一种用于贴装转运的装配设备制造技术

技术编号:32737934 阅读:22 留言:0更新日期:2022-03-20 08:44
本实用新型专利技术系提供一种用于贴装转运的装配设备,包括机台,机台上设有第一限位座、第二限位座和yz轴定位组件,第一限位座上固定有定位凸柱,第一限位座上设有防吸附凹槽,第二限位座上设有限位槽;yz轴定位组件的输出端连接有定平板,定平板下固定连接有若干真空吸盘,定平板下还通过弹性定位销连接有动平板,各个真空吸盘升降活动于各个让位孔中;弹性定位销包括套筒、活动柱和弹簧,活动柱滑动连接于套筒内,弹簧连接于套筒与活动柱之间。本实用新型专利技术能够通过机械的方式撕离贴纸并将其贴装到产品上,定平板和动平板,不仅能够令贴纸可靠地分离于底纸,且能够有效限制产品的位置,从而有效提高贴装的精度。而有效提高贴装的精度。而有效提高贴装的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于贴装转运的装配设备


[0001]本技术涉及装配设备,具体公开了一种用于贴装转运的装配设备。

技术介绍

[0002]根据不同的使用需求,产品表面的图案不仅具备美化的效果,还能够形成相应的指示提醒功能,部分产品表面的图案通过雕刻、喷涂等方式加工获得,还有部分产品表面的图案通过贴装贴纸获得。
[0003]现有技术中,贴纸的生产通常是粘贴于容易分离的底纸上,一般的底纸为离型纸,在贴装的过程中,通常通过人手将贴纸撕离底纸后,再通过人手将贴纸贴装到产品上,加工效率低,加工品质难以控制。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种用于贴装转运的装配设备,能够通过机械的方式撕离贴纸并将其可靠地贴装到产品上,加工效率高,且加工品质可控。
[0005]为解决现有技术问题,本技术公开一种用于贴装转运的装配设备,包括机台,机台上设有第一限位座、第二限位座和yz轴定位组件,第一限位座上固定有至少两个定位凸柱,第一限位座上设有至少一个防吸附凹槽,第二限位座上设有限位槽;
[0006]yz轴定位组件的输出端连接有定平板,定平板下固定连接有若干真空吸盘,定平板下还通过弹性定位销连接有动平板,动平板中设有数量与真空吸盘数量相等的让位孔,各个真空吸盘升降活动于各个让位孔中;
[0007]弹性定位销包括套筒、活动柱和弹簧,活动柱滑动连接于套筒内,弹簧连接于套筒与活动柱之间。
[0008]进一步的,第一限位座为棱台座,定位凸柱和防吸附凹槽均位于第一限位座的上底处。
[0009]进一步的,定位凸柱为弹性定位柱。
[0010]进一步的,yz轴定位组件包括y轴平移机构,y轴平移机构的输出端连接有平移板,平移板上设有z轴升降机构,z轴升降机构的输出端连接有升降板,升降板为yz轴定位组件的输出端。
[0011]进一步的,y轴平移机构和z轴升降机构均为气缸,平移板的一侧固定连接有y轴滑轨,y轴滑轨滑动连接于y轴滑座上,y轴滑座固定连接于机台上;升降板的一侧固定连接有z轴滑座,z轴滑座上滑动连接有z轴滑轨,z轴滑轨固定连接于平移板的一侧。
[0012]进一步的,所有的真空吸盘沿x轴方向等间距分布。
[0013]本技术的有益效果为:本技术公开一种用于贴装转运的装配设备,设置有可靠的真空吸盘结构,能够通过机械的方式撕离贴纸并将其可靠地贴装到产品上,加工效率高,配合可相对活动的定平板和动平板,不仅能够令贴纸可靠地分离于底纸,且在贴装的过程中能够有效限制产品的位置,从而有效提高贴装的精度,加工品质可控,此外,第一
限位座上的防吸附凹槽能够有效确保底纸及其上贴纸的平整度。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术中弹性定位销的内部结构示意图。
[0016]图3为本技术应用时的立体图结构示意图。
[0017]附图标记为:机台10、第一限位座11、定位凸柱111、防吸附凹槽112、第二限位座12、限位槽121、yz轴定位组件20、y轴平移机构21、平移板22、y轴滑轨221、y轴滑座222、z轴升降机构23、升降板24、z轴滑座241、z轴滑轨242、定平板30、真空吸盘31、弹性定位销32、套筒321、活动柱322、弹簧323、动平板33、让位孔331、产品40、底纸50、贴纸51。
具体实施方式
[0018]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0019]参考图1至图3。
[0020]本技术实施例公开一种用于贴装转运的装配设备,如图1所示,包括机台10,机台10上设有第一限位座11、第二限位座12和通过支架连接的yz轴定位组件20,第一限位座11上固定有至少两个定位凸柱111,第一限位座11上设有至少一个防吸附凹槽112,防吸附凹槽112用于防止底纸50因静电吸附等原因导致在第一限位座11上形成不平整的结构,第二限位座12上设有限位槽121;
[0021]yz轴定位组件20的输出端连接有定平板30,定平板30下固定连接有若干真空吸盘31,真空吸盘31连接有真空发生器,定平板30下还通过弹性定位销32连接有动平板33,动平板33中设有数量与真空吸盘31数量相等的让位孔331,各个真空吸盘31升降活动于各个让位孔331中,定平板30配合动平板33能够令贴纸51与底纸50获得有效的分离;
[0022]弹性定位销32包括套筒321、活动柱322和弹簧323,如图2所示,活动柱322滑动连接于套筒321内,弹簧323连接于套筒321与活动柱322之间,套筒321内部的纵截面为T字形,活动柱322的纵截面也为T字形,能够有效限制活动柱322与套筒321之间的位置,避免套筒321与活动柱322之间发生脱离。
[0023]本技术工作时,如图3所示,将安装的产品40放在限位槽121中,将附带有贴纸51的底纸50放到第一限位座11上,定位凸柱111扣入底纸50中,防吸附凹槽112能够有效释放静电以及气体,确保底纸50能够平整地安装于第一限位座11上;yz轴定位组件20驱动定平板30活动至第一限位座11的上方后,令定平板30下降,动平板33同步下降与底纸50接触,由于弹性定位销32的弹性作用,在定平板30不断下降的过程中定平板30与动平板33不断靠近,真空吸盘31与贴纸51接触并抽真空将其吸附;yz轴定位组件20驱动定平板30复位,复位过程中由于弹性定位销32的弹性作用,前期动平板33继续压紧底纸50不动,定平板30与真空吸盘31同步上升,从而令真空吸盘31吸附的贴纸51有效脱离底纸50,定平板30继续上升的过程中,弹性定位销32被拉伸至最长后令动平板33同步上升;最后yz轴定位组件20驱动定平板30配合真空吸盘31将吸附的贴纸51贴装到产品40上,整体加工动作稳定可靠,贴装过程中动平板33同样会先与产品40接触,获得良好的限位效果,从而有效提高加工精度。
[0024]在本实施例中,第一限位座11为棱台座,定位凸柱111和防吸附凹槽112均位于第一限位座11的上底处,通过设置第一限位座11是截面为梯形的结构,能够有效方便完成加工后取离底纸50。
[0025]在本实施例中,定位凸柱111为弹性定位柱,优选地,定位凸柱111为橡胶柱或硅胶柱,设置为具有较好弹性的定位柱结构,能够有效提高对底纸50的定位效果,确保贴纸51能够与底纸50实现有效的分离。
[0026]在本实施例中,yz轴定位组件20包括y轴平移机构21,y轴平移机构21的输出端连接有平移板22,平移板22上设有z轴升降机构23,z轴升降机构23的输出端连接有升降板24,升降板24为yz轴定位组件20的输出端。
[0027]基于上述实施例,y轴平移机构21和z轴升降机构23均为气缸,优选地,平移板22的一侧固定连接有y轴滑轨221,y轴滑轨221滑动连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于贴装转运的装配设备,其特征在于,包括机台(10),所述机台(10)上设有第一限位座(11)、第二限位座(12)和yz轴定位组件(20),所述第一限位座(11)上固定有至少两个定位凸柱(111),所述第一限位座(11)上设有至少一个防吸附凹槽(112),所述第二限位座(12)上设有限位槽(121);所述yz轴定位组件(20)的输出端连接有定平板(30),所述定平板(30)下固定连接有若干真空吸盘(31),所述定平板(30)下还通过弹性定位销(32)连接有动平板(33),所述动平板(33)中设有数量与所述真空吸盘(31)数量相等的让位孔(331),各个所述真空吸盘(31)升降活动于各个所述让位孔(331)中;所述弹性定位销(32)包括套筒(321)、活动柱(322)和弹簧(323),所述活动柱(322)滑动连接于所述套筒(321)内,所述弹簧(323)连接于所述套筒(321)与所述活动柱(322)之间。2.根据权利要求1所述的一种用于贴装转运的装配设备,其特征在于,所述第一限位座(11)为棱台座,所述定位凸柱(111)和所述防吸附凹槽(112)均位于所述第一限位座(11)的上底处...

【专利技术属性】
技术研发人员:南寿玄
申请(专利权)人:东莞烨嘉电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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