本实用新型专利技术涉及催化剂回收技术领域，尤其涉及氯甲烷、氯乙烷生产用催化剂捕捉回用装置。其包括沉降室一、沉降室二、过滤室、清洗室、烘干室、储液箱，所述沉降室一通过管道一连接过滤室底端，所述过滤室内设有过滤板一，所述过滤室通过管道二连通沉降室二，所述管道二上设有泵体一，所述沉降室二底部通过管道三连通清洗室，所述清洗室内设有清洗装置，所述清洗室内设有横板，所述横板的中心位置设为过滤网，所述横板的底部两端分别固定连接有电机一，所述清洗室通过管道四连接烘干室，所述管道四上设有泵体二，所述烘干室上转动连接有盖子，所述盖子内侧设有加热块。本实用新型专利技术可以对催化剂进行充分回收捕捉利用，避免资源浪费。费。费。
【技术实现步骤摘要】
氯甲烷、氯乙烷生产用催化剂捕捉回用装置
[0001]本技术涉及催化剂回收
，尤其涉及氯甲烷、氯乙烷生产用催化剂捕捉回用装置。
技术介绍
[0002]氯甲烷是无色可燃的有毒气体，属有机卤化物，可由甲烷与氯取代反应产生，可被继续卤化，氯乙烷也是一种无色可燃气体，分子式为C2H5Cl，缩写为EtCl，也用作烟雾剂、冷冻剂、局部麻醉剂、杀虫剂、乙基化剂、烯烃聚合溶剂、汽油抗震剂等。在对氯甲烷和氯乙烷生产时，需要加入催化剂起催化作用，但是催化剂在使用时，会发生失活现象无法继续反应，如果不对催化剂进行捕捉回收，则会造成资源浪费，增加成本。因此，需要氯甲烷、氯乙烷生产用催化剂捕捉回用装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种可以对催化剂充分回收捕捉利用的氯甲烷、氯乙烷生产用催化剂捕捉回用装置。
[0004]本技术为了解决上述问题，所提出的技术方案为：氯甲烷、氯乙烷生产用催化剂捕捉回用装置，包括沉降室一、沉降室二、过滤室、清洗室、烘干室、储液箱，所述沉降室一通过管道一连接过滤室底端，所述过滤室内设有过滤板一，所述过滤室通过管道二连通沉降室二，所述管道二上设有泵体一，所述沉降室二底部通过管道三连通清洗室，所述清洗室内设有清洗装置，所述清洗室内设有横板，所述横板的中心位置设为过滤网，所述横板的底部两端分别固定连接有电机一，所述清洗室通过管道四连接烘干室，所述管道四上设有泵体二，所述烘干室上转动连接有盖子，所述盖子内侧设有加热块，所述烘干室内设有过滤板二，所述烘干室外壁上固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定连接有转轴，所述转轴延伸至烘干室内部且固定有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一上啮合连接有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二上固定连接有丝杆，所述丝杆与过滤板二螺纹连接。
[0005]所述清洗装置包括清洗管和喷头，所述喷头设有若干个且分别安装在清洗管上。
[0006]所述储液箱上连接有水管，所述水管上设有水泵，所述水管远离储液箱的一端与清洗管固定连接。
[0007]所述烘干室内固定安装有两个相对称的固定块，所述固定块之间固定连接有滑杆，所述过滤板二与滑杆滑动连接，所述烘干室内远离固定块的内壁上固定安装有安装座，所述安装座与丝杆转动连接。
[0008]所述沉降室一通过管道五连接清洗室，所述过滤室通过管道六连接清洗室，所述管道一、管道三、管道五和管道六上分别设有阀门一。
[0009]所述沉降室二、清洗室和烘干室上分别固定连接有排出管，所述排出管上设有阀门二。
[0010]所述电机一外表面设有保护壳。
[0011]本技术的有益效果：设有沉降室一、沉降室二、过滤室，可以对氯甲烷或氯乙烷中残留的催化剂进行充分回收，提高回收率；设有清洗室和储液箱，可以对回收的催化剂进行收集清洗，电机一的设置，可使催化剂在清洗时发生震动，保证催化剂清洗的更加彻底干净，提高清洗效果；设有烘干室，可以对清洗后的催化剂进行烘干，保证催化剂可以继续催化使用，通过电机二、转轴、锥形齿轮一、锥形齿轮二、丝杆、过滤板二的设置，可以使催化剂在烘干时上下移动，产生震动效果，使催化剂烘干的更加彻底，提高烘干效率。
附图说明
[0012]图1为本技术氯甲烷、氯乙烷生产用催化剂捕捉回用装置的结构示意图。
[0013]图2为本技术氯甲烷、氯乙烷生产用催化剂捕捉回用装置的烘干室结构示意图。
[0014](1、沉降室一；2、沉降室二；3、过滤室；4、清洗室；5、烘干室；6、储液箱；7、过滤板一；8、泵体一；9、清洗管；10、喷头；11、横板；12、过滤网；13、电机一；14、水泵；15、泵体二；16、盖子；17、加热块；18、过滤板二；19、电机二；20、转轴；21、锥形齿轮一；22、锥形齿轮二；23、丝杆；24、固定块；25、滑杆；26、安装座)
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]本技术提供的氯甲烷、氯乙烷生产用催化剂捕捉回用装置，包括沉降室一1、沉降室二2、过滤室3、清洗室4、烘干室5、储液箱6，所述沉降室一1通过管道一连接过滤室3底端，所述过滤室3内设有过滤板一7，所述过滤室3通过管道二连通沉降室二2，所述管道二上设有泵体一8，所述沉降室二2底部通过管道三连通清洗室4，所述清洗室4内设有清洗装置，所述清洗室4内设有横板11，所述横板11的中心位置设为过滤网12，所述横板11的底部两端分别固定连接有电机一13，所述清洗室4通过管道四连接烘干室5，所述管道四上设有泵体二15，所述烘干室5上转动连接有盖子16，所述盖子16内侧设有加热块17，所述烘干室5内设有过滤板二18，所述烘干室5外壁上固定安装有电机二19，所述电机二19的输出端固定连接有转轴20，所述转轴20延伸至烘干室5内部且固定有锥形齿轮一21，所述锥形齿轮一21上啮合连接有锥形齿轮二22，所述锥形齿轮二22上固定连接有丝杆23，所述丝杆23与过滤板二18螺纹连接。
[0017]所述清洗装置包括清洗管9和喷头10，所述喷头10设有若干个且分别安装在清洗管9上。
[0018]所述储液箱6上连接有水管，所述水管上设有水泵14，所述水管远离储液箱6的一端与清洗管9固定连接。
[0019]所述烘干室5内固定安装有两个相对称的固定块24，所述固定块24之间固定连接有滑杆25，所述过滤板二18与滑杆25滑动连接，所述烘干室5内远离固定块24的内壁上固定安装有安装座26，所述安装座26与丝杆23转动连接。
[0020]所述沉降室一1通过管道五连接清洗室4，所述过滤室3通过管道六连接清洗室4，所述管道一、管道三、管道五和管道六上分别设有阀门一。
[0021]所述沉降室二2、清洗室4和烘干室5上分别固定连接有排出管，所述排出管上设有
阀门二。
[0022]所述电机一13外表面设有保护壳。
[0023]工作原理：
[0024]使用时，将氯甲烷或氯乙烷通入到沉降室一1内进行静置沉降，沉降后，打开沉降室一1和过滤室3之间的阀门，将氯甲烷或氯乙烷排放到过滤室3内，残留的催化剂杂质则留在沉降室一1底部，经过过滤板一7可以对氯甲烷或氯乙烷进行过滤，打开泵体一8，将过滤后的氯甲烷和氯乙烷通入到沉降室二2，再一次静置沉降，沉降后的氯甲烷或氯乙烷通过排放管排出收集，分别打开清洗室4与沉降室一1、沉降室二2、过滤室3之间的阀门一，可将沉降室一1和沉降室二2内沉降下来的催化剂杂质以及过滤室3过滤下的催化剂杂质排放到清洗室4内的横板11上，控制水泵14，水泵14将储液箱6内的清洗水输送到清洗管9内，从喷头10中喷出，对催化剂杂质进行清洗，控制电机一13，电机一13可带动横板11震动，从而使得催化剂杂质在过滤网12上抖动，可使催化剂清洗的更加彻底干净，清洗后，打开泵体二15，将清洗后的催化剂带入烘干室5内，催化剂落入到过滤板二18上，打开加热块17可对催化剂进行烘干，控制电机二19，电机二19带动转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.氯甲烷、氯乙烷生产用催化剂捕捉回用装置，其特征在于：包括沉降室一(1)、沉降室二(2)、过滤室(3)、清洗室(4)、烘干室(5)、储液箱(6)，所述沉降室一(1)通过管道一连接过滤室(3)底端，所述过滤室(3)内设有过滤板一(7)，所述过滤室(3)通过管道二连通沉降室二(2)，所述管道二上设有泵体一(8)，所述沉降室二(2)底部通过管道三连通清洗室(4)，所述清洗室(4)内设有清洗装置，所述清洗室(4)内设有横板(11)，所述横板(11)的中心位置设为过滤网(12)，所述横板(11)的底部两端分别固定连接有电机一(13)，所述清洗室(4)通过管道四连接烘干室(5)，所述管道四上设有泵体二(15)，所述烘干室(5)上转动连接有盖子(16)，所述盖子(16)内侧设有加热块(17)，所述烘干室(5)内设有过滤板二(18)，所述烘干室(5)外壁上固定安装有电机二(19)，所述电机二(19)的输出端固定连接有转轴(20)，所述转轴(20)延伸至烘干室(5)内部且固定有锥形齿轮一(21)，所述锥形齿轮一(21)上啮合连接有锥形齿轮二(22)，所述锥形齿轮二(22)上固定连接有丝杆(23)，所述丝杆(23)与过滤板二(18)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的氯甲烷、氯乙烷生产用催化剂捕捉回用装置，其特征在于：所述清洗...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛玉娟，王继鹤，陈波，
申请(专利权)人：郯城众一科环化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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