一种高速精密型数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速精密型数控机床，涉及数控机床技术领域，包括主体装置、喷头管、第一阻环和第二阻环，所述主体装置的内部设置有喷头管，所述喷头管的一侧外壁固定连接有第一气压管，所述喷头管的内壁活动连接有移动盘，所述移动盘的上表面固定连接有第一阻环，所述第一阻环的内壁开设有第二通孔。本实用新型专利技术通过水泵供给装置将水传输到降温喷头进行喷出降温，需要雾化除尘的时候，只需控制气压供给装置开启，第一阻环内壁开设的第二通孔与第二雾化喷嘴开始对接，即可开始雾化除尘，再通过控制阀的调控，降温喷头喷水的状态下，第一阻环内壁开设的第二通孔与第二雾化喷嘴开始对接，开始雾化降尘和降温同时进行。开始雾化降尘和降温同时进行。开始雾化降尘和降温同时进行。

【技术实现步骤摘要】
一种高速精密型数控机床


[0001]本技术涉及数控机床
，具体涉及一种高速精密型数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
[0004]高速车床指高速、精密数控车床，车削中心类及四轴以上联动的复合加工机床，主要满足航天、航空、仪器、仪表、电子信息和生物工程等产业的需要，数控机床均安装有喷水装置，但是，现有的喷水装置在使用时还存在一定的缺陷。
[0005]针对现有技术存在以下问题：
[0006]1、市场上现有的数控机床加工用喷水装置无法实现喷水与除尘两用效果；
[0007]2、现有的喷水装置无法实现喷水和除尘同时进行，不能随意切换状态。

技术实现思路

[0008]本技术提供一种高速精密型数控机床，其中一种目的是为了具备降温喷头和第一雾化喷嘴，解决市场上现有的数控机床加工用喷水装置无法实现喷水与除尘两用效果的问题；其中另一种目的是为了解决现有的喷水装置无法实现喷水和除尘同时进行的问题，不能随意切换状态，以达到可以同时进行降温和降尘，并且能随意切换的效果。
[0009]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0010]一种高速精密型数控机床，包括主体装置、喷头管、第一阻环和第二阻环，所述主体装置的内部设置有喷头管，所述喷头管的一侧外壁固定连接有第一气压管，所述喷头管的内壁活动连接有移动盘，所述移动盘的上表面固定连接有第一阻环，所述第一阻环的内壁开设有第二通孔。
[0011]所述第一气压管的上方设置有第二气压管，所述第二气压管的左端与所述喷头管的外壁固定连接，所述第一阻环的上方固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的顶端固定连接有限定盘，所述限定盘的外壁与所述喷头管的内壁固定连接，所述限定盘的内壁固定连接有内置管，所述内置管的顶部固定连接有支撑底盘，所述支撑底盘的内壁与所述内置管顶部外壁固定连接，所述支撑底盘的上表面固定连接有第二阻环。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第二阻环的上表面固定连接有承接装置，所述承接装置的内部设置有承接盘，所述承接盘的内壁固定连接有支撑架，所述支撑
架的上表面中心处固定连接有中心柱，所述承接盘的上表面固定连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的两侧设置有阻块，所述阻块的底面与所述承接盘的上表面固定连接，所述承接盘的底面固定连接有支撑杆。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第一复位弹簧的上表面固定连接有降温喷头，所述降温喷头的内壁与所述中心柱的外壁活动连接。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述喷头管的外壁固定连接有第一雾化喷嘴，所述第一雾化喷嘴的下方设置有第二雾化喷嘴，所述第二雾化喷嘴的一侧与所述喷头管的外壁固定连接，所述移动盘的下方设置有密封底盘，所述密封底盘的外壁与所述喷头管的内壁固定连接，所述密封底盘的底面固定连接有水流通管。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第二阻环的内壁开设有第一通孔，所述第二气压管远离所述喷头管的一端固定连接有控制阀，所述控制阀的一端通过管道连接有气压供给装置。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述水流通管远离所述密封底盘的一端固定连接有水泵供给装置。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述主体装置的内部设置有机床，所述机床的内部设置有操作室。
[0018]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0019]1、本技术提供一种高速精密型数控机床，降温状态下，水泵供给装置将水通过水流通管和内置管传输到降温喷头进行喷出降温，需要雾化除尘的时候，只需控制气压供给装置开启，承接盘将降温喷头底部通槽堵住之后，第一阻环内壁开设的第二通孔与第二雾化喷嘴开始对接，即可开始雾化除尘，很好地解决市场上现有的数控机床加工用喷水装置无法实现喷水与除尘两用效果的问题。
[0020]2、本技术提供一种高速精密型数控机床，通过控制阀的调控，降温喷头喷水的状态下，第一气压管通气，此时，移动盘底部开设充气，移动盘带动第一阻环上移，第一阻环内壁开设的第二通孔与第二雾化喷嘴开始对接，开始雾化降尘和降温同时进行，很好地解决了现有的喷水装置无法实现喷水和除尘同时进行，不能随意切换状态的问题。
附图说明
[0021]图1为本技术的主体装置结构示意图；
[0022]图2为本技术的喷头管结构细节示意图；
[0023]图3为本技术的A处结构放大示意图；
[0024]图4为本技术的承接装置结构示意图。
[0025]图中：1、主体装置；2、机床；3、操作室；4、喷头管；5、降温喷头；6、承接装置；7、第一雾化喷嘴；8、内置管；9、限定盘；10、第一通孔；11、第一阻环；12、第二雾化喷嘴；13、第二通孔；14、移动盘；15、水流通管；16、水泵供给装置；17、密封底盘；18、第一气压管；19、控制阀；20、气压供给装置；21、第二气压管；22、承接盘；23、第一复位弹簧；24、支撑架；25、阻块；26、第二复位弹簧；27、支撑杆；28、中心柱；29、支撑底盘；30、第二阻环。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种高速精密型数控机床，包括主体装置1、喷头管4、第一阻环11和第二阻环30，主体装置1的内部设置有喷头管4，喷头管4的一侧外壁固定连接有第一气压管18，喷头管4的内壁活动连接有移动盘14，移动盘14的上表面固定连接有第一阻环11，第一阻环11的内壁开设有第二通孔13，第一气压管18的上方设置有第二气压管21，第二气压管21的左端与喷头管4的外壁固定连接，第一阻环11的上方固定连接有第二复位弹簧26，通过控制阀19的调控，降温喷头5喷水的状态下，第一气压管18通气，此时，移动盘14底部开设充气，移动盘14带动第一阻环11上移，第一阻环11内壁开设的第二通孔13与第二雾化喷嘴12开始对接，开始雾化降尘和降温同时进行，很好地解决了现有的喷水装置无法实现喷水和除尘同时进行，第二复位弹簧26的顶端固定连接有限定盘9，限定盘9的外壁与喷头管4的内壁固定连接，限定盘9的内壁固定连接有内置管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速精密型数控机床，包括主体装置(1)、喷头管(4)、第一阻环(11)和第二阻环(30)，其特征在于：所述主体装置(1)的内部设置有喷头管(4)，所述喷头管(4)的一侧外壁固定连接有第一气压管(18)，所述喷头管(4)的内壁活动连接有移动盘(14)，所述移动盘(14)的上表面固定连接有第一阻环(11)，所述第一阻环(11)的内壁开设有第二通孔(13)；所述第一气压管(18)的上方设置有第二气压管(21)，所述第二气压管(21)的左端与所述喷头管(4)的外壁固定连接，所述第一阻环(11)的上方固定连接有第二复位弹簧(26)，所述第二复位弹簧(26)的顶端固定连接有限定盘(9)，所述限定盘(9)的外壁与所述喷头管(4)的内壁固定连接，所述限定盘(9)的内壁固定连接有内置管(8)，所述内置管(8)的顶部固定连接有支撑底盘(29)，所述支撑底盘(29)的内壁与所述内置管(8)顶部外壁固定连接，所述支撑底盘(29)的上表面固定连接有第二阻环(30)。2.根据权利要求1所述的一种高速精密型数控机床，其特征在于：所述第二阻环(30)的上表面固定连接有承接装置(6)，所述承接装置(6)的内部设置有承接盘(22)，所述承接盘(22)的内壁固定连接有支撑架(24)，所述支撑架(24)的上表面中心处固定连接有中心柱(28)，所述承接盘(22)的上表面固定连接有第一复位弹簧(23)，所述第一复位弹簧(23)的两侧设置有阻块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：任琛，
申请(专利权)人：临清市富瑞达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：