一种复合型熔喷过滤材料制造技术

实用新型专利技术公开了一种复合型熔喷过滤材料，涉及过滤材料领域，包括材料主体，材料主体的顶部和底部均安装有安装板，材料主体的两侧均通过连接筋连接有安装框，材料主体的外表面设置有过滤孔，材料主体的内部中间设置有基体。本实用新型专利技术通过第一粘合剂在基体的顶部和底部均粘合陶瓷纤维层，然后在两个陶瓷纤维层的顶部和底部分别利用第二粘合剂将纳米纤维膜进行粘合，通过硅酸铝纤维材质的陶瓷纤维层增加过滤材料的耐高温，防止过滤材料在熔喷时融化，通过加强筋材质的连接筋和安装板，增加过滤材料的硬度。滤材料的硬度。滤材料的硬度。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型熔喷过滤材料


[0001]本技术涉及过滤材料领域，具体为一种复合型熔喷过滤材料。

技术介绍

[0002]近年来随着科技的进步与工业的不断发展，以资源和能源消耗性为主的重工业迅速发展，这些工业领域所排放的废气温度高且含有的大量的颗粒物，造成了大气的严重污染，对人类健康造成了一定的威胁，空气过滤材料用途极为广泛，例如口罩、空气过滤器和防毒面具等，它们在维护人类的绿色生活和身体健康中逐步占据了重要地位，它们可以将空气中的固体有害物质截留或与之反应，以达到净化空气。
[0003]现有的过滤材料，结构比较单一，在使用过程中，过滤材料的硬度和连接效果差，影响过滤材料的过滤效果，且在过滤时，由于过滤孔的直径过大，过滤材料的过滤效果差，影响整体的过滤效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决过滤材料的硬度和连接过滤效果差的问题，提供一种复合型熔喷过滤材料。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合型熔喷过滤材料，包括材料主体，所述材料主体的顶部和底部均安装有安装板，所述材料主体的两侧均通过连接筋连接有安装框，所述材料主体的外表面设置有过滤孔，所述材料主体的内部中间设置有基体，所述基体的外表面和背部均通过第一粘合剂连接有陶瓷纤维层，两个所述陶瓷纤维层的顶部和底部分别通过第二粘合剂连接有纳米纤维膜。
[0006]优选的，所述过滤孔设置有多个，且多个所述过滤孔均匀分布于材料主体的外表面。
[0007]优选的，所述连接筋设置有多个，两个为一组，且两组所述连接筋沿材料主体的纵轴中心线对称分布。
[0008]优选的，所述连接筋和安装板均采用加强筋材质制作而成。
[0009]优选的，所述陶瓷纤维层采用硅酸铝纤维材质制作而成。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过第一粘合剂在基体的顶部和底部均粘合陶瓷纤维层，然后在两个陶瓷纤维层的顶部和底部分别利用第二粘合剂将纳米纤维膜进行粘合，通过硅酸铝纤维材质的陶瓷纤维层增加过滤材料的耐高温，防止过滤材料在熔喷时融化，通过加强筋材质的连接筋和安装板，增加过滤材料的硬度；
[0012]2、本技术通过多个过滤孔增加材料主体的过滤数量，多个过滤孔的直径变小，减少过滤材料的过滤阻力，提高过滤材料的过滤效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的材料主体剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0016]图中：1、材料主体；2、安装板；3、过滤孔；4、连接筋；5、安装框；6、基体；7、第一粘合剂；8、第二粘合剂；9、纳米纤维膜；10、陶瓷纤维层。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0019]请参阅图1
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3，一种复合型熔喷过滤材料，包括材料主体1、安装板2、过滤孔3、连接筋4、安装框5、基体6、第一粘合剂7、第二粘合剂8、纳米纤维膜9和陶瓷纤维层10，材料主体1的顶部和底部均安装有安装板2，材料主体1的两侧均通过连接筋4连接有安装框5，材料主体1的外表面设置有过滤孔3，材料主体1的内部中间设置有基体6，基体6的外表面和背部均通过第一粘合剂7连接有陶瓷纤维层10，两个陶瓷纤维层10的顶部和底部分别通过第二粘合剂8连接有纳米纤维膜9，通过第一粘合剂7和第二粘合剂8将陶瓷纤维层10和纳米纤维膜9与基体6进行粘合。
[0020]请着重参阅图1，过滤孔3设置有多个，且多个过滤孔3均匀分布于材料主体1的外表面，通过多个过滤孔3增加材料主体1的过滤数量，多个过滤孔3的直径变小，减少过滤材料的过滤阻力，提高过滤材料的过滤效果。
[0021]请着重参阅图1，连接筋4设置有多个，两个为一组，且两组连接筋4沿材料主体1的纵轴中心线对称分布，通过两侧的连接筋4增加过滤材料的硬度。
[0022]请着重参阅图1，连接筋4和安装板2均采用加强筋材质制作而成，通过加强筋材质的连接筋4和安装板2，增加过滤材料的硬度。
[0023]请着重参阅图2和3，陶瓷纤维层10采用硅酸铝纤维材质制作而成，通过硅酸铝纤维材质的陶瓷纤维层10增加过滤材料的耐高温效果。
[0024]工作原理：首先，使用人员以基体6为主体，利用第一粘合剂7在基体6的顶部和底
部均粘合陶瓷纤维层10，然后在两个陶瓷纤维层10的顶部和底部分别利用第二粘合剂8将纳米纤维膜9进行粘合，通过硅酸铝纤维材质的陶瓷纤维层10增加过滤材料的耐高温，防止过滤材料在熔喷时融化，通过多个过滤孔3增加材料主体1的过滤数量，多个过滤孔3的直径变小，减少过滤材料的过滤阻力，通过加强筋材质的连接筋4和安装板2，增加过滤材料的硬度。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合型熔喷过滤材料，包括材料主体（1），其特征在于：所述材料主体（1）的顶部和底部均安装有安装板（2），所述材料主体（1）的两侧均通过连接筋（4）连接有安装框（5），所述材料主体（1）的外表面设置有过滤孔（3），所述材料主体（1）的内部中间设置有基体（6），所述基体（6）的外表面和背部均通过第一粘合剂（7）连接有陶瓷纤维层（10），两个所述陶瓷纤维层（10）的顶部和底部分别通过第二粘合剂（8）连接有纳米纤维膜（9）。2.根据权利要求1所述的一种复合型熔喷过滤材料，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇星，
申请(专利权)人：王宇星，
类型：新型
国别省市：