一种便于清理收尘箱的稀土燃气辊道窑制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便于清理收尘箱的稀土燃气辊道窑，涉及稀土加工设备技术领域，包括燃气辊道窑、抽气管道和积尘箱以及清理组件，燃气辊道窑顶部固定连接有抽气管道，燃气辊道窑顶部固定安装有积尘箱，积尘箱与抽气管道相导通，燃气辊道窑正面固定安装有控制面板，积尘箱内部设置有清理组件，用于清理积尘箱内部的粉尘。该种燃气辊道窑通过积尘箱、插入板和集尘袋的配合使用，能够便于对积尘箱内部的粉尘进行清理，通过回流管道和出气孔的配合使用，能够对气体中的热量进行利用。能够对气体中的热量进行利用。能够对气体中的热量进行利用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理收尘箱的稀土燃气辊道窑


[0001]本技术涉及稀土加工设备
，具体是一种便于清理收尘箱的稀土燃气辊道窑。

技术介绍

[0002]辊道窑又称辊底窑，它是长期烧成的窑，以扭转的辊子为工件载运工具的隧道窑，辊道窑的工作原理是将工件放在垫板上，然后再把垫板放在辊子上，由于辊子不间断的进行转动，辊子在燃烧室的上方，通过燃料产生的高温对工件进行烧制，且燃烧室和辊道之间有耐火的材料隔离，避免火焰直接烧到产品而造成产品损坏。
[0003]而稀土燃气辊道窑是工业焙烧生产稀土氧化物抛光粉的设备，工业焙烧生产稀土氧化物抛光粉的过程中，原料经烘箱烘干或直接从窑头送入燃气辊道窑中，依次经过预热和焙烧后，最终在窑尾得到稀土氧化物产品。
[0004]现有的燃气辊道窑在工作时会产生大量的粉尘，对工作人员的身体和环境都会造成危害，一般的解决方法是通过对积尘箱将生产过程中产生的粉尘进行收集清理，但现有的收尘箱都是等粉尘收集满后然后再进行清理，粉尘不容易完全清理干净，容易影响设备的运作，且抽入进积尘箱内的气体在过滤后直接排出，使得气体中的热量无法进行完全利用，造成资源浪费。

技术实现思路

[0005]本技术旨在于解决
技术介绍
中存在的缺点，提供一种便于清理收尘箱的稀土燃气辊道窑，通过积尘箱、插入板和集尘袋的配合使用，能够便于对积尘箱内部的粉尘进行清理，通过回流管道和出气孔的配合使用，能够对气体中的热量进行利用。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种便于清理收尘箱的稀土燃气辊道窑，包括燃气辊道窑、抽气管道和积尘箱以及清理组件；
[0007]所述燃气辊道窑顶部固定连接有抽气管道，所述燃气辊道窑顶部固定安装有积尘箱，所述积尘箱与抽气管道相导通，所述燃气辊道窑正面固定安装有控制面板；
[0008]所述积尘箱内部设置有清理组件，用于清理积尘箱内部的粉尘。
[0009]进一步的，所述清理组件包括插入板、插入槽和固定块，所述积尘箱内部固定安装有两个固定块，所述积尘箱顶部开设有插入槽，所述插入槽内部插设有回形结构的插入板，且所述插入板底端位于两个固定块之间，所述插入板一侧固定连接积尘带。
[0010]进一步的，所述积尘箱顶部开设有“T”字形结构的滑槽，所述积尘箱顶部设置有滑板，所述滑板底部固定连接有与滑槽相匹配的滑块，所述滑板靠近插入板一侧固定连接有卡块，所述插入板靠近滑板的一侧开设有与卡块相匹配的卡槽，且所述卡块与卡槽卡合连接。
[0011]进一步的，所述燃气辊道窑一侧开设有进料孔，所述燃气辊道窑另一侧开设有出料孔，所述燃气辊道窑内部设置有传送带，且所述传送带通过进料孔和出料孔贯穿燃气辊
道窑。
[0012]进一步的，所述燃气辊道窑正面固定安装有多个观察窗，所述抽气管道内部固定安装有抽风机，所述抽风机与控制面板电性连接。
[0013]进一步的，所述积尘箱远离抽气管道的一侧固定连接有回流管道，且所述回流管道的一端插入到燃气辊道窑内部，所述回流管道正面开设有多个出气孔，多个所述出气孔位于燃气辊道窑内部，且多个出气孔呈竖直方向上均匀排列分布。
[0014]本技术提供了一种便于清理收尘箱的稀土燃气辊道窑，具有以下有益效果：
[0015]1、本实用优点在于，当需要对积尘箱内部的粉尘进行处理时，通过滑块、滑槽、滑板、积尘箱、卡块、插入板和卡槽，将插入板抽离积尘箱，并将新的插入板重新插入到积尘箱内，通过卡块与卡槽卡合连接，进而将插入板卡合固定在积尘箱上，完成积尘袋的更换，进而将积尘箱内过滤的粉尘取出，无需人为对积尘箱内部进行清理，提高工作效率。
[0016]2、其次，经过积尘袋过滤后的热气进入到回流管道内，再通过回流管道上的多个出气孔重新排入到燃气辊道窑内部，使得气体中的热量能够对刚刚进入到燃气辊道窑内的工件进行升温加热，提高热量的利用率，避免过滤后的气体直接排出外界，造成气体中的热量流失。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的整体结构剖视图。
[0019]图3为本技术的积尘箱结构剖视图。
[0020]图4为本技术的滑板结构示意图。
[0021]图5为本技术的插入板结构示意图。
[0022]图6为本技术的图2中的A处放大图。
[0023]图1
‑
6中：1、燃气辊道窑；101、进料孔；102、出料孔；103、控制面板；104、观察窗；2、传送带；3、抽气管道；301、抽风机；4、积尘箱；401、滑槽；402、滑块；403、滑板；404、卡块；405、固定块；5、插入板；501、卡槽；502、积尘袋；6、回流管道；601、出气孔。
具体实施方式
[0024]实施例：
[0025]请参阅图1
‑
6中，
[0026]本实施例提供的一种便于清理收尘箱的稀土燃气辊道窑，包括燃气辊道窑1、抽气管道3和积尘箱4以及清理组件；
[0027]抽气管道3固定连接于燃气辊道窑1顶部，抽气管道3一侧固定安装有积尘箱4，积尘箱4与抽气管道3相导通，燃气辊道窑1正面固定安装有控制面板103，燃气辊道窑1正面固定安装有多个观察窗104；
[0028]积尘箱4内部设置有清理组件，用于清理积尘箱4内部的粉尘。
[0029]其中观察窗104采用有机玻璃材料制成，有机玻璃材料具有良好的透光率和抗冲击性以及耐热性好，可通过观察窗104查看燃气辊道窑1内部稀土烧制的情况，耐热性好的特点能够抵御燃气辊道窑1内部烧制时的高温，且有机玻璃被碎屑击穿后不会破碎成碎片，
可以避免周围的工作人员受到伤害；
[0030]对于观察窗104还可以采用钢化玻璃材料，钢化玻璃材料同样具有良好的透光率和抗冲击性以及耐热性好，但是钢化玻璃材料通常较厚，且透光率只有88％左右，而有机玻璃材料不仅轻薄，且透光率能够达到92％左右，所以有机玻璃材料相对于钢化玻璃材料更适合于观察窗104的制作。
[0031]进一步的，清理组件包括插入板5、插入槽和固定块405，积尘箱4内部固定安装有两个固定块405，积尘箱4顶部开设有插入槽，插入槽内部插设有回形结构的插入板5，且插入板5底端位于两个固定块405之间，插入板5一侧固定连接有积尘袋，当燃气辊道窑1进行工作时，燃气辊道窑1内部产生的气体被抽风机301抽入到积尘箱4内部，并通过积尘袋502将气体中的粉尘颗粒进行过滤，进而减少燃气辊道窑1内部的粉尘漂浮的密度，避免粉尘漂浮过多，导致燃气辊道窑1内的部分热量被粉尘吸收，提高热量资源的利用。
[0032]进一步的，积尘箱4顶部设置有滑板403，滑板403底部固定连接多个有“T”字形结构的滑块402，积尘箱4顶部开设有多个与滑块402相匹配的滑槽401，滑板403靠近插入板5一侧固定连接有卡块404，插入板5靠近滑板403的一侧开设有与卡块404相匹配的卡槽501，且卡块4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理收尘箱的稀土燃气辊道窑，其特征在于，包括燃气辊道窑、抽气管道和积尘箱以及清理组件；所述燃气辊道窑顶部固定连接有抽气管道，所述燃气辊道窑顶部固定安装有积尘箱，所述积尘箱与抽气管道相导通，所述燃气辊道窑正面固定安装有控制面板；所述积尘箱内部设置有清理组件，用于清理积尘箱内部的粉尘。2.根据权利要求1所述的便于清理收尘箱的稀土燃气辊道窑，其特征在于，所述清理组件包括插入板、插入槽和固定块，所述积尘箱内部固定安装有两个固定块，所述积尘箱顶部开设有插入槽，所述插入槽内部插设有回形结构的插入板，且所述插入板底端位于两个固定块之间，所述插入板一侧固定连接有积尘袋。3.根据权利要求2所述的便于清理收尘箱的稀土燃气辊道窑，其特征在于，所述积尘箱顶部开设有“T”字形结构的滑槽，所述积尘箱顶部设置有滑板，所述滑板底部固定连接有与滑槽相匹配的滑块，所述滑板靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄凯玲，
申请(专利权)人：黄凯玲，
类型：新型
国别省市：