33）的内部。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：周强，徐苓，余向青，刘全喜，李福星，王永松，刘圣国，
申请(专利权)人：山东超威磁窑电源有限公司，
类型：新型
国别省市：