一种加热反应器制造技术

一种加热反应器，解决了现有的加热反应器物料接触均匀性差，反应不充分，同时反应效率低，部分安装有蒸汽通道的，蒸汽通道易产生污垢或堵塞，降低了蒸汽通道的使用寿命的问题，其包括外部设置的壳体以及用于支撑的支腿，还包括排液管、排液阀、排冷凝水口和过滤机构，所述壳体底部的一侧设置有排冷凝水口，壳体底部的另一侧设置有过滤机构，过滤机构的一侧设置有蒸汽加口，壳体顶部的一侧设置有进料口，本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，便于对需要进行加热反应的物料进行反应，同时使得反应物料接触均匀，且通过蒸汽加热进一步加快反应，可避免蒸汽管产生污垢，提高蒸汽管的使用寿命。提高蒸汽管的使用寿命。提高蒸汽管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种加热反应器


[0001]本技术涉及反应器，具体为一种加热反应器。

技术介绍

[0002]加热反应器是通过对物料进行加热而使各物料进行充分反应的装置。
[0003]现有的加热反应器物料接触均匀性差，反应不充分，同时反应效率低，部分安装有蒸汽通道的，蒸汽通道易产生污垢或堵塞，降低了蒸汽通道的使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种加热反应器，有效的解决了现有的加热反应器物料接触均匀性差，反应不充分，同时反应效率低，部分安装有蒸汽通道的，蒸汽通道易产生污垢或堵塞，降低了蒸汽通道的使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括外部设置的壳体以及用于支撑的支腿，还包括排液管、排液阀、排冷凝水口、过滤机构、蒸汽加口、进料口、出汽口、减速机、伺服电机、转轴、轴承、搅拌叶、蒸汽管和蒸汽，所述壳体底部的一侧设置有排冷凝水口，壳体底部的另一侧设置有过滤机构，过滤机构的一侧设置有蒸汽加口，壳体顶部的一侧设置有进料口，壳体顶部的另一侧设置有出汽口，壳体顶端的中部设置有减速机，减速机的顶端安装有伺服电机，减速机的底端设置有转轴，转轴的表面均匀设置有若干个搅拌叶，壳体的侧壁内嵌入安装有螺旋的蒸汽管，蒸汽管内填充有蒸汽；
[0006]所述过滤机构包括第一壳体、第二壳体、连接铒、固定螺栓和滤芯，第一壳体和第二壳体的一端均设置有连接铒，连接铒通过固定螺栓固定，第一壳体和第二壳体的中部设置有滤芯。
[0007]优选的，所述转轴的底端通过轴承与壳体连接。
[0008]优选的，所述排冷凝水口、蒸汽加口、进料口和出汽口的一端均设置有连接法兰。
[0009]优选的，所述壳体底端的中部设置有排液管，排液管的中部安装有排液阀。
[0010]优选的，所述第一壳体和第二壳体的表面设置有保温棉。
[0011]优选的，所述连接铒对应固定螺栓位置处开设有螺栓孔。
[0012]有益效果：本技术使用时，需要进行热反应的各物料由进料口加入，加入的物料进入到壳体的内部，伺服电机工作带动减速机工作，减速机工作带动转轴转动，转轴转动带动搅拌叶转动，搅拌叶将壳体下方的物料向上翻转，使得各物料混合均匀，同时使用时将蒸汽由蒸汽加口加入，加入的蒸汽经过滤芯后进入到蒸汽管内，通过蒸汽管内的蒸汽对壳体内部的原料进行加热，进一步加速物料反应，同时可对经过滤芯的蒸汽进行过滤，避免蒸汽进入蒸汽管后产生污垢，提高蒸汽管的使用寿命，本技术结构新颖，构思巧妙，便于对需要进行加热反应的物料进行反应，同时使得反应物料接触均匀，且通过蒸汽加热进一步加快反应，可避免蒸汽管产生污垢，提高蒸汽管的使用寿命。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术整体结构示意图；
[0015]图2是本技术内部结构示意图；
[0016]图3是本技术过滤机构结构示意图；
[0017]图中标号：1、壳体；2、支腿；3、排液管；4、排液阀；5、排冷凝水口；6、过滤机构；61、第一壳体；62、第二壳体；63、连接铒；64、固定螺栓；65、滤芯；7、蒸汽加口；8、进料口；9、出汽口；10、减速机；11、伺服电机；12、转轴；13、轴承；14、搅拌叶；15、蒸汽管；16、蒸汽。
具体实施方式
[0018]下面结合附图1
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3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0019]实施例一，由图1
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3给出，本技术提供一种加热反应器，包括外部设置的壳体1以及用于支撑的支腿2，还包括排液管3、排液阀4、排冷凝水口5、过滤机构6、蒸汽加口7、进料口8、出汽口9、减速机10、伺服电机11、转轴12、轴承13、搅拌叶14、蒸汽管15和蒸汽16，壳体1底部的一侧设置有排冷凝水口5，壳体1底部的另一侧设置有过滤机构6，过滤机构6的一侧设置有蒸汽加口7，壳体1顶部的一侧设置有进料口8，壳体1顶部的另一侧设置有出汽口9，壳体1顶端的中部设置有减速机10，减速机10的顶端安装有伺服电机11，减速机10的底端设置有转轴12，转轴12的表面均匀设置有若干个搅拌叶14，壳体1的侧壁内嵌入安装有螺旋的蒸汽管15，蒸汽管15内填充有蒸汽16；
[0020]过滤机构6包括第一壳体61、第二壳体62、连接铒63、固定螺栓64和滤芯65，第一壳体61和第二壳体62的一端均设置有连接铒63，连接铒63通过固定螺栓64固定，第一壳体61和第二壳体62的中部设置有滤芯65。
[0021]具体使用时：本技术使用时，需要进行热反应的各物料由进料口8加入，加入的物料进入到壳体1的内部，伺服电机11工作带动减速机10工作，减速机10工作带动转轴12转动，转轴12转动带动搅拌叶14转动，搅拌叶14将壳体1下方的物料向上翻转，使得各物料混合均匀，同时使用时将蒸汽由蒸汽加口7加入，加入的蒸汽经过滤芯65后进入到蒸汽管15内，通过蒸汽管15内的蒸汽16对壳体1内部的原料进行加热，进一步加速物料反应，同时可对经过滤芯65的蒸汽进行过滤，避免蒸汽16进入蒸汽管15后产生污垢，提高蒸汽管15的使用寿命，本技术结构新颖，构思巧妙，便于对需要进行加热反应的物料进行反应，同时使得反应物料接触均匀，且通过蒸汽加热进一步加快反应，可避免蒸汽管15产生污垢，提高蒸汽管15的使用寿命。
[0022]实施例二
[0023]实施例一中转轴12安装使用不便，参照图1和图2，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，转轴12的底端通过轴承13与壳体1连接，便于转轴12的安装使用。
[0024]实施例三
[0025]实施例一中排冷凝水口5、蒸汽加口7、进料口8和出汽口9与外部管道连接不便，参照图1和图2，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，排冷凝水口5、蒸汽加口7、进料口8和出汽口9的一端均设置有连接法兰，便于排冷凝水口5、蒸汽加口7、进料口8和出汽口9
与外部管道连接。
[0026]实施例四
[0027]实施例一中壳体1排液不便，参照图1和图2，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，壳体1底端的中部设置有排液管3，排液管3的中部安装有排液阀4，便于进行排液及排液控制。
[0028]实施例五
[0029]实施例一中第一壳体61和第二壳体62保温性不足，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，第一壳体61和第二壳体62的表面设置有保温棉，可对第一壳体61和第二壳体62进行保温，降低热量损失。
[0030]实施例六
[0031]实施例一中连接铒63固定不便，参照图3，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，连接铒63对应固定螺栓64位置处开设有螺栓孔，便于两个连接铒63的连接固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热反应器，包括外部设置的壳体(1)以及用于支撑的支腿(2)，其特征在于：还包括排液管(3)、排液阀(4)、排冷凝水口(5)、过滤机构(6)、蒸汽加口(7)、进料口(8)、出汽口(9)、减速机(10)、伺服电机(11)、转轴(12)、轴承(13)、搅拌叶(14)、蒸汽管(15)和蒸汽(16)，所述壳体(1)底部的一侧设置有排冷凝水口(5)，壳体(1)底部的另一侧设置有过滤机构(6)，过滤机构(6)的一侧设置有蒸汽加口(7)，壳体(1)顶部的一侧设置有进料口(8)，壳体(1)顶部的另一侧设置有出汽口(9)，壳体(1)顶端的中部设置有减速机(10)，减速机(10)的顶端安装有伺服电机(11)，减速机(10)的底端设置有转轴(12)，转轴(12)的表面均匀设置有若干个搅拌叶(14)，壳体(1)的侧壁内嵌入安装有螺旋的蒸汽管(15)，蒸汽管(15)内填充有蒸汽(16)；所述过滤机构(6)包括第一壳体(61)、第二壳体(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾洪华，
申请(专利权)人：江苏光阳动力环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：