一种夹持式混凝土植筋后锚固力检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹持式混凝土植筋后锚固力检测设备，包括放置台，所述放置台的上端安装有固定机构，所述放置台的右侧安装有固定板，所述挡板的表面开设有三组圆形贯穿槽，所述放置台的内部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出轴固定连接有推板，所述推板的上端安装有固定钳。本实用新型专利技术通过设置有固定机构、挡板、滑块、压力计和固定钳，传统夹紧式固定，钢筋在夹板的压力下会使固力增大，而实际使用时固力相对较小，本装置固定机构仅贴合于混凝土柱的表面，达到限位的效果，混凝土柱可在放置台上滑动，通过混凝土柱对挡板产生的挤压力来测得固力，此种检测方式相对于传统夹紧式检测，数据更加精准。数据更加精准。数据更加精准。

【技术实现步骤摘要】
一种夹持式混凝土植筋后锚固力检测设备


[0001]本技术属于检测设备
，具体涉及一种夹持式混凝土植筋后锚固力检测设备。

技术介绍

[0002]目前，在建筑施工时，混凝土内进行植筋加固的方法运用广泛，主要是对混凝土结构进行连接锚固的方法，通常通过植入钢筋作为混凝土骨架，增加连接强度，且主要通过植筋胶将植筋进行粘合固定，检验时多针对植筋胶的粘合情况进行检测，通过拉拔试验检测植筋是否牢固，然而现有检测设备在使用过程中还存在一些问题，现有检测设备通常将混凝土骨架高强度夹紧，再通过拉动钢筋测得数据，然而夹紧后的混泥土骨架内钢筋收到挤压，因此固力较大，这与实际使用时的固力相对偏大，从而使测得数据不精确，难以真实有效的反应实际的强度，所以需要针对性的改进设计。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种夹持式混凝土植筋后锚固力检测设备投入使用，以解决上述
技术介绍
中提出的现有检测设备数据检测不精确，无法反应真实有效数据的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种夹持式混凝土植筋后锚固力检测设备，包括放置台，所述放置台的上端安装有固定机构，所述放置台的右侧安装有固定板，且固定板通过两组滑块安装有挡板，所述滑块的表面安装有压力计，所述挡板的表面开设有三组圆形贯穿槽，所述放置台的内部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出轴固定连接有推板，所述推板的上端安装有固定钳。
[0005]优选的，所述固定机构包括滑动板、固定架、限位块、压板、丝杆和套杆，所述滑动板活动安装在放置台的内部，所述固定架的两端安装于滑动板的上端，所述压板通过两组限位块安装于固定架的内侧，所述套杆活动安装于固定架的顶端，所述丝杆固定安装于压板的顶端，所述套杆与丝杆之间为螺纹连接。
[0006]优选的，所述滑动板的底端安装有滑轮。
[0007]优选的，所述放置台的左侧安装有连接套，所述连接套安装于螺杆的外侧，所述螺杆安装于检测架的内部，所述螺杆的顶端连接有电机。
[0008]优选的，所述螺杆的前后两侧对应检测架的内部竖直安装有两组限位杆，所述限位杆贯穿于连接套。
[0009]优选的，所述检测架的底部设置有废料盒。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011](1)、本技术通过设置有固定机构、挡板、滑块、压力计和固定钳，传统夹紧式固定，钢筋在夹板的压力下会使固力增大，而实际使用时固力相对较小，本装置固定机构仅贴合于混凝土柱的表面，达到限位的效果，混凝土柱可在放置台上滑动，通过混凝土柱对挡
板产生的挤压力来测得固力，此种检测方式相对于传统夹紧式检测，数据更加精准；
[0012](2)、本技术通过设置连接套和螺杆，混凝土柱放入后，通过螺杆转动使放置台落入检测架的框架内，使碎裂的残渣落入检测架的内部，防止弹出，从而提高检测工作的安全性，通过设置限位杆，限位杆可对螺杆起到受力保护作用，通过设置废料盒，混凝土柱产生的残渣经检测架落入废料盒内，从而集中处理。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构立体示意图；
[0014]图2为本技术的结构正视剖面示意图；
[0015]图3为本技术的固定机构侧视示意图；
[0016]图4为本技术的挡板结构侧视示意图；
[0017]图5为本技术的螺杆安装机构侧视示意图。
[0018]图中：1、放置台；2、固定机构；201、滑动板；202、固定架； 203、限位块；204、压板；205、丝杆；206、套杆；3、固定板；4、滑块；5、挡板；6、压力计；7、液压伸缩杆；8、推板；9、固定钳； 10、连接套；11、螺杆；12、检测架；13、电机；14、限位杆；15、废料盒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种夹持式混凝土植筋后锚固力检测设备，包括放置台1，放置台1的上端安装有固定机构2，放置台1的右侧安装有固定板3，且固定板3通过两组滑块4安装有挡板5，滑块4的表面安装有压力计6，挡板5的表面开设有三组圆形贯穿槽，放置台1的内部安装有液压伸缩杆7，液压伸缩杆7 的输出轴固定连接有推板8，推板8的上端安装有固定钳9，通过设置有固定机构2、挡板5、滑块4、压力计6和固定钳9，检测设备工作时，将混凝土柱放入放置台1的上表面，通过固定机构2对其限位，该固定机构2未对混凝土柱产生向内的压力，此时固定钳9 将混凝土柱内的钢筋进行夹紧，再通过液压伸缩杆7推动推板8拉动钢筋，混凝土柱对挡板5产生挤压力，该挤压力通过压力计6进行检测，从而实现对钢筋的固力检测，此种检测方式相对于传统夹紧式检测，数据更加精准。
[0021]固定机构2包括滑动板201、固定架202、限位块203、压板204、丝杆205和套杆206，滑动板201活动安装在放置台1的内部，固定架202的两端安装于滑动板201的上端，压板204通过两组限位块 203安装于固定架202的内侧，套杆206活动安装于固定架202的顶端，丝杆205固定安装于压板204的顶端，套杆206与丝杆205之间为螺纹连接，传统夹紧式固定，钢筋在夹板的压力下会使固力增大，而实际使用时固力相对较小，本装置固定机构2仅贴合于混凝土柱的表面，达到限位的效果，混凝土柱可在放置台1上滑动，通过混凝土柱对挡板5产生的挤压力来测得固力，此种检测数据更加精准。
[0022]滑动板201的底端安装有滑轮，通过设置滑轮，可减小滑动板 201与放置台1之间的摩擦力，便于工作人员进行移动。
[0023]放置台1的左侧安装有连接套10，连接套10安装于螺杆11的外侧，螺杆11安装于检测架12的内部，螺杆11的顶端连接有电机 13，通过设置连接套10和螺杆11，混凝土柱放入后，通过螺杆11 转动使放置台1落入检测架12的框架内，使碎裂的残渣落入检测架 12的内部，防止弹出，从而提高检测工作的安全性。
[0024]螺杆11的前后两侧对应检测架12的内部竖直安装有两组限位杆14，限位杆14贯穿于连接套10，通过设置限位杆14，限位杆14 可对螺杆11起到受力保护作用。
[0025]检测架12的底部设置有废料盒15，通过设置废料盒15，混凝土柱产生的残渣经检测架12落入废料盒15内，从而集中处理。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹持式混凝土植筋后锚固力检测设备，其特征在于：包括放置台(1)，所述放置台(1)的上端安装有固定机构(2)，所述放置台(1)的右侧安装有固定板(3)，且固定板(3)通过两组滑块(4)安装有挡板(5)，所述滑块(4)的表面安装有压力计(6)，所述挡板(5)的表面开设有三组圆形贯穿槽，所述放置台(1)的内部安装有液压伸缩杆(7)，所述液压伸缩杆(7)的输出轴固定连接有推板(8)，所述推板(8)的上端安装有固定钳(9)。2.根据权利要求1所述的一种夹持式混凝土植筋后锚固力检测设备，其特征在于：所述固定机构(2)包括滑动板(201)、固定架(202)、限位块(203)、压板(204)、丝杆(205)和套杆(206)，所述滑动板(201)活动安装在放置台(1)的内部，所述固定架(202)的两端安装于滑动板(201)的上端，所述压板(204)通过两组限位块(203)安装于固定架(202)的内侧，所述套杆(206)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永红，杨小逸，吴斌，
申请(专利权)人：潍坊市建筑工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：