一种吨包袋吹气检测装置制造方法及图纸

技术编号:32735230 阅读:14 留言:0更新日期:2022-03-20 08:41
本实用新型专利技术公开了一种吨包袋吹气检测装置,涉及吨包袋加工技术领域,包括检测台和固定安装在检测台下端的基座,固定板的上端设置有气泵,套环通过安装杆安装在固定板的下端,气泵的一侧安装有连通管,且连通管的一端贯穿固定板,并与套环连接,喷嘴设置在套环的下端,操作人员将吨包袋的进气口与喷嘴连接,并开启气泵工作,通过连通管、套环和喷嘴的配合,能够将气体鼓入吨包袋中进行检测,操作简单,当检测完成后,利用电机反向驱动丝杆进行转动,使得两组夹板相互远离,吨包袋即可掉落至检测台一侧的输送带上,合格的吨包袋可以在输送带上继续运输,无需人工进行搬运,操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种吨包袋吹气检测装置


[0001]本技术涉及吨包袋加工
,具体为一种吨包袋吹气检测装置。

技术介绍

[0002]编织布,又称有纺土工布、编织土工布,是以聚丙烯、丙乙纶扁丝为原料制作而成的物品。一般应用于土工工程项目的加筋增强,主要功能是加固增强,具有平面隔离与保护功能。与无纺布相比,有纺土工布不具备过滤,即平面排水功能,一般利用编织布制作成吨包袋进行使用。
[0003]目前,吨包袋一般用于对物料进行搬运装卸,在对吨包袋进行加工后需要对其进行吹气检测,现有的吹气检测装置在使用时,一般通过人工持续将吨包袋放在喷嘴下端进行检测,人工一直将其固定,容易疲劳,工作效率较低,且在检测完成后,一般需要人为将吨包袋进行搬运,成本较大,使用效果不好。
[0004]针对上述问题,本技术提出了一种吨包袋吹气检测装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种吨包袋吹气检测装置,操作人员将吨包袋放置在固定板下端的夹板的一侧,并利用电机驱动丝杆进行转动,通过丝杆和螺纹块的配合,使得两组螺纹块带动夹板相互靠近,从而能够对吨包袋进行夹紧悬挂,且在夹板的内侧设有防滑纹,可以增大吨包袋与夹板的摩擦,防止其滑落,从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种吨包袋吹气检测装置,包括检测台和固定安装在检测台下端的基座,所述检测台的上端安装有安装架,安装架的一侧安装有检测结构,检测结构的下端安装有悬挂结构,检测台的上端还安装有推料结构;
[0007]所述检测结构包括设置在安装架一侧的横板和固定安装在横板下端的连接杆,以及设置在连接杆下端的固定板,固定板的上端安装有气泵,气泵的一端与连通管相连接,连通管贯穿固定板,并与套环连接,套环的下端安装有喷嘴。
[0008]优选的,所述套环的两侧安装有安装杆,安装杆的另一端与固定板连接。
[0009]优选的,所述检测台的表面开设有凹槽,凹槽的内侧设置有输送带。
[0010]优选的,所述悬挂结构包括设置在固定板下端面的槽道和设置在槽道内部的丝杆,且丝杆外接电机输出端,丝杆的外侧螺纹套接有两组螺纹块,且两组所述的螺纹块互为反螺纹结构的构件。
[0011]优选的,所述螺纹块的下端安装有夹板,夹板的内侧安装有防滑纹。
[0012]优选的,所述推料结构包括固定安装在检测台上端的竖板和设置在竖板内侧的电动推杆,以及设置在电动推杆另一端的推板。
[0013]优选的,所述推料结构设置有两组,且两组所述的推料结构关于检测台的中心线对称安装。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]1、本技术提出的一种吨包袋吹气检测装置,检测台的上端安装有安装架,安装架的一侧安装有横板,连接杆和固定板依次安装在横板的下端,且在固定板的底面开设有槽道,丝杆安装在槽道的内部,且丝杆的一端外接电机输出端,丝杆的外表面螺纹套接有两组螺纹块,且螺纹块互为反螺纹结构的构件,操作人员将吨包袋放置在固定板下端的夹板的一侧,并利用电机驱动丝杆进行转动,通过丝杆和螺纹块的配合,使得两组螺纹块带动夹板相互靠近,从而能够对吨包袋进行夹紧悬挂,且在夹板的内侧设有防滑纹,可以增大吨包袋与夹板的摩擦,防止其滑落。
[0016]2、本技术提出的一种吨包袋吹气检测装置,固定板的上端设置有气泵,套环通过安装杆安装在固定板的下端,气泵的一侧安装有连通管,且连通管的一端贯穿固定板,并与套环连接,喷嘴设置在套环的下端,操作人员将吨包袋的进气口与喷嘴连接,并开启气泵工作,通过连通管、套环和喷嘴的配合,能够将气体鼓入吨包袋中进行检测,操作简单,当检测完成后,利用电机反向驱动丝杆进行转动,使得两组夹板相互远离,吨包袋即可掉落至检测台一侧的输送带上,若吨包袋出现较大范围的漏气则不合格,利用开关使得电动推杆推动推板进行移动,可以将吨包袋推出检测台外,即可排除不合格的吨包袋,合格的吨包袋可以在输送带上继续运输,无需人工进行搬运,操作简单。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的电动推杆伸长后状态图;
[0019]图3为本技术的检测结构示意图;
[0020]图4为本技术的悬挂结构示意图。
[0021]图中:1、检测台;11、凹槽;12、输送带;2、基座;3、安装架;4、检测结构;41、横板;42、连接杆;43、固定板;44、气泵;45、连通管;46、套环;461、安装杆;47、喷嘴;5、悬挂结构;51、槽道;52、丝杆;53、螺纹块;54、夹板;55、防滑纹;6、推料结构;61、竖板;62、电动推杆;63、推板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1,一种吨包袋吹气检测装置,包括检测台1和固定安装在检测台1下端的基座2,检测台1的上端安装有安装架3,安装架3的一侧安装有检测结构4,检测结构4的下端安装有悬挂结构5,检测台1的上端还安装有推料结构6。
[0024]请参阅图2和图3,检测结构4包括设置在安装架3一侧的横板41和固定安装在横板41下端的连接杆42,以及设置在连接杆42下端的固定板43,固定板43的上端安装有气泵44,气泵44的一端与连通管45相连接,连通管45贯穿固定板43,并与套环46连接,套环46的下端安装有喷嘴47;套环46的两侧安装有安装杆461,安装杆461的另一端与固定板43连接;操作人员将吨包袋的进气口与喷嘴47连接,并开启气泵44工作,通过连通管45、套环46和喷嘴47
的配合,能够将气体鼓入吨包袋中进行检测,操作简单。
[0025]请参阅图2和图4,悬挂结构5包括设置在固定板43下端面的槽道51和设置在槽道51内部的丝杆52,且丝杆52外接电机输出端,丝杆52的外侧螺纹套接有两组螺纹块53,且两组所述的螺纹块53互为反螺纹结构的构件;螺纹块53的下端安装有夹板54,夹板54的内侧安装有防滑纹55;操作人员将吨包袋放置在固定板43下端的夹板54的一侧,并利用电机驱动丝杆52进行转动,通过丝杆52和螺纹块53的配合,使得两组螺纹块53带动夹板54相互靠近,从而能够对吨包袋进行夹紧悬挂,且在夹板54的内侧设有防滑纹55,可以增大吨包袋与夹板54的摩擦,防止其滑落。
[0026]请参阅图2,检测台1的表面开设有凹槽11,凹槽11的内侧设置有输送带12,推料结构6包括固定安装在检测台1上端的竖板61和设置在竖板61内侧的电动推杆62,以及设置在电动推杆62另一端的推板63;推料结构6设置有两组,且两组所述的推料结构6关于检测台1的中心线对称安装,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吨包袋吹气检测装置,包括检测台(1)和固定安装在检测台(1)下端的基座(2),其特征在于:所述检测台(1)的上端安装有安装架(3),安装架(3)的一侧安装有检测结构(4),检测结构(4)的下端安装有悬挂结构(5),检测台(1)的上端还安装有推料结构(6);所述检测结构(4)包括设置在安装架(3)一侧的横板(41)和固定安装在横板(41)下端的连接杆(42),以及设置在连接杆(42)下端的固定板(43),固定板(43)的上端安装有气泵(44),气泵(44)的一端与连通管(45)相连接,连通管(45)贯穿固定板(43),并与套环(46)连接,套环(46)的下端安装有喷嘴(47)。2.根据权利要求1所述的一种吨包袋吹气检测装置,其特征在于:所述套环(46)的两侧安装有安装杆(461),安装杆(461)的另一端与固定板(43)连接。3.根据权利要求1所述的一种吨包袋吹气检测装置,其特征在于:所述检测台(1)的表面开设有凹槽(11),凹...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱丙友
申请(专利权)人:青岛常青藤针织有限公司
类型:新型
国别省市:

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