本实用新型专利技术公开了一种多功能一体化皮带支撑装置，包括两个可调支撑立柱，两个所述可调支撑立柱之间连接有可调连接横杆，两个所述可调支撑立柱的顶端均固定连接有托绳钢槽，且两个所述可调支撑立柱的相对侧壁分别固定连接有直托固定架，两个所述可调支撑立柱靠近顶端的相对侧壁均固定连接有调节机构。本实用新型专利技术支撑装置取消了皮带吊挂架，解决登高钻眼安设皮带吊挂条难题，提高了安全系数，降低了职工劳动强度，可调支撑立柱配合托绳钢槽支撑大绳，皮带上留有足够空间，便于单轨吊行走，实现立体平行运输及机械化运料，减员提速提效，同时将防跑偏、拉线急停、直托于一体，现场干净、利索，美观，大方，整齐化一。整齐化一。整齐化一。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能一体化皮带支撑装置
[0001]本技术涉及皮带运输装置
，尤其涉及一种多功能一体化皮带支撑装置。
技术介绍
[0002]煤矿皮带输送机为煤矿生产的必要设备，而皮带作为输送机的关键设备，对皮带的高效稳定固定是实现煤炭安全高效输送的关键。目前皮带支撑装置设置采用“皮带吊挂条、大绳、吊挂架、直托、三托”组合的方式，来实现皮带稳定运输。原皮带输送机支架存在如下技术难题：(1)皮带吊挂条需人工登高钻眼在顶板处安设，职工操作安全系数低且操作难度大；(2)皮带运输巷顶板常设有单轨吊梁，使用皮带吊挂架减少了皮带上方单轨吊运行空间，不利于机械化运料与排矸，不能形成立体平行运输；(3)原皮带拉线急停装置悬挂在皮带大绳上，固定不牢固，输送装置无防皮带跑偏装置，经常出现皮带抛煤(矸)现象，威胁职工安全。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能一体化皮带支撑装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多功能一体化皮带支撑装置，包括两个可调支撑立柱，两个所述可调支撑立柱之间连接有可调连接横杆，两个所述可调支撑立柱的顶端均固定连接有托绳钢槽，且两个所述可调支撑立柱的相对侧壁分别固定连接有直托固定架，两个所述可调支撑立柱靠近顶端的相对侧壁均固定连接有调节机构，所述调节机构的一端固定连接有防跑偏固定架，所述防跑偏固定架的内部安装有防跑偏辊，两个所述可调支撑立柱侧壁的直托固定架之间安装有直托辊，所述可调支撑立柱的侧壁设置有拉线急停开关，两个所述可调支撑立柱均包括第一内螺纹钢筒、单向螺纹杆、支撑底座、固定杆、螺母、第一锁紧螺栓，所述可调连接横杆包括两个第二内螺纹钢筒、双向螺纹杆和转动套。
[0005]进一步的，所述第一内螺纹钢筒螺纹套接于单向螺纹杆的外表面，所述固定杆位于单向螺纹杆的顶端，所述螺母焊接于第一内螺纹钢筒的外表面，所述第一锁紧螺栓与螺母螺纹转动连接，且第一锁紧螺栓的一端与固定杆相抵紧，所述支撑底座与单向螺纹杆的底端固定连接。
[0006]进一步的，两个所述第二内螺纹钢筒分别有两个可调支撑立柱的侧壁固定连接，所述双向螺纹杆的两端分别延伸至两个第二内螺纹钢筒的内部并与两个第二内螺纹钢筒螺纹连接。
[0007]进一步的，所述转动套固定套接于双向螺纹杆的外表面中间位置。
[0008]进一步的，所述调节机构包括固定筒、伸缩杆和第二锁紧螺栓，所述伸缩杆的一端位于固定筒的内部，所述第二锁紧螺栓与固定筒的侧壁螺纹转动连接。
[0009]进一步的，所述拉线急停开关通过焊接方式固定在可调支撑立柱的侧壁。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]1、本技术支撑装置取消了皮带吊挂架，解决登高钻眼安设皮带吊挂条难题，提高了安全系数，降低了职工劳动强度，可调支撑立柱配合托绳钢槽支撑大绳，皮带上留有足够空间，便于单轨吊行走，实现立体平行运输及机械化运料，减员提速提效，同时将防跑偏、拉线急停、直托于一体，现场干净、利索，美观，大方，整齐化一；
[0012]2、本技术支撑装置通过可调节高度的可调支撑立柱和可调长度的可调连接横杆使得支撑装置能够根据实际需求对其高度和宽度大小进行调节，同时可通过固定筒伸缩杆配合锁紧螺栓来调节防跑偏辊与皮带之间的距离，以便适应不同宽度的皮带。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的可调支撑立柱的内部结构图；
[0015]图3为本技术的可调支撑立柱的主视图。
[0016]图例说明：
[0017]1、可调支撑立柱；101、第一内螺纹钢筒；102、单向螺纹杆；103、支撑底座；104、固定杆；105、螺母；106、第一锁紧螺栓；2、可调连接横杆；201、第二内螺纹钢筒；202、双向螺纹杆；203、转动套；3、直托固定架；4、直托辊；5、托绳钢槽；6、拉线急停开关；7、固定筒；8、第二锁紧螺栓；9、伸缩杆；10、防跑偏固定架；11、防跑偏辊。
具体实施方式
[0018]图1至图3所示，涉及一种多功能一体化皮带支撑装置，包括两个可调支撑立柱1，两个可调支撑立柱1之间连接有可调连接横杆2，两个可调支撑立柱1的顶端均固定连接有托绳钢槽5，且两个可调支撑立柱1的相对侧壁分别固定连接有直托固定架3，两个可调支撑立柱1靠近顶端的相对侧壁均固定连接有调节机构，调节机构的一端固定连接有防跑偏固定架10，防跑偏固定架10的内部安装有防跑偏辊11，两个可调支撑立柱1侧壁的直托固定架3之间安装有直托辊4，可调支撑立柱1的侧壁设置有拉线急停开关6，两个可调支撑立柱1均包括第一内螺纹钢筒101、单向螺纹杆102、支撑底座103、固定杆104、螺母105、第一锁紧螺栓106，可调连接横杆2包括两个第二内螺纹钢筒201、双向螺纹杆202和转动套203。
[0019]使用时，只需要从底部转动单向螺纹杆102即可实现第一内螺纹钢筒101的高度调节，之后通过转动第一锁紧螺栓106，使其与固定杆104递进，即可进行稳定固定，转动双向螺纹杆202即可使其两端的两个第二内螺纹钢筒201之间的距离增大或缩小，以对可调连接横杆2的长度进行调整，转动第二锁紧螺栓8拉动伸缩杆9并反转锁紧第二锁紧螺栓8即可对防跑偏辊11与皮带之间的距离进行调整，以便与皮带侧边接触进行导向，避免跑偏，托绳钢槽5可制成皮带一侧的大绳，同时安装的直托辊4可对底层的皮带进行支撑。
[0020]进一步的方案中，第一内螺纹钢筒101螺纹套接于单向螺纹杆102的外表面，固定杆104位于单向螺纹杆102的顶端，螺母105焊接于第一内螺纹钢筒101的外表面，第一锁紧螺栓106与螺母105螺纹转动连接，且第一锁紧螺栓106的一端与固定杆104相抵紧，支撑底座103与单向螺纹杆102的底端固定连接，只需要从底部转动单向螺纹杆102即可实现第一
内螺纹钢筒101的高度调节，之后通过转动第一锁紧螺栓106，使其与固定杆104递进，即可进行稳定固定。
[0021]进一步的方案中，两个第二内螺纹钢筒201分别有两个可调支撑立柱1的侧壁固定连接，双向螺纹杆202的两端分别延伸至两个第二内螺纹钢筒201的内部并与两个第二内螺纹钢筒201螺纹连接，只需要转动双向螺纹杆202即可使其两端的两个第二内螺纹钢筒201之间的距离增大或缩小，以对可调连接横杆2的长度进行调整。
[0022]进一步的方案中，转动套203固定套接于双向螺纹杆202的外表面中间位置，方便对双向螺纹杆202进行转动。
[0023]进一步的方案中，调节机构包括固定筒7、伸缩杆9和第二锁紧螺栓8，伸缩杆9的一端位于固定筒7的内部，第二锁紧螺栓8与固定筒7的侧壁螺纹转动连接，便于调节调节防跑偏辊11与皮带之间的距离，以便适应不同宽度的皮带。
[0024]进一步的方案中，拉线急停开关6通过焊接方式固定在可调支撑立柱1的侧壁，拉线急停开关6与皮带输送机的驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能一体化皮带支撑装置，其特征在于：包括两个可调支撑立柱(1)，两个所述可调支撑立柱(1)之间连接有可调连接横杆(2)，两个所述可调支撑立柱(1)的顶端均固定连接有托绳钢槽(5)，且两个所述可调支撑立柱(1)的相对侧壁分别固定连接有直托固定架(3)，两个所述可调支撑立柱(1)靠近顶端的相对侧壁均固定连接有调节机构，所述调节机构的一端固定连接有防跑偏固定架(10)，所述防跑偏固定架(10)的内部安装有防跑偏辊(11)，两个所述可调支撑立柱(1)侧壁的直托固定架(3)之间安装有直托辊(4)，所述可调支撑立柱(1)的侧壁设置有拉线急停开关(6)，两个所述可调支撑立柱(1)均包括第一内螺纹钢筒(101)、单向螺纹杆(102)、支撑底座(103)、固定杆(104)、螺母(105)、第一锁紧螺栓(106)，所述可调连接横杆(2)包括两个第二内螺纹钢筒(201)、双向螺纹杆(202)和转动套(203)。2.根据权利要求1所述的一种多功能一体化皮带支撑装置，其特征在于：所述第一内螺纹钢筒(101)螺纹套接于单向螺纹杆(102)的外表面，所述固定杆(104)位于单向螺纹杆(102)的顶端，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志勇，耿华锋，段伦祥，郑晨，左广省，张磊，王君，
申请(专利权)人：新汶矿业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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