一种氨法脱硫系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种氨法脱硫系统，包括脱硫塔、旋流器、循环槽和换热器。通过pH监测器对塔底浆液实时监测并将信号传递给控制器，控制器控制调节阀进而控制氨的进入量，保证浆液的pH稳定在5.0

【技术实现步骤摘要】
一种氨法脱硫系统

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[0001]本技术涉及化工领域，具体涉及一种氨法脱硫系统。

技术介绍
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[0002]目前对于工业尾气中的SO2有很多治理方法，其中氨法脱硫不需吸收剂及其再循环系统，工艺流程相对简单，设备少，占地面积较少，其装置对烟气负荷变化有较强的适应性，同时其副产品硫酸铵可用作氮肥，具有较高社会经济价值，因此近年来在国内得到普遍关注及快速发展。氨法脱硫的工艺为液氨与吸收液混合进入吸收塔，循环吸收液吸收烟气中SO2，形成的亚硫酸铵被吸收塔底部鼓入的空气氧化成硫酸铵溶液，随后进入旋流器进一步分离，生成的结晶浆液流入过滤离心机，分离得到固体硫酸铵，经干燥器干燥后进入料仓，再经包装机包装后得到袋装成品硫酸铵。目前的氨法脱硫存在一些问题：脱硫塔内浆液的pH值需维持在5.0
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5.9之间，以确保亚硫酸氨在此条件被氧化为硫酸铵，但是在实际生产中，浆液pH无法实时监测调节，导致SO2的去除效率和亚硫酸铵的氧化效率低；其次，存在氨逃逸超标，烟囱烟气拖尾的现象，导致排放的烟气不合格；此外因硫酸铵的溶解度随温度升高而升高，在一定温度范围内，浆液温度越低，越有利于硫酸铵结晶，而在实际生产中塔底的浆液的温度大致在80℃左右，所以结晶率低，从而直接影响到后续硫酸铵成品的生产效率。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的在于提供一种可实时调节塔底浆液pH、有效去除烟气中的尘和其他颗粒物质及降低氨逃逸、提高硫酸铵结晶率的氨法脱硫系统。
[0004]本技术由如下技术方案实施：
[0005]一种氨法脱硫系统，包括脱硫塔、旋流器、循环槽和换热器，所述脱硫塔的顶部设有净化烟气出口，所述脱硫塔由顶部净化烟气出口至下依次设有喷淋水入口、氨入口、烟气入口和空气入口，所述脱硫塔底部还设有浆液出口；
[0006]所述脱硫塔的浆液出口与输液泵的入口连接，所述输液泵的出口与所述换热器的进液口连接，所述换热器的出液口分别与所述循环槽的进液口和所述旋流器的进液口连接，在所述换热器与所述循环槽连接的管道上设有第一阀门，在所述换热器与所述旋流器连接的管道上设有第二阀门；
[0007]所述循环槽顶部安装有冷却塔，所述循环槽的出液口与循环泵的入口连接，所述循环泵的出口与所述脱硫塔的浆液进口连接；
[0008]在所述换热器的出液口处设有温度传感器，所述温度传感器的信号输出端与控制器的信号输入端连接，所述控制器的信号输出端分别与所述第一阀门、所述第二阀门和所述循环泵连接。
[0009]优选的，其还包括送氨管，所述送氨管与所述氨入口连接，所述送氨管上设有调节阀，所述脱硫塔内侧底部设有pH检测器，所述pH检测器与所述控制器的信号输入端连接，所
述控制器信号输出端与所述调节阀连接。
[0010]优选的，在所述脱硫塔内侧上部设有除雾器，所述除雾器为屋脊式高效除雾器。
[0011]本技术的优点：
[0012]1、通过pH监测器对塔底浆液进行实时监测并将信号传递给控制器，控制器控制调节阀进而控制氨的进入量，保证浆液的pH稳定在5.0
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5.9，为亚硫酸铵氧化为硫酸铵提供合适的pH值，提高了SO2的去除效率和亚硫酸铵的氧化效率。
[0013]2、使用屋脊式高效除雾器，有效将过量游离氨和颗粒物拦截下来，有效控制出口烟气氨逃逸，彻底消除了烟气拖尾现象，使得净化后的烟气符合排放标准。
[0014]3、使用换热器对塔底浆液进行换热，温度传感器检测浆液温度并将信号传递给控制器，控制器通过接收到的温度值控制第一阀门、第二阀门和循环泵的开闭，保证塔底浆液降低到60℃充分结晶后再进入旋流器进行分离，有效提高了硫酸铵结晶率。
附图说明：
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术整体结构的示意图；
[0017]图2是本技术控制电路示意图。
[0018]图中：脱硫塔1、旋流器2、循环槽3、换热器4、输液泵5、第一阀门6、第二阀门7、冷却塔8、循环泵9、温度传感器10、控制器11、调节阀12、pH检测器13、屋脊式高效除雾器14
具体实施方式：
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图2所示，一种氨法脱硫系统，包括脱硫塔1、旋流器2、循环槽3和换热器4，脱硫塔1的顶部设有净化烟气出口，脱硫塔1由顶部净化烟气出口至下依次设有喷淋水入口、氨入口、烟气入口和空气入口，脱硫塔1底部还设有浆液出口；
[0021]脱硫塔1的浆液出口与输液泵5的入口连接，输液泵5的出口与换热器4的进液口连接，换热器4的出液口分别与循环槽3的进液口和旋流器2的进液口连接，在换热器4与循环槽3连接的管道上设有第一阀门6，在换热器4与旋流器2连接的管道上设有第二阀门7；
[0022]循环槽3顶部安装有冷却塔8，循环槽3的出液口与循环泵9的入口连接，循环泵9的出口与脱硫塔1的浆液进口连接；
[0023]在换热器4的出液口处设有温度传感器，温度传感器的信号输出端与控制器11的信号输入端连接，控制器11的信号输出端分别与第一阀门6、第二阀门7和循环泵9连接。
[0024]其还包括送氨管，送氨管与氨入口连接，送氨管上设有调节阀12，脱硫塔1内侧底部设有pH检测器13，pH检测器13与控制器11的信号输入端连接，控制器11信号输出端与调
节阀12连接。
[0025]在脱硫塔1内侧上部设有除雾器，除雾器为屋脊式高效除雾器14。
[0026]工作原理：本技术在使用时，烟气自烟气进口进入脱硫塔1，氨自氨入口进入脱硫塔1，喷淋水自喷淋水进入脱硫塔1，空气自空气入口进入脱硫塔1。烟气进入脱硫塔1后，与包含氨水浆液的逆流喷浆接触，其中的SO2由氨水吸收，浆液同时使气体饱和并将其降温，紧接着气体穿过脱硫塔1顶部的屋脊式高效除雾器14，从而将烟气中过量游离氨和颗粒物拦截下来，有效控制出口烟气氨逃逸，彻底消除了烟气拖尾现象，使得净化后的烟气符合排放标准后自净化烟气出口排出；
[0027]脱硫塔1内侧底部的pH检测器13对脱硫塔1底的浆液pH实时检测，并将信号传递给控制器11，控制器11控制调节阀12进而控制脱硫塔1中氨的进入量，当pH检测器13检测到脱硫塔1底的浆液pH值高于5.9时，通过控制器11控制调节阀12的开度变小，减小脱硫塔1中氨的进入量，当pH检测器13检测到脱硫塔1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氨法脱硫系统，其特征在于，包括脱硫塔、旋流器、循环槽和换热器，所述脱硫塔的顶部设有净化烟气出口，所述脱硫塔由顶部净化烟气出口至下依次设有喷淋水入口、氨入口、烟气入口和空气入口，所述脱硫塔底部还设有浆液出口；所述脱硫塔的所述浆液出口与输液泵的入口连接，所述输液泵的出口与所述换热器的进液口连接，所述换热器的出液口分别与所述循环槽的进液口和所述旋流器的进液口连接，在所述换热器与所述循环槽连接的管道上设有第一阀门，在所述换热器与所述旋流器连接的管道上设有第二阀门；所述循环槽顶部安装有冷却塔，所述循环槽的出液口与循环泵的入口连接，所述循环泵的出口与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：武锁日，赵栓柱，张晓晓，常春雨，
申请(专利权)人：中煤鄂尔多斯能源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：