一种稀土溶液杂质过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种稀土溶液杂质过滤装置，涉及稀土加工技术领域，包括箱体、伺服电机、挡板和搅拌组件以及过滤组件，箱体顶部固定连接有进料管和进液管，箱体正面设置有观察窗，箱体顶部固定安装有伺服电机，箱体内部固定安装有挡板，箱体被挡板分隔成搅拌室和过滤室两部分，且搅拌室位于过滤室上方，箱体底部的内壁上设置有沉淀箱，箱体正面固定安装有控制面板，搅拌室内部设置有搅拌组件，用于搅拌搅拌室内的稀土溶液，挡板与沉淀箱之间设置有过滤组件，用于过滤稀土溶液中的沉淀物和杂质。该种过滤装置通过伺服电机、搅拌杆和转动杆的配合使用，对稀土溶液进行搅拌，通过套筒、刮板和拉伸弹簧的配合使用，对箱体内壁进行清理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土溶液杂质过滤装置


[0001]本技术涉及稀土加工
，具体是一种稀土溶液杂质过滤装置。

技术介绍

[0002]稀土是元素周期表第Ⅲ族副族元素钪、钇和镧系元素共17种化学元素的合称，一般以氧化物形式存在，属於不可再生资源。稀土其实并不稀有，但将其变成有用的材料，程序複杂、繁琐且成本高昂因此得名“稀土”，这17种元素通常可分为轻稀土和重稀土两类，其中的重稀土更具价值。
[0003]而在对稀土溶液的处理时，一般向稀土原料中注入相应的溶解液和沉淀剂，然后将稀土熔液中的杂质沉淀物析出，然后将析出的杂质沉淀物通过过滤装置进行过滤处理。
[0004]但是现有的过滤装置不具有搅拌功能，使得沉淀剂倒入到稀土溶液中后，沉淀剂与稀土溶液的反应时间长，反应效率慢，无法完全将稀土溶液中的杂质析出，且析出的沉淀物容易附着在箱体内壁上，在过滤完成后，需要人工进行清洗，劳动强度高，工作效率低。

技术实现思路

[0005]本技术旨在于解决
技术介绍
中存在的缺点，提供一种稀土溶液杂质过滤装置，通过伺服电机、搅拌杆和转动杆的配合使用，对稀土溶液进行搅拌，通过套筒、刮板和拉伸弹簧的配合使用，对箱体内壁进行清理。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种稀土溶液杂质过滤装置，包括箱体、伺服电机、挡板和搅拌组件以及过滤组件；
[0007]所述箱体顶部固定连接有进料管和进液管，所述箱体正面设置有观察窗，所述箱体顶部固定安装有伺服电机，所述箱体内部固定安装有挡板，所述箱体被挡板分隔成搅拌室和过滤室两部分，且所述搅拌室位于过滤室上方，所述箱体底部的内壁上设置有沉淀箱，所述箱体正面固定安装有控制面板；
[0008]所述搅拌室内部设置有搅拌组件，用于搅拌所述搅拌室内的稀土溶液；
[0009]所述挡板与所述沉淀箱之间设置有过滤组件，用于过滤稀土溶液中的沉淀物和杂质。
[0010]进一步的，所述搅拌组件包括转动杆、搅拌杆、套筒和刮板，所述伺服电机底部驱动连接有转动杆，且所述转动杆两侧均设置有多根搅拌杆，所述搅拌杆远离转动杆的一端设置有套筒，所述套筒远离搅拌杆的一端固定连接有刮板，所述伺服电机与控制面板电性连接。
[0011]进一步的，所述套筒远离刮板的一侧开设有移动槽，且所述搅拌杆的一端插入到移动槽内部，所述移动槽内部设置有拉伸弹簧，且所述拉伸弹簧一端与搅拌杆相连接。
[0012]进一步的，所述过滤组件包括第一过滤网、收集箱和第二过滤网，所述挡板底部设置有倾斜的第一过滤网，且所述第一过滤网高度较低的一端设置有收集箱，且所述收集箱底部开设有漏液孔，且所述漏液孔位于沉淀箱上方，所述沉淀箱内部设置有第二过滤网。
[0013]进一步的，所述收集箱一侧通过合页转动连接有箱门，且所述箱门位于箱体外表面，所述漏液孔内部设置有活性炭滤网，所述箱体顶部固定连接有进料管和进液管。
[0014]进一步的，所述挡板底部固定连接有出料管，所述沉淀箱一侧固定连接有排液管，且所述出料管和排液管上均设置有电磁阀，且所述电磁阀与控制面板电性连接。
[0015]本技术提供了一种稀土溶液杂质过滤装置，具有以下有益效果：
[0016]1、本实用优点在于，当沉淀剂倒入到稀土溶液中时，通过控制面板、伺服电机、转动杆和多根搅拌杆，使得多根搅拌杆进行旋转，使得沉淀剂与稀土溶液加速混合，提高反应效果。
[0017]2、其次，当搅拌杆在转动的同时，通过搅拌杆和套筒，使得套筒带动刮板与箱体内壁相接触，将附着在内壁上的沉淀物刮下，避免沉淀物附着在内壁上，造成箱体内壁受到侵蚀，搅拌杆停止转动时，套筒能够在拉伸弹簧弹力的作用下回弹到原位。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的整体结构剖视图。
[0020]图3为本技术的图2中的A处放大图。
[0021]图4为本技术的图2中的B处放大图。
[0022]图1
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4中：1、箱体；101、进料管；102、进液管；103、观察窗；2、伺服电机；201、转动杆；202、搅拌杆；203、套筒；204、移动槽；205、拉伸弹簧；206、刮板；3、挡板；301、出料管；302、第一过滤网；303、收集箱；304、箱门；305、漏液孔；4、沉淀箱；401、第二过滤网；402、排液管。
具体实施方式
[0023]实施例：
[0024]请参阅图1
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4中，
[0025]本实施例提供的一种稀土溶液杂质过滤装置，包括箱体1、伺服电机2、挡板3和搅拌组件以及过滤组件；
[0026]箱体1顶部固定连接有进料管101和进液管102，箱体1正面设置有观察窗103，伺服电机2固定安装于箱体1顶部，挡板3固定安装于箱体1内部，箱体1被挡板3分隔成搅拌室和过滤室两部分，且搅拌室位于过滤室上方，箱体1底部的内壁上设置有沉淀箱4，箱体1正面固定安装有控制面板；
[0027]搅拌室内部设置有搅拌组件，用于搅拌搅拌室内的稀土溶液；
[0028]挡板3与沉淀箱4之间设置有过滤组件，用于过滤稀土溶液中的沉淀物和杂质。
[0029]其中箱体1内壁上设置有一层镀锌钢板制成的防锈层，镀锌钢板是一种包含富铝及富锌的多相合金材料，具有良好的耐腐蚀性，能够抵御箱体1内部的稀土溶液和沉淀液侵蚀，避免箱体1内壁生锈，影响箱体1的使用寿命；
[0030]同时，箱体1内壁的防锈层还可以设置成不锈钢材料，不锈钢材料同样具有良好的耐腐蚀性，能够抵御稀土溶液和沉淀液的侵蚀，但是不锈钢材料的耐化学腐蚀性能没有镀锌钢板的强，而箱体1内部长时间浸泡稀土溶液和沉淀液，因此箱体1因选择耐腐蚀性强的
镀锌钢板材料进行制作。
[0031]进一步的，搅拌组件包括转动杆201、搅拌杆202、套筒203和刮板206，伺服电机2底部驱动连接有转动杆201，且转动杆201两侧均设置有多根搅拌杆202，搅拌杆202远离转动杆201的一端设置有套筒203，套筒203远离搅拌杆202的一端固定连接有刮板206，伺服电机2与控制面板电性连接，通过进料管101将需要进行过滤的稀土溶液倒入到搅拌室内部，然后通过进液管102倒入沉淀剂，使得稀土溶液中的杂质被沉淀剂析出沉淀出来，同时通过控制面板启动伺服电机2，使得伺服电机2驱动转动杆201进行转动，进而带动多根搅拌杆202进行旋转，使得沉淀剂与稀土溶液加速混合，提高反应效果。
[0032]进一步的，套筒203远离刮板206的一侧开设有移动槽204，且搅拌杆202的一端插入到移动槽204内部，搅拌杆202远离转动杆201的一端固定连接有拉伸弹簧205，且拉伸弹簧205远离搅拌杆202的一端与移动槽204内壁相连接，然后搅拌杆202在转动的同时带动套筒203进行转动，使得套筒203在受到离心力的作用下向外移动，进而使刮板206与箱体1内壁相接触，使得刮板206将附着在内壁上的沉淀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀土溶液杂质过滤装置，其特征在于，包括箱体、伺服电机、挡板和搅拌组件以及过滤组件；所述箱体顶部固定连接有进料管和进液管，所述箱体正面设置有观察窗，所述箱体顶部固定安装有伺服电机，所述箱体内部固定安装有挡板，所述箱体被挡板分隔成搅拌室和过滤室两部分，且所述搅拌室位于过滤室上方，所述箱体底部的内壁上设置有沉淀箱，所述箱体正面固定安装有控制面板；所述搅拌室内部设置有搅拌组件，用于搅拌所述搅拌室内的稀土溶液；所述挡板与所述沉淀箱之间设置有过滤组件，用于过滤稀土溶液中的沉淀物和杂质。2.根据权利要求1所述的稀土溶液杂质过滤装置，其特征在于，所述搅拌组件包括转动杆、搅拌杆、套筒和刮板，所述伺服电机底部驱动连接有转动杆，且所述转动杆两侧均设置有多根搅拌杆，所述搅拌杆远离转动杆的一端设置有套筒，所述套筒远离搅拌杆的一端固定连接有刮板，所述伺服电机与控制面板电性连接。3.根据权利要求2所述的稀土溶...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨天赋，
申请(专利权)人：杨天赋，
类型：新型
国别省市：